本發(fā)明涉及裸眼3d成像技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種裸眼3d成像光柵及其制備方法。
背景技術(shù):
裸眼3d,就是利用人兩眼具有視差的特性,在不需要任何輔助設(shè)備(如3d眼鏡、頭盔等)的情況下,即可獲得具有空間、深度的逼真立體影像。裸眼式3d技術(shù)擺脫了輔助設(shè)備的束縛,能夠使人更直觀地觀看立體影像,目前,將裸眼3d應(yīng)用到移動(dòng)終端產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展越來(lái)越快。現(xiàn)在應(yīng)用到移動(dòng)終端的裸眼3d顯示材料一般有兩種:液晶成像材料和透鏡成像材料,這兩種材料的中,液晶成像材料成本高,開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng);透鏡成像材料成本低,開(kāi)發(fā)周期短,但是在觀看平面圖像時(shí)會(huì)有一定影響,會(huì)降低平面圖像的清晰度。因此開(kāi)發(fā)一種性能優(yōu)異的能夠應(yīng)用到裸眼3d顯示終端的裸眼3d成像材料也就顯得尤為重要了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成像效果更好且不影響平面圖形觀看的裸眼3d成像光柵及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種裸眼3d成像光柵,包括下部基層和上部面層,所述基層為連續(xù)排列的類(lèi)梯形結(jié)構(gòu),所述類(lèi)梯形結(jié)構(gòu)包括上底邊、下底邊和對(duì)稱(chēng)的兩腰,在其兩個(gè)腰上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的折線(xiàn)臺(tái)階;
所述折線(xiàn)臺(tái)階包括斜邊和頂角,同一側(cè)腰上的折線(xiàn)臺(tái)階的斜邊相平行且長(zhǎng)度相等,頂角角度相等且等于最下方折線(xiàn)臺(tái)階的斜邊與所述下底邊的夾角;
所述面層為與所述基層結(jié)構(gòu)互補(bǔ)、將所述基層填平的結(jié)構(gòu),所述基層和面層嵌和在一起成為一體的上下雙平面結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,每個(gè)腰上的所述折線(xiàn)臺(tái)階為2~5個(gè)。
優(yōu)選的,所述折線(xiàn)臺(tái)階的頂角角度為50~80度。
優(yōu)選的,所述上底邊寬度為下底邊寬度的1/5~1/3。
優(yōu)選的,所述下底邊寬度為光柵所應(yīng)用的液晶屏2個(gè)像素寬度的99%~100%。
優(yōu)選的,所述上底邊距所述面層上平面的距離在0.005~0.03mm之間。
優(yōu)選的,所述基層和面層均由感光uv膠制成,所述基層的折射率與面層的折射率不相等,且二者折射率的差值在0.1-0.2之間。
上述裸眼3d成像光柵的制備方法,包括下列步驟:
(1)根據(jù)所述基層的結(jié)構(gòu)制作雕刻刀頭和光柵模具基輥,然后在光柵模具基輥表面用雕刻刀頭雕刻光柵圖案;
(2)采用常溫冷壓式方法制作基層結(jié)構(gòu):在暗室內(nèi)要求潔凈度小于等于100級(jí)的條件下,pet膜首先通過(guò)涂膠機(jī),涂覆制作基層結(jié)構(gòu)用的uv感光膠,然后經(jīng)過(guò)光柵模具輥和壓緊輥之間被壓緊,同時(shí)通過(guò)固化燈箱裝置,制作基層結(jié)構(gòu)的uv感光膠被瞬間固化,固化后通過(guò)傳輸輥在成品收料輥上進(jìn)行收料,所述基層結(jié)構(gòu)即制作完成;
(3)把光柵模具輥換成達(dá)到鏡面級(jí)別的光輥,把加工好的基層結(jié)構(gòu)材料重新上機(jī),首先通過(guò)涂膠機(jī),涂覆制作面層結(jié)構(gòu)用的uv感光膠,然后經(jīng)過(guò)鏡面光輥和壓緊輥之間被壓緊,同時(shí)通過(guò)固化燈箱裝置,制作面層結(jié)構(gòu)的uv感光膠被瞬間固化,固化后通過(guò)傳輸輥在成品收料輥上進(jìn)行收料,所述裸眼3d成像光柵即制作完成。
本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明中的類(lèi)梯形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)腰上設(shè)有多個(gè)折線(xiàn)臺(tái)階,這樣可以從上底邊和各個(gè)折線(xiàn)臺(tái)階的斜邊進(jìn)行多面分光,與現(xiàn)有的裸眼3d成像材料相比,使用本發(fā)明中的裸眼3d成像光柵結(jié)構(gòu)能增加冗余視點(diǎn)數(shù)量,這樣觀察位置改變時(shí)能很快找到最佳觀察點(diǎn),提高視角和觀察舒適度,所以采用該結(jié)構(gòu)觀看裸眼3d圖像時(shí)能夠有更大的視角,觀賞效果更好。
2.該裸眼3d成像光柵基層為連續(xù)排列的類(lèi)梯形結(jié)構(gòu),這樣的光柵在類(lèi)梯形結(jié)構(gòu)寬度不變的情況下看上去更細(xì),在與液晶屏交織時(shí)形成的紋路更細(xì)密,點(diǎn)狀更小,人眼更不容易分辨,從而提高在觀看平面圖像時(shí)的清晰度和舒適度,在實(shí)現(xiàn)裸眼3d成像的同時(shí),不會(huì)影響到平面圖像的觀看。
3.本發(fā)明中的面層結(jié)構(gòu)為與基層結(jié)構(gòu)互補(bǔ)的填平式結(jié)構(gòu),將基層結(jié)構(gòu)填平形成上下雙平面的裸眼3d光柵材料,該面層結(jié)構(gòu)具備增亮膜特點(diǎn),可以增加屏幕亮度,提高清晰度。
4.該裸眼3d成像光柵的制備方法,采用常溫冷壓式方法,制作出的雙面平面結(jié)構(gòu)能夠更好地將基層結(jié)構(gòu)填平,可以避免采用oca膠貼合方法制備的光柵中容易殘留空氣、形成氣泡、影響成像效果的問(wèn)題。
5.本發(fā)明裸眼3d成像光柵的開(kāi)發(fā)周期短、制作成本低,同時(shí)解決了現(xiàn)有的透鏡成像材料在觀看平面圖像時(shí)影響其清晰度的問(wèn)題,更加適合于在移動(dòng)終端產(chǎn)品中推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明裸眼3d成像光柵的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是基層中類(lèi)梯形結(jié)構(gòu)的示意圖;
1為基層,2為面層,3為上底邊,4為下底邊,5為折線(xiàn)臺(tái)階,6為斜邊,7為頂角。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但以下實(shí)施例只是用來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,并不以任何方式限制本發(fā)明的范圍。在以下實(shí)施例中所涉及的儀器設(shè)備如無(wú)特別說(shuō)明,均為常規(guī)儀器設(shè)備;所涉及的工業(yè)原料如無(wú)特別說(shuō)明,均為常規(guī)工業(yè)原料;所涉及的加工制作方法,如無(wú)特別說(shuō)明,均為常規(guī)加工制作方法。
實(shí)施例1:一種裸眼3d成像光柵,參見(jiàn)圖1、圖2,包括下部基層1和上部面層2,基層1為連續(xù)排列的類(lèi)梯形結(jié)構(gòu),類(lèi)梯形結(jié)構(gòu)包括上底邊3、下底邊4和對(duì)稱(chēng)的兩腰,在其兩個(gè)腰上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的折線(xiàn)臺(tái)階5。面層2為與基層1結(jié)構(gòu)互補(bǔ)、將基層1填平的結(jié)構(gòu),基層1和面層2嵌和在一起成為一體的上下雙平面結(jié)構(gòu)。基層1和面層2均由感光uv膠制成,基層1的折射率與面層2的折射率不相等,且二者折射率的差值在0.1-0.2之間。
折線(xiàn)臺(tái)階5包括斜邊6和頂角7,同一側(cè)腰上的折線(xiàn)臺(tái)階5的斜邊相平行且長(zhǎng)度相等,頂角7角度相等且等于最下方折線(xiàn)臺(tái)階的斜邊與下底邊的夾角。參見(jiàn)圖2中,邊a、邊b、邊c長(zhǎng)度相等且相互平行,角ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ的角度相等。
以5.5寸手機(jī)用裸眼3d成像材料為例,該裸眼3d成像光柵具體參數(shù)如下:5.5寸1920*1080手機(jī)液晶屏點(diǎn)距為0.126,該光柵基層中類(lèi)梯形結(jié)構(gòu)的下底邊寬度為0.1258mm,上底邊的寬度為下底寬度的1/3,即0.0419mm,下底邊與最下方折線(xiàn)臺(tái)階的斜邊的夾角為62度,則各折線(xiàn)臺(tái)階的頂角也為62度,邊a、b、c長(zhǎng)度相等且相互平行,制作基層結(jié)構(gòu)的uv感光膠折射率為1.575,制作面層結(jié)構(gòu)的uv感光膠折射率為1.5,基層中類(lèi)梯形結(jié)構(gòu)的上底距面層的上平面的距離為0.01mm。
實(shí)施例2:實(shí)施例1中裸眼3d成像光柵的制備方法,包括下列步驟:
(1)根據(jù)基層的結(jié)構(gòu)制作雕刻刀頭和光柵模具基輥,然后在光柵模具基輥表面用雕刻刀頭雕刻光柵圖案;
(2)采用常溫冷壓式方法制作基層結(jié)構(gòu):在暗室內(nèi)要求潔凈度小于等于100級(jí)的條件下,pet膜首先通過(guò)涂膠機(jī),涂覆制作基層結(jié)構(gòu)用的uv感光膠,然后經(jīng)過(guò)光柵模具輥和壓緊輥之間被壓緊,同時(shí)通過(guò)固化燈箱裝置,制作基層結(jié)構(gòu)的uv感光膠被瞬間固化,固化后通過(guò)傳輸輥在成品收料輥上進(jìn)行收料,基層結(jié)構(gòu)即制作完成;
(3)把設(shè)備中的光柵模具輥換成達(dá)到鏡面級(jí)別的光輥,將步驟(2)中加工好的基層結(jié)構(gòu)材料重新上機(jī),首先通過(guò)涂膠機(jī),涂覆制作面層結(jié)構(gòu)用的uv感光膠,然后經(jīng)過(guò)鏡面光輥和壓緊輥之間被壓緊,同時(shí)通過(guò)固化燈箱裝置,制作面層結(jié)構(gòu)的uv感光膠被瞬間固化,固化后通過(guò)傳輸輥在成品收料輥上進(jìn)行收料,裸眼3d成像光柵即制作完成。
上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下,還可以對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)具體參數(shù)進(jìn)行變更,形成多個(gè)具體的實(shí)施例,均為本發(fā)明的常見(jiàn)變化范圍,在此不再一一詳述。