專利名稱：液晶模組散熱鋁條定位結構和液晶顯示器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種液晶模組散熱鋁條定位結構和液晶顯示器。
背景技術：
目前對于液晶顯示設備來說，為了更加利于液晶顯示設備的散熱，通常在液晶側光模組的金屬背板上加設有散熱鋁條，在側光模組中，散熱鋁條往往通過螺釘或鉚釘連接固定在金屬背板上。這樣的安裝方式不僅需要耗費較多的螺釘等物料，同時還需進行打孔、緊固安裝，工序繁瑣，人工效率低。為了解決這一問題，現有技術中采用散熱鋁條上設置一具有開口的卡槽；在背板上設置有適配該卡槽的卡條；背板上的卡條卡合在該散熱鋁條的卡槽內，將鋁條連接在背板上。該做法雖然在顯示模組的安裝和緊固結構中做出了優化，減少了螺釘的耗材。但是其鋁條開設卡槽，與背板的卡條擠接，在安裝過程中，需要人工費力的將卡條擠入到開口小于卡條卡槽中，實際上并未有效減少人工。而且卡槽和卡條的固定結構，較為復雜，增加了生產加工成本。

實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種液晶模組散熱鋁條定位結構和液晶顯示器，旨在避免現有技術中的不足而提供一種結構簡單，安裝方便快捷，且螺絲耗材少的液晶模組散熱鋁條定位結構。為實現上述目的，本實用新型提供一種液晶模組散熱鋁條定位結構，包括金屬背板和散熱鋁條，所述金屬背板上設置有至少一個用于將所述散熱鋁條鉤連在所述金屬背板上的倒鉤連接件；所述金屬背板與所述散熱鋁條之間還加設有緊固螺釘。優選地，所述散熱鋁條本體內設有與所述倒鉤連接件配合的避位孔，所述散熱鋁條設有至少一個向該避位孔中心位置延伸的鉤片；所述倒鉤連接件貫穿所述避位孔并與鉤片相互鉤合。優選地，所述倒鉤連接件包括相互垂直的豎直折部和水平鉤部；其中，所述豎直折部垂直固定于所述金屬背板，所述水平鉤部與散熱鋁條鉤連。優選地，所述避位孔為方形。優選地，所述倒鉤連接件為4個。本實用新型還提供一種液晶顯示器，包括液晶模組散熱鋁條定位結構，該液晶模組散熱鋁條定位結構包括金屬背板和散熱鋁條，所述金屬背板上設置有至少一個倒鉤連接件；該倒鉤連接件將所述散熱鋁條鉤連在所述金屬背板上；所述金屬背板與散熱鋁條之間還加設有緊固螺釘。采用本實用新型的液晶模組散熱鋁條定位結構和含有該定位結構的液晶顯示器，通過翻折的倒鉤連接件將散熱鋁條鉤連在金屬背板上。此定位結構在三維空間上已經對散熱鋁條進行了二維方向的固定；另僅需通過少數的螺釘進行第三維方向定位，便可將散熱鋁條緊固在金屬背板上，以32寸顯示為例，僅需使用十數枚螺釘，大大節省了螺釘的使用量；安裝時，只需將所述倒鉤貫穿散熱鋁條的避位孔，再將鉤片推入倒鉤中，使鉤片鉤住倒鉤，再輔以少量的螺釘固定。相比現有技術中的安裝方式和工序，螺釘耗材量大大減少，組裝耗時縮短，提升了人工效率。

圖1為本實用新型液晶模組散熱鋁條定位結構較佳實施方式的結構示意圖；圖2為本實用新型液晶模組散熱鋁條定位結構另一實施方式的結構示意圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提出一種液晶模組散熱鋁條定位結構。參照圖1，圖1為本實用新型液晶模組散熱鋁條定位結構較佳實施方式中的結構示意圖。在本實用新型實施例中，該液晶模組散熱鋁條定位結構包括金屬背板10和散熱鋁條20，該散熱鋁條20緊固在金屬背板10上，用于輔助金屬背板10的散熱。具體地，在所述金屬背板10上設有至少一個翻折的倒鉤11，所述散熱鋁條20本體內設有與所述倒鉤連接件配合的避位孔21，所述散熱鋁條20設有至少一個向該避位孔21中心位置延伸的鉤片22 ;所述倒鉤11貫穿所述避位孔21并與鉤片22相互鉤合，將所述散熱鋁條20固定在所述金屬背板10上；而且，所述金屬背板10與散熱鋁條20之間還加設有緊固螺釘12。本實用新型的液晶模組散熱鋁條定位結構，通過翻折的倒鉤11連接件貫穿散熱鋁條20上的避位孔21結構，與避位孔21內的鉤片22鉤連，進而將散熱鋁條20固定在金屬背板10上。此定位結構在三維空間上已經對散熱鋁條20進行了二維方向的固定；另僅需通過少數的螺釘12進行第三軸方向定位，便可將散熱鋁條20緊固在金屬背板10上，以32寸顯示為例，僅需使用十數枚螺釘12，大大節省了螺釘12的使用量；安裝時，只需將所述倒鉤11貫穿散熱鋁條20的避位孔21，再將鉤片22推入倒鉤11中，使鉤片22鉤住倒鉤11，再輔以少量的緊固螺釘12，相比現有技術中的安裝方式和工序，螺釘12耗材量大大減少，組裝耗時縮短，提升了人工效率。在上述實施例中，所述倒鉤11優選設計成L型，包括相互垂直的豎直折部111和水平鉤部112，豎直折部111垂直緊固于金屬背板10上，水平鉤部112與鉤片22相互鉤合。該倒鉤11可以直接采用從金屬背板10原料上通過折彎工藝向板外側翻折形成，同時也可以采用塑膠背板注塑而一體成型。L型的倒鉤11設計，更加利于均勻受力，也使連接更加易于人工安裝。為了更好地配合L型倒鉤11貫穿避位孔21與鉤片22鉤合，在上述實施例中，所述避位孔21優選設計成方形，與L型倒鉤11的截面吻合，更加便于人工安裝時將倒鉤11貫穿避位孔，視覺上也比較美觀。[0023]在上述實施例中，優選地，將倒鉤11的數量設置為4個，這樣共同受力，使得受力均勻之外，連接更加緊固。參照圖2，圖2為本實用新型液晶模組散熱鋁條定位結構另一實施方式的結構示意圖。在本實用新型實施例中，該液晶模組散熱鋁條定位結構包括金屬背板I和散熱鋁條2，該散熱鋁條2緊固在金屬背板I上，用于輔助金屬背板I散熱。具體地，在所述金屬背板I上設有多個包含翻折的豎直折部31和水平鉤部32的倒鉤3，該倒鉤3鉤住所述散熱鋁條2的側端，將所述散熱鋁條2緊固在金屬背板I上。本實用新型的液晶模組散熱鋁條定位結構，與實施例1類似，更進一步減少了實施例I中的避位孔21和鉤片22結構，安裝時，只需將散熱鋁條2推入倒鉤3中，使倒鉤3鉤住散熱鋁條2，再輔以少量的緊固螺釘12，即可達到固定的效果，更進一步簡化了安裝結構，降低了人工。本實用新型進一步還提出一種液晶顯示器包括上述液晶模組散熱鋁條定位結構，該液晶模組散熱鋁條定位結構包括金屬背板和散熱鋁條，所述金屬背板上設置有至少一個倒鉤連接件，該倒鉤連接件將所述散熱鋁條鉤連在所述金屬背板上；所述金屬背板與所述散熱鋁條之間還加設有緊固螺釘。本實用新型的液晶顯示器的液晶模組，采用上述液晶模組散熱鋁條定位結構，相比現有技術中的安裝方式和工序，螺釘耗材量大大減少，組裝耗時縮短，提升了人工效率。同時，本實用新型的液晶模組散熱鋁條定位結構可以應用在液晶電視的液晶顯示屏，還可以應用在顯示器顯示屏背光模組，廣告箱顯示屏等液晶顯示技術領域。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種液晶模組散熱鋁條定位結構，包括金屬背板和散熱鋁條，其特征在于，所述金屬背板上設置有至少一個用于將所述散熱鋁條鉤連在所述金屬背板上的倒鉤連接件；所述金屬背板與所述散熱鋁條之間還加設有緊固螺釘。
2.如權利要求1所述的液晶模組散熱鋁條定位結構，其特征在于，所述散熱鋁條本體內設有與所述倒鉤連接件配合的避位孔，所述散熱鋁條設有至少一個向該避位孔中心位置延伸的鉤片；所述倒鉤連接件貫穿所述避位孔并與鉤片相互鉤合。
3.如權利要求1所述的液晶模組散熱鋁條定位結構，其特征在于，所述倒鉤連接件包括相互垂直的豎直折部和水平鉤部；其中， 所述豎直折部垂直固定于所述金屬背板，所述水平鉤部與散熱鋁條鉤連。
4.如權利要求2所述的液晶模組散熱鋁條定位結構，其特征在于，所述避位孔為方形。
5.如權利要求4所述的液晶模組散熱鋁條定位結構，其特征在于，所述倒鉤連接件為4個。
6.一種液晶顯示器，其特征在于，包括如權利要求1至5中任一項所述的液晶模組散熱鋁條定 位結構。
專利摘要本實用新型公開一種液晶模組散熱鋁條定位結構，包括金屬背板和散熱鋁條，金屬背板上設置有至少一個用于將散熱鋁條鉤連在金屬背板上的倒鉤連接件；金屬背板與散熱鋁條之間還加設有緊固螺釘。本實用新型還公開一種液晶顯示器，包括上述液晶模組散熱鋁條定位結構。采用本實用新型的液晶模組散熱鋁條定位結構，通過翻折的倒鉤連接件將散熱鋁條固定在金屬背板上，相比現有技術中的安裝方式和工序，大大節省了螺釘的使用量，連接效果更加緊固，組裝耗時大大減少，提升了人工效率。
文檔編號G02F1/13GK203164554SQ20132014518
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者肖力建 申請人:創維液晶器件(深圳)有限公司