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一種熒光粉組合物及熒光燈管的制作方法

文檔序號:2947016閱讀:218來源:國知局
專利名稱:一種熒光粉組合物及熒光燈管的制作方法
技術領域
本發明涉及一種用于護眼燈管的熒光粉組合物,以及利用其制得的熒光燈管制品,屬于照明技術領域。
(ニ)
背景技術
當前護眼燈的基本就是把低頻閃提高至高頻閃,閃爍的速度超過了人眼的神經反應速度,因此在這種燈光下學習、辦公,短時間內人們會覺得眼睛比較舒服。但將每秒鐘燈光的頻閃提高到上萬次后,高頻電子鎮流器很容易產生電磁輻射,使用時距離人體很近,因此電磁輻射可能會對人體大腦造成影響,未從根源上進行改良。

發明內容
本發明的目的是為了尋找ー種更好的技術來促進黃色熒光粉摻入進行配方和四 基色波激發出超低色溫2500K色溫的實現,克服紅、緑、藍三種基色燈管色溫高、光線強、視物失真大、刺眼的缺點,提供一種成本低、エ藝簡單、能夠進行大規模的應用的、促進有護眼效用的黃色熒光粉摻入進行配方和利用四基色波激發出超低色溫以制備2500K色溫燈管制品的熒光粉組合物。本發明采用的技術方案是一種熒光粉組合物,主要包括質量配比如下的組分紅粉Y2O3 =Eu65 72 份綠粉CeMgL11O19 =Tb 16 30 份黃粉Y3AI2O124 10 份。本發明對2500K色溫的熒光粉原料純度要求較高,要求紅粉、綠粉、雙峰藍粉與黃粉等純度大于99. 999%,否則會影響色品座標性能。進ー步,所述熒光粉組合物質量配比如下
紅粉Y2O3: Eu65 70份
綠粉 CeMgL11O19: Tb16-28 份
雙峰藍粉 BaMgA10O17: (Eu Mn) 2 5 份
黃粉Y3AI2O124 10份。優選的,所述的熒光粉組合物質量配比如下紅粉Y2O3=Eu70 份綠粉CeMgL11O19 :Tb 28 份黃粉Y3AI20125 份。或者,所述的熒光粉組合物質量配比如下
紅粉Y2O3; Eu68份
綠粉 CeMgL11O19: Tb24 份
雙峰藍粉BaMgAwO17:(Eu、Mn) 3 份
黃粉 Y3AI2O126 份。 本發明還涉及ー種利用所述熒光粉組合物制成的熒光燈管,尤其是2500K色溫燈
管制品。本發明熒光粉組合物用于制備熒光燈管時需要先配成熒光粉漿,所述熒光粉漿可按如下方法制備⑴配粉漿向已加入5kg玻璃球的球磨罐內加1250ml去離子水、5kg熒光粉(前述熒光粉組合物)、1680ml氧化鋁懸濁液(12%,w/w)、45飛Oml分散劑(羧酸聚合物的銨鹽(多元羧酸銨)),球磨4(Γ60分鐘倒入專用攪拌桶中。⑵再加入5000ml 粘結劑溶液(3. 2%,w/w)(聚環氧こ燒(Polyox))、150ml (1:500,w/w)表面活性劑(月桂酸聚氧こ烯(9)酷,LAE-9),攪拌3 4小時后用20(Γ250目干凈無破損絲網濾布過濾三次測粉漿比重、粘度。⑶并通過加粘結劑溶液及去離子水調整比重、粘度至エ藝要求范圍內比重I. 30 1· 70g/cm3,粘度24 60 秒(25°C(p4mm )。具體的,所用的粘結劑溶液、氧化鋁懸濁液和表面活性劑溶劑配制方法如下⑴配制3. 2%粘結劑溶液將3. 2kg粘結劑在攪拌下慢慢加入96. 8kg去離子水中,連續攪拌成溶液后停止。⑵配制12%氧化鋁懸濁液將12kg粉狀氧化鋁在攪拌下慢慢加入88kg去離子水中,并連續攪拌。⑶配制I :500表面活性劑溶劑將Ig表面活性劑加入500g去離子水中,攪拌2小
時使之完全溶解。本發明的有益效果主要體現在本發明熒光粉比經常用的三基色多了一基色,為四基色,更接近太陽光。在其發出的光照下會帶有ー種溫馨溫暖舒適的獨特感受,并達到觀看物體色偏差大幅改良,物體在這種燈光照射下顏色不失真、更柔和不刺眼;能使視物疲勞大幅度的降低,從而起到保護眼睛的作用。


圖I為本發明熒光燈管的制備エ藝流程圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明進行進一步描述,但本發明的保護范圍并不僅限于此實施例I :主要步驟如下(エ藝流程圖見圖I):
⑴成型將q>7mm管徑的無鉛玻璃直管,進行切割成要求長度,再經成型機械進行彎制成型。彎制時成型機的溫度須達到無鉛玻璃管的軟化溫度,成型機設定溫度85(T90(TC。(2)洗管將彎制成型的玻璃明管清洗掉彎制加工時殘留的玻璃碎點與污垢,用超聲波機械與沸騰熱水清洗后進行烘干待上粉備用。⑶配2500K熒光粉粉漿熒光粉配方(熒光粉購自江門市科恒實業股份有限公司)紅粉Y2O3 =Eu70 份

綠粉CeMgL11O19 =Tb 28 份黃粉Y3AI2O125 份試劑配制配制3. 2%粘結劑溶液將3. 2kg粘結劑(聚環氧乙燒(Polyox)在攪拌下慢慢加入96. 8kg去離子水中,連續攪拌成溶液后停止;配制12%氧化鋁懸濁液將12kg粉狀氧化鋁在攪拌下慢慢加入88kg去離子水中,并連續攪拌;配制I :500表面活性劑溶劑將Ig表面活性劑(月桂酸聚氧乙烯(9)酯)加入500g去離子水中,攪拌2小時使之完全溶解。配制0. 2%濃度的分散劑溶液將Ig分散劑SN-5020加入500g去離子水中,攪拌使之完全溶解。向已加入5kg玻璃球的球磨罐內加1250ml去離子水、5kg熒光粉、1680ml氧化鋁懸濁液(12%)、55ml分散劑(聚羧酸銨鹽,SN-5020,0. 2%),球磨50分鐘倒入專用攪拌桶中;再加入5000ml粘結劑溶液(3. 2%)、150ml (1:500)表面活性劑,攪拌3小時后用250目干凈無破損絲網濾布過濾三次測粉漿比重、粘度;通過加粘結劑溶液及去離子水調整比重、粘度至工藝要求范圍內:比重1. 30 1. 70g/cml粘度:24 60秒(25。(^4臟)。⑷涂粉將配好的熒光粉粉漿注入準備好的玻璃明管中,再放入機器中進行烘干,得到玻璃明管內壁均勻涂覆了熒光粉的粉管。機器中烘干時要求烘干溫度為8(T20(TC,轉速600rpm,風溫 80 120°C。(5)烤管將涂覆了熒光粉的粉管在機器中烤干,要求烘烤溫度為50(T55(TC,烘烤時間為30分鐘。(6)刷粉將烤好的粉管管口的熒光粉刷除干凈,以便封入燈芯。(7)繃絲將燈絲裝在芯柱上進行固定,并在燈絲上涂上電子粉。(8)封口將繃絲好的芯柱封入烤好的粉管中,封口時用氧氣與液化氣混合火焰將芯柱與粉管管口燒熔封裝;封裝時應對粉管管口進行預熱,防止冷炸。(9)排氣再將封口好的燈管在圓排中進行燈絲電子粉的分解與抽真空,電子粉分解完后填一定量的氬氣與高溫汞齊,再進行封離。分解電流按燈絲進行設定,從(TeoomA逐步升高,分解時的烘烤溫度40(T480°C,轉速13(Tl60rpm。(轉速單位是rpm吧?沒有秒/HZ這種單位)(IQ)老練將排氣好的燈管在電感上進行老練,老練時間3(T40分鐘。(11)總檢最后將老練好的燈管進行檢驗包裝入庫。制造出微黃色體外觀的2500K色溫產品(當前最低色溫產品為2700K),并具有四基色溫暖色調、光線柔和、視物不失真、舒適不刺眼的護眼效用。實施例2

主要步驟如下( I)成型將q)7rnm管徑的無鉛玻璃直管,進行切割成要求長度,再經成型機械進行彎制成型。彎制時成型機的溫度須達到無鉛玻璃管的軟化溫度,成型機設定溫度85(T950°C。(2)洗管將彎制成型的玻璃明管清洗掉彎制加工時殘留的玻璃碎點與污垢,用超聲波機械與沸騰熱水清洗后進行烘干待上粉備用。(3 )配2500K熒光粉粉漿熒光粉配方(熒光粉購自江門市科恒實業股份有限公司)
紅粉Y2O3: Eu68份
綠粉 CeMgL11O19: Tb24 份
雙峰藍粉BaMgA1()Oi7: (Eu、Mn) 3 份
黃粉Y3AI2O126份粘結劑溶液、表面活性劑溶劑、表面活性劑溶劑配制同實施例I。向已加入5kg玻璃球的球磨罐內加1250ml去離子水、5kg熒光粉、1680ml氧化鋁懸濁液(12%)、60ml分散劑(聚羧酸銨鹽,SN-5020,0. 2%),球磨60分鐘倒入專用攪拌桶中;再加入5000ml粘結劑溶液(3.2%)、150ml (1:500)表面活性劑,攪拌4小時后用200目干凈無破損絲網濾布過濾三次測粉漿比重、粘度;通過加粘結劑溶液及去離子水調整比重、粘度至工藝要求范圍內比重1. 30 1. 70g/cm3.粘度:24^60秒(25 ’C(p4mm ) (4)涂粉將配好的熒光粉粉漿注入準備好的玻璃明管中,再放入機器中進行烘干,得到玻璃明管內壁均勻涂覆了熒光粉的粉管。機器中烘干時要求烘干溫度為8(T20(TC,轉速600rpm,風溫 80 120°C。(5)烤管將涂覆了熒光粉的粉管在機器中烤干,要求烘烤溫度為50(T55(TC,烘烤時間為25分鐘。
(6)刷粉將烤好的粉管管口的熒光粉刷除干凈,以便封入燈芯。(7)繃絲將燈絲裝在芯柱上進行固定,并在燈絲上涂上電子粉。(8)封口

將繃絲好的芯柱封入烤好的粉管中,封口時用氧氣與液化氣混合火焰將芯柱與粉管管口燒熔封裝;封裝時應對粉管管口進行預熱,防止冷炸。(9)排氣再將封口好的燈管在圓排中進行燈絲電子粉的分解與抽真空,電子粉分解完后填一定量的氬氣與高溫汞齊,再進行封離。分解電流按燈絲進行設定,從(T600mA,分解時的烘烤溫度 10(T48(TC,轉速 13(Tl60rpm。(10)老練將排氣好的燈管在電感上進行老練,老練時間3(T40分鐘。(11)總檢最后將老練好的燈管進行檢驗包裝入庫。制造出微黃色體外觀低于當前市面200K的色溫產品(當前最低色溫產品2700K,本產品為2500K),并具有四基色溫暖色調、光線柔和、視物不失真、舒適不刺眼的護眼效用。
權利要求
1.一種熒光粉組合物,主要包括質量配比如下的組分紅粉Y2O3 =Eu65 72份綠粉 CeMgL11O19 =Tb 16 30 份黃粉Y3AI2O124 10份。
2.如權利要求I所述的熒光粉組合物,其特征在于所述熒光粉組合物質量配比如下紅粉Y2O3: Eu65 70份綠粉 CeMgL11O19: Tb16-28 份 雙峰藍粉BaMgA10O17: (Eu、Mn) 2 5 份 黃粉Y3AI2O124 10份。
3.如權利要求I所述的熒光粉組合物,其特征在于其質量配比如下紅粉Y2O3 =Eu70份綠粉 CeMgL11O19 =Tb 28 份黃粉 Y3AI2O125 份。
4.如權利要求I所述的熒光粉組合物,其特征在于其質量配比如下 紅粉Y2O3: Eu68份 綠粉 CeMgL11O19: Tb24 份 雙峰藍粉BaMgA10O17: (Eu、Mn) 3 份 黃粉 Y3AI2O126 份。
5.一種利用權利要求f 4之一所述熒光粉組合物制成的熒光燈管。
全文摘要
本發明提供了一種用于護眼燈管的熒光粉組合物,以及利用其制得的熒光燈管制品。本發明熒光粉組合物質量配比如下紅粉Y2O3Eu,65~70份;綠粉CeMgL11O19Tb,16~28份;雙峰藍粉BaMgA10O17(Eu、Mn),2~5份;黃粉Y3AI2O12,4~10份。本發明熒光粉比經常用的三基色多了一基色,為四基色,更接近太陽光。在其發出的光照下會帶有一種溫馨溫暖舒適的獨特感受,并達到觀看物體色偏差大幅改良,物體在這種燈光照射下顏色不失真、更柔和不刺眼;能使視物疲勞大幅度的降低,從而起到保護眼睛的作用。
文檔編號H01J61/44GK102766460SQ20121026892
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者蘭啟添, 龍傳仁 申請人:黃山新聯電器工業有限公司
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