本實用新型涉及一種照明系統,具體地說是一種油氣儲存室的環保照明系統。
背景技術:
近年來,油氣儲存與處理已經成為了重要的工業污染問題。不論是石油化工行業還是電力行業,乃至眾多大型重工業,油氣的儲存室都存在可揮發性有機污染與惡臭問題。長期的油桶存放和堆積會在儲存室內積累大量油漬,進而揮發出相當量的VOCs以及惡臭氣體,從而成為重要的有機污染源,隱含有可燃性氣體壓縮爆炸風險并影響儲存室內工作人員的身心健康。傳統的油氣儲存室照明系統以及通風系統只能完成照明功能與通風功能,對于儲存室內的有機污染物與惡臭氣體缺少處理手段,導致了儲存室的作業隱患與污染排放。通過光催化降解有機污染物是當下處理VOCs的先進方法,能夠高效、環保地將帶有惡臭的可揮發性有機物降解為二氧化碳與水等清潔物質。然而,光催化方法雖然在實驗室以及一部分工業領域已經得到了證實與應用,但是針對于油氣儲存室的光催化裝置仍然有待建立。
有很多技術可以用于消除空氣中的細菌,如化學殺菌、臭氧殺菌、傳統的低壓汞燈紫外線光照殺菌等。化學殺菌技術是利用化學試劑來殺菌,化學試劑容易殘留在物體的表面,產生的有害物質不容易降解,對人體和環境都帶來潛在的危害;臭氧殺菌技術是利用高電壓激發空氣放電產生臭氧,臭氧以氧原子的氧化作用破壞微生物膜的結構以實現殺菌作用;紫外殺菌的原理是紫外光子的能量被DNA中的堿基對吸收,引起遺傳物質發生變異,使細菌當即死亡或不能繁殖,從而達到殺菌的目的。前兩種方式顯然不適用于油氣儲存室環境,而紫外殺菌技術則可以用來對油氣儲存室內的空間進行殺菌。常用的紫外光源是低壓汞燈,利用低氣壓汞蒸氣放電產生紫外輻射。但油氣儲存室內采用低壓汞燈存在一些缺點:一是低壓汞燈的放電物質汞是一種重金屬,如破損泄漏后對人體的危害很大,玻璃燈管破損后也不利于修理維護;二是低壓汞燈的使用壽命較短,能耗也較高,不利于大范圍推廣和應用。
技術實現要素:
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種結構合理,設計有效,效果顯著的多功能油氣儲存室環保照明系統。
為達到上述技術目的,本實用新型一種多功能油氣儲存室環保照明系統,包括用于照明功能的白光LED照明模塊,還包含殺菌模塊、去污除臭模塊、檢測模塊以及控制模塊,所述照明模塊、殺菌模塊和去污除臭模塊的驅動裝置受控制模塊的控制調節,檢測模塊與控制模塊并列,所述去污除臭模塊,包括UV-LED封裝器件和納米光催化填充層,其內包含球形光催化劑;所述UV-LED封裝器件UV-LED的峰值波長為200~400nm。
上面所述光催化填充層厚度為40~50mm,所述球形光催化劑的厚度為4~6mm。
上面所述去污除臭模塊還包括等離子空氣收集風扇,所述等離子空氣收集風扇包括一組不銹鋼絲網和一個等離子風扇,所述不銹鋼絲網和等離子風扇嵌套設置,等離子風扇施加有一定電壓。
上面所述殺菌模塊包括UVC-LED封裝器件,所述UVC-LED封裝器件發出的光的峰值波長為200~285nm。
上面所述控制模塊還設置有用于控制檢測模塊、殺菌模塊和去污除臭模塊工作周期的計時器。
上面所述檢測模塊為便攜式VOCs檢測器,包含氣體探針與數字光屏,其運行時間由控制器確定。
上面所述控制模塊分別外接用于手動控制LED照明模塊、檢測模塊、殺菌模塊和去污除臭模塊的開關和計時器光屏與設定按鈕,所述控制模塊設置有受智能終端遠程控制的遠程控制端口。
上面所述的白光LED照明系統包括白光LED封裝器和白光LED驅動器。
上面所述球形光催化劑為納米二氧化鈦覆膜。
采用上述方案后,本專利與現有技術相比,具有以下優點和效果:本結構將照明、檢測、殺菌和去污除臭四個功能模塊結合起來,利用可見和紫外LED實現了油氣儲存室照明系統所需的照明功能和擴展功能,實現了原本無法實現的油氣儲存室去污除臭功能、氣體檢測功能、殺菌功能與現有的LED照明功能的集合,能夠有效去除油氣儲存室內的VOCs以及臭氣,實現可燃性氣體的報警功能,防止油氣儲存室爆炸以及有害氣體對工作人員健康的傷害,實現油氣儲存室工作的零污染,達成環保照明效果。
除此之外,本專利使用UVC-LED光源來破壞細菌、病毒等微生物機體內DNA的結構,實現滅菌功能,并避免了臭氣和污染氣體殘留對人體的危害;使用UV-LED光源照射納米光催化填充層來促進有機物的降解、消除異味,可長期重復使用,避免了頻繁更換吸附劑的維護成本,是一種環保、節能、低成本的多功能油氣儲存室環保照明系統。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型一種多功能油氣儲存室環保照明系統的結構原理圖。
圖2是本實用新型一種多功能油氣儲存室環保照明系統的結構示意圖。
圖3是圖2底部功能基板的仰視圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本專利并不局限于以下實施例。
如圖1~圖3所示,一種多功能油氣儲存室環保照明系統,包括基板和基塊,在基板上集成了三個功能模塊,而在基塊上則集中了一個控制模塊5和檢測模塊6,三個功能模塊即LED照明模塊、殺菌模塊和去污除臭模塊;檢測模塊6、LED照明模塊、殺菌模塊和去污除臭模塊這四個功能模塊均受控制模塊5的控制;檢測模塊6與控制模塊5并列。
所述去污除臭模塊包括去污除臭模塊LED驅動器3、若干UV-LED封裝器件9、一個等離子體風扇10、一組不銹鋼網11,基板上位于去污除臭模塊處的部分有納米光催化填充層4,其內填充有由納米二氧化鈦覆膜制成的球狀光催化劑光催化填充層4厚度可以為40~50mm,而其中球形光催化劑的厚度可以為4~6mm。UV-LED封裝器件9發出的紫外光和納米光催化填充層4組合,具有較強的降解作用,能夠分解帶異味的氣體分子,實現除臭的功效。而不銹鋼網11和等離子風扇10之間施加一定的電壓,風扇之間產生電暈放電形成等離子體,離子在靜電場的作用下向陰極移動,形成離子風,引起氣體流動。去污除臭模塊兩側通風,則在電暈放電產生的高壓靜電場驅動等離子風作用下模塊內外形成氣體循環,將油氣儲存室內的異味氣體引入去污除臭模塊內進行光照分解。去污除臭模塊采用峰值波長365nm的UV-LED封裝器件9結合納米二氧化鈦光催化填充層來除臭。當UV-LED發出的紫外光照射到光催化填充層時,產生催化物來有效分解由油氣和有機物釋放出的有害化合物及其釋放的異味氣體,促進可揮發性有機物的降解,從而實現除臭的作用。
控制模塊5還設置有用于控制檢測模塊6、殺菌模塊和去污除臭模塊工作周期的計時器。控制模塊5分別外接用于手動控制LED照明模塊、檢測模塊6、殺菌模塊和去污除臭模塊的開關和計時器光屏與設定按鈕,控制模塊5設置有受智能終端遠程控制的遠程控制端口。
所述照明模塊包括白光LED驅動器1和白光LED封裝器7,白光LED驅動器1和白光LED封裝器件7電連接。LED照明模塊采用4500K的白光LED封裝器件7。白光LED封裝器件7表面安裝有燈罩。當照明開關打開時,白光LED燈照明,反之則熄滅。
所述檢測模塊6可以為便攜式VOCs檢測器,包含氣體探針與數字光屏,其運行時間由控制器確定。
所述殺菌模塊包括殺菌模塊LED驅動器2和UVC-LED封裝器件8,兩者之間電連接,UVC-LED封裝器件8的表面不安裝燈罩。殺菌模塊采用峰值波長268nm的UVC-LED封裝器件8,具有極強的殺菌能力。在照明開關關閉的狀態下由計時器控制啟動UVC-LED封裝器件8,并且通過計時器使開啟時間控制在半個小時內;當照明開關開啟時立即自動關閉UVC-LED封裝器件8,防止紫外線對人體的傷害。
本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。