本實用新型涉及光電材料及照明領域，尤其是一種導光柱。

背景技術：

電氣設備經常要用到指示燈來顯示狀態，一些小型設備由于內部空間限制或為了適應工藝要求，光源設置在內部，離開顯示界面一定距離，因此，需要使用導光柱將光線引導到顯示界面。

傳統的導光柱是直接在顯示界面設置空位，從正面裝入，一些在顯示界面反面設置槽位，將導光柱卡入，這些方式裝配精度不高，進光處與光源的相對距離不穩定，導光效果差，且容易掉出。

技術實現要素：

發明目的：針對現有技術的不足，申請人經過多次實踐改進，提供了一種導光柱，安裝可靠，并可保持導光柱與光源間的安全間隙，防止光源受力損壞，保證了最大導光率。

技術方案：本實用新型所述的一種導光柱，包括：一種導光柱，包括導光柱、線路板，包括與線路板、光源相匹配的導光位，與線路板、上卡槽相配合的安裝槽。

進一步地，所述導光柱(1)沿卡槽(2b)方向裝入。

進一步地，所述導光柱(1)為無色透明狀。

進一步地，所述導光位(1a)的進光面與四周反射面為鏡面，所述導光位(1a)的出光面為磨砂面。

進一步地，所述安裝槽(1b)的數量為2個。

進一步地，所述卡槽(2b)的數量為2個。

進一步地，所述導光柱(1)的進光面設置圓弧。

進一步地，所述圓弧的圓心位置即線路板(2)光源(2a)位置。

進一步地，導光柱(1)安裝槽(1b)與線路板(2)卡槽(2b)配合固定。

再進一步地，所述導光柱(1)與光源(2a)之間設有間隙。

有益效果：本實用新型的導光柱安裝槽與線路板卡槽配合固定，裝入殼體只要限位正面拆卸方向即可完全固定，安裝可靠，并可保持導光柱與光源(2a)間的安全間隙，防止光源受力損壞，進光面按照光源位置設計了圓弧，圓心位置即線路板光源位置，保證導光率。

附圖說明

圖1為導光柱外形示意圖；

圖2為導光柱結構示意圖；

圖3為圖2中A-A剖面圖；

圖4為線路板結構示意圖；

圖5為導光柱安裝示意圖；

圖6為圖5中B-B剖面圖；

圖7為圖5中C-C剖面圖；

圖8為圖6中A區放大圖及光線全反射上界線示意圖；

圖9為圖6中A區放大圖及光線全反射下界線示意圖；

圖10為圖6中A區放大圖及光線全反射范圍及部分反射范圍示意圖；

圖11為圖6中A區放大圖及假設沒有設計圓弧的光線損失示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過具體實施方式來優選的說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，為導光柱外形示意圖。

如圖2所示，導光柱1上有導光位1a，安裝槽1b及主體1c；導光位1a，安裝槽1b通過主體1c形成一個整體。

如圖3所示，導光柱1的進光面按照光源位置設計了圓弧1d，保證了最大導光率。

如圖4所示線路板2上有光源2a，卡槽2b。

如圖5所示，導光柱1沿線路板2卡槽2b方向裝入，安裝槽1b與卡槽2b相互咬合固定，安裝好后導光柱1只能沿裝入方向拆卸。

如圖6所示導光柱1安裝完成后，與光源2a間保持一定的的安全間隙，防止光源受力損壞。

如圖7所示導光柱1裝配完成后，在圖示平面方向完全固定，裝入殼體只要限位拆卸方向即可完全固定，安裝可靠。

如圖8所示導光柱1進光面設計了圓弧1d，光源a在圓弧1d的圓心，光源a發出光線到達圓弧1d為垂直方向，光線無損進入進光面，到達反射面，形成角度b，以透明PC材料為例，折射率為1.586，完全反射時sinb＝1/1.586，b大約為39度，b≥39度時，光線無損完全反射。

如圖9，空氣折射率約等于1，sinc/sind≈1.586，e＝90-d，e≥39度即d≤51度時，光線無損完全反射，按照折射原理，d只能≤39度，符合光線無損完全反射條件。

如圖10，結合圖8、圖9，光線無損完全反射范圍為f，g范圍內可部分反射。

如圖11，傳統無圓弧設計的進光面會損失角度h范圍內的光線。

雖然上述說明書描述了本實用新型的特定實施方式、方面和應用，但應理解為，本實用新型不限于本文公開的確切結構和零件組成，各種明顯的修改、變化和變更，只要不偏離所附權利要求中限定的本實用新型的精神和范圍，都應在權利要求范圍內。