本實用新型涉及一種LED燈泡，尤其涉及一種在玻璃罩上鍍上一層防止水霧產生的鍍膜的LED燈。
背景技術：
隨著 LED 產業的不斷發展，LED 節能照明技術的不斷完善，LED 具有越來越多的應用領域，LED 燈通常都要求防水防霧。而現有的LED燈的玻璃罩在制作時會殘留空氣泡和有機氣體等，而在放置玻璃罩待用時也會吸入空氣中的水分。另外，由于玻璃罩的表面凹凸不平整，表面不光滑，長時間使用時凹凸不平的表面會出現氣霧、水氣等不良狀況，影響光照射的效果，其玻璃罩的通透效果得不到到完善的展現。另外，在LED 燈具長時間工作后，由于內、外部溫差大，空氣會產生水氣滲入，如時間長積霧氣成水，會損壞內部電路影響正常工作。
技術實現要素：
本實用新型的目的是解決現有技術中的LED燈的玻璃燈罩產生水霧所存在的缺陷，提供一種可防止玻璃燈罩產生水霧的LED燈，該可防止玻璃燈罩產生水霧的LED燈利用真空濺射工藝對玻璃罩表面進行鍍膜，使玻璃罩內外表面形成一層保護層，能解決玻璃罩長時間使用時凹凸不平的表面會出現氣霧、水氣等不良狀況，濺射上一層鍍膜后會形成一個光滑平整的表面，杜絕了玻璃本身存在的吸入空氣中水分的產生，填補了玻璃罩表面的凹凸不平，使得玻璃呈現通透的效果，可提高光源的亮度和擴大光源利用率，光線得到充分的利用，光效得到提高和集中。
本實用新型所采用的技術方案為：一種可防止玻璃燈罩產生水霧的LED燈，包括燈頭、與燈頭連接安裝的燈體、與燈體連接安裝的玻璃罩、與燈體連接安裝并置于玻璃罩內的LED，所述的玻璃罩內外表面設有一層通過真空濺射工藝形成的鍍膜，鍍膜表面為光滑平整。
進一步的,所述的鍍膜為水性膜漆形成的膜層。
進一步的,所述的鍍膜呈光滑平整的圓弧曲面，鍍膜厚度為200-265nm。
進一步的,所述的水性膜漆以100-120份二丁基錫二月桂酸酯、30-50份二乙二醇、20-30份乙二醇乙醚、25-30份十二烷基二甲基氧化胺、60-80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30-35份甲基三乙氧基硅烷、25-35份甲基硅酸鈉、10-15份硅油為基質，加入200-250份去離子水、15-20份稀硫酸組成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以15-20份異佛爾酮二異氰酸酯、15-20份二羥甲基丙酸和15-20份聚丙醚二醇為原料，3-4份丙烯酸丁酯、3-4份甲基丙烯酸甲酯、3-4份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為丙烯酸酯類單體，通過4-5份甲基丙烯酸縮水甘油酯和2-3份硅烷偶聯劑合成。
進一步的,所述的水性膜漆以100份二丁基錫二月桂酸酯、30份二乙二醇、20份乙二醇乙醚、25份十二烷基二甲基氧化胺、60份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30份甲基三乙氧基硅烷、25份甲基硅酸鈉、10份硅油為基質，加入200份去離子水、15份稀硫酸組成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液由15份異佛爾酮二異氰酸酯、15份二羥甲基丙酸、15份聚丙醚二醇、3份丙烯酸丁酯、3份甲基丙烯酸甲酯、3份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、4份甲基丙烯酸縮水甘油酯和2份硅烷偶聯劑合成。
或者是,所述的水性膜漆以120份二丁基錫二月桂酸酯、50份二乙二醇、30份乙二醇乙醚、30份十二烷基二甲基氧化胺、80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、35份甲基三乙氧基硅烷、35份甲基硅酸鈉、15份硅油為基質，加入250份去離子水、20份稀硫酸組成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以20份異佛爾酮二異氰酸酯、20份二羥甲基丙酸、20份聚丙醚二醇、4份丙烯酸丁酯、4份甲基丙烯酸甲酯、4份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、5份甲基丙烯酸縮水甘油酯和3份硅烷偶聯劑合成。
另外，本實用新型還涉及一種可防止玻璃燈罩產生水霧的LED燈的鍍膜方法，包括以下步驟：
（1）對玻璃罩內外表面進行去雜質和清潔的預處理；
（2）對玻璃罩進行第一次烘烤，烘烤溫度為50-70℃，烘烤時間為5-8分鐘；
（3）對玻璃罩進行去靜電處理；
（4）采用真空濺射工藝對玻璃罩的內外表面濺射水性膜漆，充分濺射接觸1-2分鐘，玻璃內外表面產生一層霧層，然后將玻璃罩靜置于不低于30℃環境溫度下15-20分鐘形成一層膜漆層；
（5）對已濺射有膜漆層的玻璃罩進行第二次烘烤和干燥，烘烤溫度為75-85℃，烘烤時間為8-10分鐘，令玻璃罩的內外表面形成有平整光滑的鍍膜；
（6）使用脫脂棉和乙醇擦拭鍍膜，清除殘留雜物被完全擦除，玻璃罩恢復透明狀態，檢測玻璃罩內外表面是否光滑、是否有氣泡及水霧，如沒有，則鍍膜成功。
綜上所述，本實用新型的可防止玻璃燈罩產生水霧的LED燈利用真空濺射工藝對玻璃罩表面進行鍍膜，使玻璃罩內外表面形成一層保護層，能解決玻璃罩長時間使用時凹凸不平的表面會出現氣霧、水氣等不良狀況，濺射上一層鍍膜后會形成一個光滑平整的表面，杜絕了玻璃本身存在的吸入空氣中水分的產生，填補了玻璃罩表面的凹凸不平，使得玻璃呈現通透的效果，可提高光源的亮度和擴大光源利用率，光線得到充分的利用，光效得到提高和集中。
附圖說明
圖1是本實施例1的一種可防止玻璃燈罩產生水霧的LED燈的結構示意圖
具體實施方式
實施例1
本實用新型實施例1所描述的一種可防止玻璃燈罩產生水霧的LED燈，如圖1所示，包括燈頭1、與燈頭連接安裝的燈體2、與燈體連接安裝的玻璃罩3、與燈體連接安裝并置于玻璃罩內的LED4，所述的玻璃罩內外表面設有一層通過真空濺射工藝形成的鍍膜5，鍍膜表面為光滑平整。
該鍍膜為水性膜漆形成的膜層。
該鍍膜呈光滑平整的圓弧曲面，鍍膜厚度為200-265nm。
該水性膜漆以100份二丁基錫二月桂酸酯、30份二乙二醇、20份乙二醇乙醚、25份十二烷基二甲基氧化胺、60份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30份甲基三乙氧基硅烷、25份甲基硅酸鈉、10份硅油為基質，加入200份去離子水、15份稀硫酸組成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以15份異佛爾酮二異氰酸酯、15份二羥甲基丙酸和15份聚丙醚二醇為原料，3份丙烯酸丁酯、3份甲基丙烯酸甲酯、3份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為丙烯酸酯類單體，通過4份甲基丙烯酸縮水甘油酯和2份硅烷偶聯劑合成。
另外，本實用新型還涉及一種可防止玻璃燈罩產生水霧的LED燈的鍍膜方法，包括以下步驟：
（1）對玻璃罩內外表面進行去雜質和清潔的預處理；
（2）對玻璃罩進行第一次烘烤，烘烤溫度為50-70℃，烘烤時間為5-8分鐘；
（3）對玻璃罩進行去靜電處理；
（4）采用真空濺射工藝對玻璃罩的內外表面濺射水性膜漆，充分濺射接觸1-2分鐘，玻璃內外表面產生一層霧層，然后將玻璃罩靜置于不低于30℃環境溫度下15-20分鐘形成一層膜漆層；
（5）對已濺射有膜漆層的玻璃罩進行第二次烘烤和干燥，烘烤溫度為75-85℃，烘烤時間為8-10分鐘，令玻璃罩的內外表面形成有平整光滑的鍍膜；
（6）使用脫脂棉和乙醇擦拭鍍膜，清除殘留雜物被完全擦除，玻璃罩恢復透明狀態，檢測玻璃罩內外表面是否光滑、是否有氣泡及水霧，如沒有，則鍍膜成功。
實施例2
本實施例2是在實施例1的基礎上進行改進，具體為水性膜漆的各組分含量不同，具體如下：
該水性膜漆以120份二丁基錫二月桂酸酯、50份二乙二醇、30份乙二醇乙醚、30份十二烷基二甲基氧化胺、80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、35份甲基三乙氧基硅烷、35份甲基硅酸鈉、15份硅油為基質，加入250份去離子水、20份稀硫酸組成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以20份異佛爾酮二異氰酸酯、20份二羥甲基丙酸和20份聚丙醚二醇為原料， 4份丙烯酸丁酯、4份甲基丙烯酸甲酯、4份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為丙烯酸酯類單體，通過5份甲基丙烯酸縮水甘油酯和3份硅烷偶聯劑合成。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非本實用新型的技術內容作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。