本實用新型涉及一種LED燈，具體涉及一種LED燈泡燈罩的連接結構。

背景技術：

現有的LED圓盤形燈泡一般包括燈頭、燈座和設置在燈座上的燈罩，所述燈罩通過膠水粘接在燈座上，不僅在長久使用后，容易脫落，而且膠水具有大量的化學物質，環保性能不佳，不符合現代社會的發展需求。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種不需要采用膠水連接的LED燈泡燈罩連接結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種LED燈泡燈罩的連接結構，包括燈座底盤、設置在燈座底盤上的燈罩，所述燈座底盤由金屬板彎折而成，所述燈座底盤的邊緣向內彎曲形成折邊，所述折邊與燈座底盤的內壁底部之間留有距離并形成可以安裝燈罩的安裝位，所述燈罩的周邊為外徑小于折邊內徑的圓環邊，所述圓環邊的外壁設有若干條向外凸起并能卡入安裝位內的凸邊。

在本實用新型中，所述圓環邊上設有一個或多個缺口。

在本實用新型中，所述凸邊的側邊為斜面。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的燈座底盤與燈罩之間通過卡扣方式連接，在裝配時，只需將燈罩卡入燈座底盤即可，十分方便、快捷，進一步，燈座底盤與燈罩的安裝位由金屬板彎折的折邊形成，具有較好的定型能力，不易變形，連接穩定性高。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明：

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為本實施例的剖視圖；

圖3為本實施例的爆炸圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，本實施例所提供的一種LED燈泡燈罩的連接結構，包括燈座底盤1、設置在燈座底盤1上的燈罩2，所述燈座底盤1由金屬板彎折而成，所述燈座底盤1的邊緣向內彎曲形成折邊3，所述折邊3與燈座底盤1的內壁底部之間留有距離并形成可以安裝燈罩1的安裝位，所述燈罩1的周邊為外徑小于折邊3內徑的圓環邊4，所述圓環邊4的外壁設有三條向外凸起并能卡入安裝位內的凸邊5，三條凸邊5均勻地分布在圓環邊4上。

作為優選的實施方式，所述圓環邊4上設有一個或多個缺口6，使得圓環邊4具有一定的彈性變形能力，同時所述凸邊5的側邊為斜面，便于卡入凸邊5。進一步，在本實施例中，所述燈座底盤1包括安裝LED光源板的圓盤狀底盤和用于放置LED驅動組件的底座，所述底盤由鋁合金制成，所述底座由塑料制成，所述底盤的底部設有連接孔，所述連接孔的周邊設有連接邊，所述連接邊上設有三個定位孔，所述底座內設有可放置LED驅動組件的內腔，所述內腔的開口正對著連接孔，所述內腔開口的周邊設有三根與定位孔對應的連接柱，所述連接柱上設有螺紋孔，螺栓穿過LED光源板與螺紋孔連接，所述LED光源板與底座之間通過螺栓形成固定底盤的安裝位，所述LED光源板的底面緊貼著底盤。底座、底盤和LED光源板三個部件僅通過三個螺栓即可相互連接，組裝方便。

以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。