本實(shí)用新型涉及燈箱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型超薄燈箱。

背景技術(shù)：

目前，在原來超薄燈箱行業(yè)中，大部分采用導(dǎo)光板和LED燈條側(cè)發(fā)光原理來制作，這種側(cè)發(fā)光利用導(dǎo)光板傳導(dǎo)光線原理光線的損耗特別大。同時(shí)這種成本高，LED的溫度高，光衰大，散熱條件差，并且特別受導(dǎo)光板傳導(dǎo)光線的產(chǎn)生光衰原理限制，當(dāng)做到大面積的平面發(fā)光體時(shí)，會(huì)出現(xiàn)邊上亮中間暗的現(xiàn)象。這樣在使用過程中會(huì)出現(xiàn)亮度不夠的后果。也就是說在LED側(cè)發(fā)光使用導(dǎo)光板傳導(dǎo)光線的平板燈面積與發(fā)光的光通量成反比，當(dāng)做大時(shí)，發(fā)光亮度大幅降低。

現(xiàn)有LED超薄燈箱全部采用LED燈條來作為光源，這種存在的根本問題是LED采用燈珠形式，這種封裝形式，溫度高，熱阻大，不能快速讓LED的熱能傳導(dǎo)出去散發(fā)。只能讓LED發(fā)光時(shí)熱聚集在一起形成惡性循環(huán)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響到LED發(fā)光的壽命。

且目前的LED側(cè)發(fā)光燈條，均是采用覆銅技術(shù)的線路板，容易出現(xiàn)虛焊、連焊現(xiàn)象，在使用過程中容易出現(xiàn)死燈現(xiàn)象，使得LED線路板的故障率很難降低。

因此，需要提供一種新型超薄燈箱以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型超薄燈箱，解決的主要問題是取代市面上采用導(dǎo)光板做的超薄燈箱，且取代傳統(tǒng)的利用LED燈條側(cè)發(fā)光，能夠解決損耗大、成本高、亮度低、散熱效果不好，壽命短且亮度不均勻的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種新型超薄燈箱，包括LED平面發(fā)光體、面向LED平面發(fā)光體設(shè)置的擴(kuò)散面板、用于固定LED平面發(fā)光體和擴(kuò)散面板的外框，所述的LED平面發(fā)光體包括：平行設(shè)置的多條熱電導(dǎo)線、平行于熱電導(dǎo)線的延伸方向間隔排布的多個(gè)散熱導(dǎo)線和多個(gè)LED發(fā)光組，散熱導(dǎo)線、熱電導(dǎo)線通過加強(qiáng)筋與臨近的散熱導(dǎo)線連接，靠近熱電導(dǎo)線的LED發(fā)光組的一端設(shè)置在該熱電導(dǎo)線上、另一端設(shè)置在與其臨近的散熱導(dǎo)線上，其余的LED發(fā)光組兩端分別設(shè)置在與其相鄰的垂直于熱電導(dǎo)線延伸方向排布的兩相鄰散熱導(dǎo)線的相向部分其中，熱電導(dǎo)線作為LED發(fā)光組的電源正負(fù)極，熱電導(dǎo)線和與其相鄰的散熱導(dǎo)線之間、散熱導(dǎo)線與其臨近的散熱導(dǎo)線之間設(shè)置有沖孔，進(jìn)一步包括帶有散熱材料的發(fā)光板塑料固定件，所述的發(fā)光板塑料固定件用于將熱電導(dǎo)線、散熱導(dǎo)線、LED發(fā)光組包覆其中。

優(yōu)選，所述LED平面發(fā)光體的面向擴(kuò)散面板的和背面上設(shè)置有燈箱背板，所述外框進(jìn)一步用于固定燈箱背板。

優(yōu)選，所述的外框?yàn)殇X合金外框。

優(yōu)選，LED平面發(fā)光體塊數(shù)為多塊，所述的多塊LED平面發(fā)光體拼接在一起。

優(yōu)選，所述新型超薄燈箱的整體厚度范圍為0.8cm～2cm。

優(yōu)選，所述熱電導(dǎo)線和散熱導(dǎo)線為導(dǎo)電金屬片。

優(yōu)選，多個(gè)LED發(fā)光組呈現(xiàn)串聯(lián)后并聯(lián)的電連接方式或者呈現(xiàn)并聯(lián)后串聯(lián)的電連接方式。

優(yōu)選，擴(kuò)散面板面向LED平面發(fā)光體的面上設(shè)置有多個(gè)支透明撐點(diǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種新型超薄燈箱，通過利用LED平面發(fā)光體取代傳統(tǒng)的LED燈條，并采用LED平面發(fā)光體取代傳統(tǒng)的側(cè)發(fā)光LED燈條，能夠解決傳統(tǒng)的采用LED燈條加導(dǎo)光板制成的照明光源散熱效果不好、光衰大、成本低、散熱效果不好的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種新型超薄燈箱的第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2中沿著圖1中的之間A-A`切割的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的LED平面發(fā)光體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中虛線框A內(nèi)部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖示對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳述。

請參見圖1所示，本實(shí)施例的新型超薄燈箱，包括LED平面發(fā)光體20、面向LED平面發(fā)光體20設(shè)置的擴(kuò)散面板40、用于固定LED平面發(fā)光體20和擴(kuò)散面板40的外框10，如圖3所示，LED平面發(fā)光體20包括平行設(shè)置的多條熱電導(dǎo)線1、平行于熱電導(dǎo)線1的延伸方向間隔排布的多個(gè)散熱導(dǎo)線5和多個(gè)LED發(fā)光組3，散熱導(dǎo)線5、熱電導(dǎo)線1通過加強(qiáng)筋6與臨近的散熱導(dǎo)線5連接，靠近熱電導(dǎo)線1的LED發(fā)光組3的一端設(shè)置在該該熱電導(dǎo)線1上、另一端設(shè)置在與其臨近的散熱導(dǎo)線5上，其余的LED發(fā)光3兩端分別設(shè)置在與其相鄰的垂直于熱電導(dǎo)線5延伸方向排布的兩相鄰散熱導(dǎo)線5的相向部分，熱電導(dǎo)線1作為LED發(fā)光組3的電源正負(fù)極，如圖4所示，熱電導(dǎo)線1和與其相鄰的散熱導(dǎo)線5之間、散熱導(dǎo)線5與其臨近的散熱導(dǎo)線5之間設(shè)置有沖孔4，LED平面發(fā)光體20進(jìn)一步包括帶有散熱材料的發(fā)光板塑料固定件2，發(fā)光板塑料固定件2用于將熱電導(dǎo)線1、散熱導(dǎo)線5、LED發(fā)光組3包覆其中。

本實(shí)施例中，外框10的材質(zhì)可以是鋁合金外框，當(dāng)然也可以是其他材料的外框，對此不做限制。

本實(shí)施例中，采用的LED平面發(fā)光體20直接當(dāng)超薄燈箱的背板來使用，進(jìn)一步減輕了超薄燈箱的重量。當(dāng)然在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可以給超薄燈箱設(shè)置背板，詳情請進(jìn)一步參看圖2所示，圖2中，LED平面發(fā)光體20的面向擴(kuò)散面板40的和背面上設(shè)置有燈箱背板50，所以外框10進(jìn)一步用于固定燈箱背板50。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中，由于燈箱的大小，不受光線不均勻的影響，使得LED平面發(fā)光體塊數(shù)可以為多塊，多塊LED平面發(fā)光體拼接在一起形成滿足用戶要求的大面積的平面照明光源。

本實(shí)施例中，由于省略了傳統(tǒng)超薄燈箱使用的導(dǎo)光板，使得本實(shí)用新型的超薄燈箱的整體厚度范圍可以達(dá)到0.8cm～2cm。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，對于LED平面發(fā)光體20的結(jié)構(gòu)，熱電導(dǎo)線1和散熱導(dǎo)線5優(yōu)選為導(dǎo)電金屬片；多個(gè)LED發(fā)光組3呈現(xiàn)串聯(lián)后并聯(lián)的電連接方式或者呈現(xiàn)并聯(lián)后串聯(lián)的電連接方式，這需要根據(jù)具體的電路要求進(jìn)行選擇，對此不做限制。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，擴(kuò)散面板40面向LED平面發(fā)光體的面上設(shè)置有多個(gè)支透明撐點(diǎn)，使得擴(kuò)散面板40與LED平面發(fā)光體20的貼合更加穩(wěn)定可靠。

本實(shí)用新型提供的一種新型超薄燈箱，通過利用LED平面發(fā)光板取代傳統(tǒng)的LED燈條，能夠解決傳統(tǒng)的采用LED燈條加導(dǎo)光板制成的照明光源散熱效果不好、光衰大、成本低、且散熱效果不好的問題，且達(dá)到了節(jié)省成本和重量的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。