本實用新型涉及電子紙顯示技術，尤其涉及一種具有雙層玻璃結構的電子紙段碼顯示裝置。

背景技術：

在低功耗顯示領域，電子紙墨水技術的雙穩態性能具有廣闊的應用前景。在段碼顯示器的應用中，相對段碼液晶顯示器材，電子紙墨水技術具有高對比度，低功耗，無需背光等技術優點。

段碼電子紙顯示模組多采用FPC、PCB等結構，其典型結構如中國專利ZL201110093364.5公開的一種觸控式電子紙顯示器，雖然可以完成顯示功能，但是這幾種方案所采用的防水傳統設計是在電子紙墨水膜片的上表面加一層塑料的透明保護膜，四周采用熱壓技術進行密封。該傳統防水工藝的防水性能一般，而電子紙墨水膜片極其對水汽敏感。當面對更長的壽命需求的應用，電子紙顯示模組將收到限制。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種具有雙層玻璃結構的電子紙段碼顯示裝置，它具有結構可靠，耐壓防劃以及防水性能好的優點。

本實用新型是這樣來實現的，一種具有雙層玻璃結構的電子紙段碼顯示裝置，它包括電子紙墨水膜片，其特征在于，它還包括分別位于電子紙墨水膜片上下表面的上玻璃蓋板和底層玻璃基板，所述上玻璃蓋板與電子紙墨水膜片之間設有光學貼合膠；所述底層玻璃基板上綁定有集成芯片，該底層玻璃基板還點連接有柔性電路板。

所述底層玻璃基板內設置電氣走線，該電氣走線包括可視的顯示圖形區域和用于綁定集成芯片的綁定區域，該綁定區域通過硅膠進行密封，集成芯片通過導電膠貼合在該綁定區域上。

所述柔性電路板上設有靜電屏蔽層，該柔性電路板通過導電膠與底層玻璃基板的綁定區域電連接。

所述上玻璃蓋板和底層玻璃基板之間為階梯層疊結構，該階梯層疊結構的外邊緣由膠 水密封。

優選的是：所述膠水為環氧樹脂，所述光學貼合膠為OCA水膠。所述導電膠為ACF膠帶。

優選的是：所述電子紙墨水膜片為電泳型微膠囊電子紙墨水膜片。所述底層玻璃基板為TN玻璃。

本實用新型的有益效果為：本實用新型是一種電子紙雙穩態顯示技術，它具有雙層玻璃防水層，這樣的結構既有效的加強了防水性能，同時也增加了顯示光學性能，還利于生產加工，這使得電子紙顯示裝置長壽命正常工作而不受高濕水汽源的影響，同時上表面玻璃蓋板可以有效抵抗壓力，防止電子紙膜片在觸摸按壓作用下損傷膠囊形成壓傷痕跡；既有效的避免了環境水汽干擾，又能兼顧顯示體驗。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構主視圖。

圖2為圖1所示實施例的結構俯視圖。

圖3為圖2中A處的結構放大圖。

在圖中，1、上玻璃蓋板 2、光學貼合膠 3、膠水 4、電子紙墨水膜片 5、底層玻璃基板 6、柔性電路板 7、集成芯片 8、綁定區域。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1-3所示，本實用新型是這樣實現的，所述具有雙層玻璃結構的電子紙段碼顯示裝置包括電子紙墨水膜片4，其結構特點是，它還包括分別位于電子紙墨水膜片4上下表面的上玻璃蓋板1和底層玻璃基板5，所述上玻璃蓋板1與電子紙墨水膜片4之間設有光學貼合膠2；所述底層玻璃基板5上綁定有集成芯片7，該底層玻璃基板5還點連接有柔性電路板6。基于上述結構，所述上玻璃蓋板1表面不設有ITO，它作為防水蓋板使用。而底層玻璃基板5設有一面ITO，可以作為電氣走線，分別用于顯示圖案和芯片以及電路的綁定和連接；這樣利用雙層玻璃對中部的電子紙進行保護，可使其正常工作而不受高濕水汽源的影響，從而達到更長的使用壽命。同時上玻璃蓋板1可以有效抵抗壓力，避免了電子紙墨水膜片4在觸摸按壓作用下損傷膠囊形成壓傷痕跡。

為了提高芯片以及電路板的連接結構穩定性，本實用新型對顯示裝置的綁定以及電連接結構進行了改進，所述底層玻璃基板5內設置電氣走線，該電氣走線包括可視的顯示圖形區域和用于綁定集成芯片7的綁定區域8，集成芯片7通過導電膠貼合在該綁定區域8上，該綁定區域8通過硅膠進行密封；所述柔性電路板6上設有靜電屏蔽層，該柔性電路板6通過導電膠與底層玻璃基板5的綁定區域8電連接，這樣對底層玻璃基板5中的電氣走線進行功能劃分，再將集成芯片7和柔性電路板6對應于底層玻璃基板5的綁定區域8進行連接，不僅結構緊湊，穩定可靠，還便于維護，在生產中，采用導電膠熱壓即可將集成芯片7和柔性電路板6連接在底層玻璃基板5上。

為了提高結構的防護性，所述上玻璃蓋板1和底層玻璃基板5之間為階梯層疊結構，該階梯層疊結構的外邊緣由膠水3密封。這樣在上玻璃蓋板1和底層玻璃基板5中間形成層疊階梯結構，再用膠水3四周密封，形成內部封閉的結構，能夠有效防止水汽進入內部損壞電子紙膜片，IC和FPC綁定區域采用硅膠覆蓋，保護綁定結構。

為了提高使用的可靠性以及生產的便利性，在具體實施時，所述膠水3為環氧樹脂，所述光學貼合膠2為OCA水膠；所述導電膠為ACF膠帶；所述電子紙墨水膜片4為電泳型微膠囊電子紙墨水膜片；所述底層玻璃基板5為TN玻璃。

本實用新型可實現工業化的快速加工生產，其生產工藝包括以下步驟：

1)電子紙墨水膜片的加工過程：整張電子紙膜片原材料進行整張測試、激光切割外形，將VCOM處挖空膠囊，露出電極接口，清洗殘膠，形成電子紙墨水膜片4；

2)底層玻璃基板的加工過程：先把玻璃經過超聲預清洗，清洗正面，在ITO面涂光刻膠，然后經過曝光、顯影、堅膜，清洗背面，在背面ITO面涂光刻膠，堅膜。玻璃經過蝕刻、去膠、絲印邊框和銀點、噴粉，再熱壓。之后將整片玻璃劃片檢外觀不良，劃成單片。經過灌紫外膠、擦拭膠水，再紫外固化。最后進行水洗，電氣性能測試，制造完成底層玻璃基板5；

3)上玻璃蓋板1和底層玻璃基板5中間形成層疊階梯結構：先在電子紙墨水膜片4的公共電極涂布少量銀漿，使其和底層玻璃基板5對位固定，熱壓貼合，在電子紙墨水膜片4上表面貼合光學貼合膠2，使其與上玻璃蓋板1對位，經過UV固化。清洗底層玻璃臺階面，在面上粘貼ACF、IC對位、熱壓綁定。在上玻璃蓋板1和底層玻璃基板5的四周涂布環氧樹脂膠、在IC臺階面涂布硅膠、靜置固化。完成電子紙顯示器材；

4)將柔性電路板6的金手指通過導電膠，粘合到底層玻璃基板5的ITO引腳，高溫壓合使導電粒子破碎，形成FPC和玻璃的牢固貼合；

5)通過產品電氣屬性測試，確保電路性能完整性，即得到采用雙層玻璃結構的電子紙 顯示方案的顯示模組。