液晶顯示模組及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種液晶顯示模組及顯示裝置，涉及顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的中框生產(chǎn)組裝不便，且維修時(shí)拆卸不便、浪費(fèi)較多工時(shí)的問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述液晶顯示模組，包括前框和與前框固定連接的后框，后框中固定有光學(xué)部件，還包括墊片，所述墊片粘貼在所述光學(xué)部件的最上層，且對(duì)應(yīng)所述光學(xué)部件最上層的四周區(qū)域設(shè)置；所述墊片上放置液晶面板；所述墊片還能夠遮擋所述光學(xué)部件與前框之間的漏光。本實(shí)用新型主要應(yīng)用在液晶顯示器中。
【專利說(shuō)明】液晶顯示模組及顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液晶顯示模組及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)、科技發(fā)展，液晶顯示器(主要包括液晶顯示模組)以其低功耗、高顯示效果的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越得到人們的青睞，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，液晶顯示模組包括前框10、中框11和后框12，后框12用于放置并固定光學(xué)部件，中框11放置在后框12上(中框11與后框12之間通常為限位式連接，例如后框12上具有限位凹槽、中框11上設(shè)有凸塊等)，并通過(guò)多個(gè)螺栓18固定在后框12上或中框11上設(shè)置多個(gè)卡勾以固定在后框12上，中框11上放置液晶面板111 (前框10完成液晶面板111的固定，防止跳脫)，前框10與后框12之間固定連接。其中，上述光學(xué)部件包括位于后框12上的導(dǎo)光板13,固定在后框12上、且位于導(dǎo)光板13的入光面?zhèn)鹊腖ED燈條14，通常在導(dǎo)光板13與后框12之間還設(shè)有散熱板15，散熱板15與導(dǎo)光板13之間設(shè)有反射膜16，該反射膜16能夠提高LED燈條14的光利用率；另外，在導(dǎo)光板13與中框11之間還設(shè)有光學(xué)膜片17,該光膜膜片17沿出光方向依次包括下棱鏡膜171、上棱鏡膜172及擴(kuò)散膜173，此時(shí)位于最上層的擴(kuò)散膜173與液晶面板111之間由于中框11的存在，兩者之間存在一定間隙，以保證液晶顯示模組的正常顯示。這其中，中框11不僅能起到支撐液晶面板111的作用，還能夠遮擋一部分漏光(導(dǎo)光板與前框之間的漏光)。
[0004]然而，在將上述中框固定在后框上時(shí)，采用螺栓固定或在中框上設(shè)置卡勾結(jié)構(gòu)來(lái)完成固定的方式，通常所用螺栓或設(shè)置卡勾的數(shù)量較多(10個(gè)以上)，造成中框的生產(chǎn)組裝不便，且維修時(shí)拆卸不便、浪費(fèi)較多工時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種液晶顯示模組及顯示裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的中框生產(chǎn)組裝不便，且維修時(shí)拆卸不便、浪費(fèi)較多工時(shí)的問(wèn)題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種液晶顯示模組，包括前框和與前框固定連接的后框，后框中固定有光學(xué)部件，還包括墊片，所述墊片粘貼在所述光學(xué)部件的最上層，且對(duì)應(yīng)所述光學(xué)部件最上層的四周區(qū)域設(shè)置；所述墊片上放置液晶面板；所述墊片還能夠遮擋所述光學(xué)部件與前框之間的漏光。
[0008]其中，所述墊片包括硅膠墊和麥拉片，所述硅膠墊粘貼固定在所述光學(xué)部件的最上層，所述麥拉片位于所述硅膠墊上，所述液晶面板放置在所述麥拉片上；所述麥拉片為條狀結(jié)構(gòu)，用于遮擋所述漏光。
[0009]優(yōu)選地，所述麥拉片的橫截面為階梯狀結(jié)構(gòu)；沿所述液晶顯示模組的出光方向，所述麥拉片的一端面位于所述硅膠墊上、另一端面固定在所述后框的第一支架上。
[0010]具體可以為，所述后框的第一支架上設(shè)有多個(gè)凸塊，相應(yīng)的所述麥拉片的另一端面上設(shè)有與所述凸塊相配合的安裝孔。
[0011]優(yōu)選地，所述前框上設(shè)有第二支架，所述第二支架上設(shè)有與所述凸塊匹配的凹槽。
[0012]具體地，所述硅膠墊為多個(gè)，且均為塊狀體；多個(gè)所述硅膠墊沿所述光學(xué)部件最上層的四周等距、均勻排布。
[0013]其中，所述液晶面板與所述前框之間還設(shè)有支撐件。
[0014]一種顯示裝置，使用了上述所述的液晶顯示模組。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液晶顯示模組及顯示裝置中，包括固定連接的前框和后框，在后框的光學(xué)部件的最上層粘貼有墊片，且該墊片對(duì)應(yīng)最上層的四周設(shè)置，在該墊片上放置液晶面板。由此分析可知，通過(guò)增設(shè)墊片，用于支撐液晶面板，同時(shí)合理設(shè)置墊片的結(jié)構(gòu)，使其能夠遮擋光學(xué)部件與前框之間的漏光，相比現(xiàn)有技術(shù)中的中框，墊片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且采用粘貼的方式固定，組裝、拆卸方便，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)組裝，便于維修，節(jié)約了維修工時(shí)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例液晶顯示模組進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種液晶顯示模組，如圖2所示，包括前框21和與前框21固定連接的后框22，后框22中固定有光學(xué)部件，液晶顯示模組還包括墊片23，墊片23粘貼在光學(xué)部件的最上層，且對(duì)應(yīng)光學(xué)部件最上層的四周區(qū)域設(shè)置；墊片23上放置液晶面板24 ;墊片23還能夠遮擋光學(xué)部件與前框21之間的漏光。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液晶顯示模組中，包括固定連接的前框和后框，在后框的光學(xué)部件的最上層粘貼有墊片，且該墊片對(duì)應(yīng)最上層的四周設(shè)置，在該墊片上放置液晶面板。由此分析可知，通過(guò)增設(shè)墊片，用于支撐液晶面板，同時(shí)合理設(shè)置墊片的結(jié)構(gòu)，使其能夠遮擋光學(xué)部件與前框之間的漏光，相比現(xiàn)有技術(shù)中的中框，墊片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且采用粘貼的方式固定，組裝、拆卸方便，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)組裝，便于維修，節(jié)約了維修工時(shí)。
[0021]上述墊片23在能夠支撐液晶面板的同時(shí)，還能夠遮擋漏光，因此其具體結(jié)構(gòu)可以為，如圖2所示，包括硅膠墊231和麥拉片232，其中硅膠墊231固定在光學(xué)部件的最上層(擴(kuò)散膜173)，麥拉片232位于硅膠墊231上，從而硅膠墊231和麥拉片232共同支撐液晶面板24。其中，硅膠墊231通常具有粘性，從而將其粘貼固定在擴(kuò)散膜173上之后，能夠使其與擴(kuò)散膜173成為一體,保證了娃膠墊231的固定穩(wěn)定性,從而麥拉片232放置在娃膠墊231上時(shí)，能夠平穩(wěn)放置，進(jìn)而液晶面板24放置在麥拉片232上時(shí)，也能夠平穩(wěn)放置。其中，可以通過(guò)合理設(shè)置硅膠墊231的結(jié)構(gòu)，使硅膠墊231既能支撐液晶面板24，同時(shí)還能夠遮擋漏光，節(jié)約材料；也可以采用本實(shí)施例的方式，通過(guò)麥拉片232遮擋漏光，此時(shí)硅膠墊231和麥拉片232共同用于支撐液晶面板24，麥拉片232還用于遮擋漏光，便于分開(kāi)控制，提高效果。
[0022]這其中，麥拉片232是由苯二甲酸、二甲酯和乙二醇在相關(guān)催化劑的輔助下加熱，再經(jīng)過(guò)酯交換和真空縮聚，雙周拉伸而形成的薄膜，其厚度較小，而對(duì)于液晶顯示模組來(lái)說(shuō)，為了保證正常顯示，其光學(xué)部件最上層與液晶面板24之間需要具有一定的間隙，因此，通常為了節(jié)約成本同時(shí)提高液晶面板24的固定平穩(wěn)性，通常不采用麥拉片232來(lái)單獨(dú)支撐液晶面板。本實(shí)施例中，硅膠墊231的厚度可以為1-1.5毫米。
[0023]需要說(shuō)明的是，硅膠墊24的表面具有一定吸附力，因此避免其對(duì)液晶面板24造成不必要的損壞，將液晶面板24放置在麥拉片232上。
[0024]另外，硅膠墊231在底層，用于支撐液晶面板24，因此其可以為條狀結(jié)構(gòu)或條狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的框體結(jié)構(gòu)，也可以為多個(gè)塊狀結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例采用塊狀結(jié)構(gòu)，從而多個(gè)硅膠墊231沿?cái)U(kuò)散膜173的四周等距、均勻排布，保證各處受力均勻。而，麥拉片232用于遮擋漏光，同時(shí)液晶面板24放置在麥拉片232上，從而麥拉片232為條狀結(jié)構(gòu)或條狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的框體結(jié)構(gòu)，當(dāng)為條狀結(jié)構(gòu)時(shí)，相鄰兩個(gè)麥拉片232之間為緊密接觸，從而避免在四個(gè)角處發(fā)生漏光。
[0025]在將硅膠墊231固定在光學(xué)部件的最上層時(shí)，可以通過(guò)增大擴(kuò)散膜173的面積，從而使硅膠墊231完全固定在擴(kuò)散膜173上，也可以如圖2所示，使散熱板15的折彎處的端面與擴(kuò)散膜173的上表面共面，從而硅膠墊231固定在擴(kuò)散膜173和散熱板15上，具體根據(jù)實(shí)際加工狀況和需求而設(shè)定。
[0026]在通過(guò)麥拉片232遮擋漏光時(shí)，可以使其與后框之間緊密接觸，從而避免LED燈條14發(fā)出的光通過(guò)導(dǎo)光板13后沿出光方向射出時(shí)，發(fā)生外漏，而為了進(jìn)一步提高麥拉片232的遮光效果，可以采用如圖1所示的方式，將麥拉片232的橫截面設(shè)置為階梯狀結(jié)構(gòu)，從而沿液晶顯示模組的出光方向，麥拉片232的一端面位于硅膠墊231上、另一端面固定在后框22的第一支架221上，即構(gòu)成圖1所示的布置方式。圖1中，麥拉片232為上升式階梯結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以做成下降式階梯結(jié)構(gòu)，該麥拉片232的中間部分(兩個(gè)端面之間的連接部分)完全遮擋了光線，從而進(jìn)一步地避免了漏光現(xiàn)象。
[0027]其中，為了提高麥拉片232的固定平穩(wěn)性，可以在第一支架221上設(shè)置多個(gè)凸塊222，相應(yīng)的麥拉片232的另一端面上增設(shè)與凸塊222相配合的安裝孔，從而將麥拉片232套設(shè)在凸塊222中時(shí)，限制了麥拉片232的移動(dòng)等。這其中，安裝孔優(yōu)選為圓形通孔，相應(yīng)的凸塊222為圓柱狀。另外，麥拉片232上設(shè)置的安裝孔也可以用于定位，從而能夠快速的安裝麥拉片232。
[0028]在完成上述組裝定位后，需要安裝前框21以完成最后的裝配，然而在使用時(shí)，上述麥拉片232易在凸塊222中發(fā)生晃動(dòng)，因此可以如圖1所示，在前框21上設(shè)置第二支架211，該第二支架211上設(shè)有與凸塊222相匹配的凹槽，從而當(dāng)前框21與后框22固定連接時(shí)，第一支架221上的凸塊222則插入第二支架211上的凹槽中，并使凹槽的敞口端面壓緊麥拉片232，或通過(guò)第二支架211直接將麥拉片232壓緊在第一支架221上。
[0029]進(jìn)一步地，為了防止光學(xué)部件中LED燈條14發(fā)出的光外漏，可以在液晶面板24與前框21之間設(shè)置支撐件25，該支撐件25可以為硅膠材質(zhì)的，從而進(jìn)一步防止光的外漏，同時(shí)該支撐件25能夠頂緊液晶面板24，防止其發(fā)生晃動(dòng)、移位等。其中，支撐件25、墊片23等均對(duì)應(yīng)液晶面板24的非顯示區(qū)域設(shè)置。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種顯示裝置，使用了上述實(shí)施例描述的液晶顯示模組。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置中，由于使用了上述液晶顯示模組，該液晶顯示模組中，包括固定連接的前框和后框，在后框的光學(xué)部件的最上層粘貼有墊片，且該墊片對(duì)應(yīng)最上層的四周設(shè)置，在該墊片上放置液晶面板。由此分析可知，通過(guò)增設(shè)墊片，用于支撐液晶面板，同時(shí)合理設(shè)置墊片的結(jié)構(gòu)，使其能夠遮擋光學(xué)部件與前框之間的漏光，相比現(xiàn)有技術(shù)中的中框，墊片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且采用粘貼的方式固定，組裝、拆卸方便，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)組裝，便于維修，節(jié)約了維修工時(shí)。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的
方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]術(shù)語(yǔ)“第一 ”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0035]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0036]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示模組，包括前框和與前框固定連接的后框，后框中固定有光學(xué)部件，其特征在于，還包括墊片，所述墊片粘貼在所述光學(xué)部件的最上層，且對(duì)應(yīng)所述光學(xué)部件最上層的四周區(qū)域設(shè)置；所述墊片上放置液晶面板； 所述墊片還能夠遮擋所述光學(xué)部件與前框之間的漏光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述墊片包括硅膠墊和麥拉片，所述硅膠墊粘貼固定在所述光學(xué)部件的最上層，所述麥拉片位于所述硅膠墊上，所述液晶面板放置在所述麥拉片上； 所述麥拉片為條狀結(jié)構(gòu)，用于遮擋所述漏光。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述麥拉片的橫截面為階梯狀結(jié)構(gòu)； 沿所述液晶顯示模組的出光方向，所述麥拉片的一端面位于所述硅膠墊上、另一端面固定在所述后框的第一支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述后框的第一支架上設(shè)有多個(gè)凸塊，相應(yīng)的所述麥拉片的另一端面上設(shè)有與所述凸塊相配合的安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述前框上設(shè)有第二支架，所述第二支架上設(shè)有與所述凸塊匹配的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述硅膠墊為多個(gè)，且均為塊狀體；多個(gè)所述硅膠墊沿所述光學(xué)部件最上層的四周等距、均勻排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述液晶面板與所述前框之間還設(shè)有支撐件。
8.—種顯示裝置，其特征在于，使用了權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的液晶顯示模組。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK203587921SQ201320803362
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】孫艷生, 李慧軍 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方視訊科技有限公司