專利名稱：滾珠絲杠副外循環(huán)螺母插管抽芯式彎管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種機械加工用彎管裝置，尤其是一種加工滾珠絲杠副外循環(huán)螺母插管的抽芯式彎管裝置。
技術背景滾珠絲杠副是數控機床中重要的傳動部件，其可以將電機的旋轉運動轉化為數控機床所需要的直線運動。如中國專利第01263034號所示，其即揭示了一種滾珠絲杠副的結構。按照絲杠副鋼球的螺母上的循環(huán)方式，滾珠絲杠副可以分為外循環(huán)式與內循環(huán)式。
如附


圖1是一種外循環(huán)螺母的結構，其由螺母本體1、插管2、壓板3鋼球4及絲杠5等構件組成。在插管的制造過程中，彎曲管子的兩端是一件比較困難的工作。在傳統(tǒng)的插管彎曲的方式一般為先將管子(一般為不銹鋼材料)割成需要的長度-----在管內灌鉛或錫----彎曲----加熱化去鉛或錫----酸洗。在這種制造方式下很容易壓扁鋼管，使鋼球4無法通過，使螺母不能相對于絲杠移動。而且其制作周期較長，效率低，制造成本高，在折彎處質量不易保證，經常使鋼球無法通過而使整根插管報廢因此需要制造一種能夠方便完成彎管工作，并且簡單易行的不銹鋼鋼管的彎曲裝置。
技術內容本實用新型即是為了提供一種滾珠絲杠副外循環(huán)螺母插管的彎管裝置，其通過插管抽芯完成彎曲插管的彎管裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的，其包括一種滾珠絲杠副外循環(huán)螺母插管的抽芯式彎管裝置，包括可固定于其它裝置上的底座、設置于底座兩側的底座側板，上述側板與底座形成一個收容內腔、成形模塊設置于上述收容內腔內，兩側延伸出支持手柄連接于底座上，成形模塊上具有成形槽、定位塊設置于成形模塊的上方，其上具有定位槽，定位槽與上述成形槽配合，能夠夾緊插管、抽芯棒自沿垂直于成形模塊的方向插入上述底座，且其與插管位置相對應設置、一扳手設置于抽芯棒的相對側，具有收容部，可收容插管之一部，其與側板相樞接，可相對于側板旋轉。
本實有新型進一步包括設置于底座上的調整壓塊，與底座通過螺紋連接，其設置于上述定位塊的上方，旋緊調整壓塊，可使定位塊將插管壓穩(wěn)于成形模塊上。
本實用新型的另一特征是上述定位塊多側形成定位槽，各定位槽內徑不同，能夠配合不同的成形槽彎曲不同直徑的插管。
使用本實用新型的插管彎管裝置，可以使彎曲插管方便且不會存在管子變形的問題，且具有較高的工作效率。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
附圖簡單說明
圖1滾珠絲杠副外循環(huán)螺母的結構示意圖。
圖2為本實用新型彎管裝置的正視圖，其中虛線部分表示，扳手在彎曲后的位置。
圖3是本實用新型彎管裝置的右側剖視圖，用以顯示成形模塊與定位塊在底座的收容內腔里的位置。
圖4是圖2中的A向視圖，用以顯示調整壓塊與定位塊在底座收容內腔里的位置。
圖5是本實用新型成形模塊的視圖。
圖6是本實用新型調整壓塊的視圖。
較佳實施例請參閱圖2、圖3及圖4所示，本實用新型滾珠絲杠副外循環(huán)螺母插管的抽芯式彎管裝置，包括可固定于其它裝置上的底座1、設置于底座兩側的底座側板5，上述側板5與底座1形成一個收容內腔、成形模塊2設置于上述收容內腔內，兩側延伸出支持手柄連接于底座1上，成形模塊2上成形槽、定位塊3設置于成形模塊2的上方，其上具有定位槽，定位槽與上述成形槽配合，能夠夾緊插管、設置于底座上的調整壓塊7，與底座通過螺紋連接，其設置于上述定位塊3的上方，旋緊調整壓塊7，可使定位塊3將插管壓穩(wěn)于成形模塊上抽芯棒6自沿垂直于成形模塊2的方向插入上述底座1，且其與插管位置相對應設置、一扳手4設置于抽芯棒6的相對側，具有收容部，可收容插管之一部，其與側板5相樞接，可相對于側板5旋轉90度。上述定位塊3的四個側面上均形成定位槽，各定位槽內徑不同，能夠配合不同的成形槽彎曲不同直徑的插管。上述抽芯棒的直徑與插管的內徑相同，而且與一個定位槽內徑相同，從而可以將插管緊緊固定于定位塊3與成形模塊2之間。
請參閱圖5所示，成形模塊2之一個截面為跑道形構造，所述成形槽即開設于中部位置，所以支持手柄設置于其兩側。請參閱圖6所示，定位塊3為一長形構造，其四側面之中部位置開設有定位槽，其中各個定位槽的直徑不同，當需要彎折不同直徑的彎管時，更換不同的成形模塊2，然而，定位塊3只需要調整一個方位，換到合適的定位槽即可。由此，可以節(jié)省定位塊的個數。
參閱附圖所示，在實際操作中，首先將底座1固定于臺虎鉗上，將扳手4取下，將預先割成確定長度的插管從裝置之扳手4的位置插入至成形模塊2與定位塊3之間。將抽芯棒6從彎管裝置后面板的孔中插入到不銹鋼插管的擬彎曲處，旋緊調整壓塊7，使其壓緊擬彎曲的管子。
將扳手4套住插管自底座1中伸出的部分，同時將抽芯棒6往里頂，一邊將扳手4慢慢向下彎折，當彎到90度時，插管即彎折成功。
采用本實用新型彎管裝置來彎曲插管時，成形模塊2可根據外循環(huán)螺母插管的大小、長短設計制作，定位塊3上的R1也根據外循環(huán)螺母插管的直徑制作。
一般地，根據滾珠絲杠副外循環(huán)式螺母插管需求，定位塊3制作不需要超過5塊，而對應成形模塊2的制作不超過20塊，抽芯棒6制作不超過5根，即可完成所有不銹鋼插管的彎曲工作。
采用本實用新型的彎管裝置，一個操作工每個班可以完成插管彎曲工作300-400根，正品率100％，而且效率高、質量好。
權利要求1.一種滾珠絲杠副外循環(huán)螺母插管的抽芯式彎管裝置，包括可固定于其它裝置上的底座、設置于底座兩側的底座側板，上述側板與底座形成一個收容內腔、成形模塊設置于上述收容內腔內，兩側延伸出支持手柄連接于底座上，成形模塊上具有成形槽、定位塊設置于成形模塊的上方，其上具有定位槽，定位槽與上述成形槽配合，能夠夾緊插管、抽芯棒自沿垂直于成形模塊的方向插入上述底座，且其與插管位置相對應設置、一扳手設置于抽芯棒的相對側，具有收容部，可收容插管之一部，其與側板相樞接，可相對于側板旋轉。
2.如權利要求1所述的抽芯式彎管裝置，其特征在于上述定位塊多側形成定位槽，各定位槽內徑不同，能夠配合不同的成形槽彎曲不同直徑的插管。
3.如權利要求1所述的抽芯式彎管裝置，其特征在于其進一步包括設置于底座上的調整壓塊，與底座通過螺紋連接，其設置于上述定位塊的上方，旋緊調整壓塊，可使定位塊將插管壓穩(wěn)于成形模塊上。
4.如權利要求1所述的抽芯式彎管裝置，其特征在于上述抽芯棒的直徑與插管的內徑相同。
5.如權利要求1所述的抽芯式彎管裝置，其特征在于上述扳手可相對于機時板旋轉90度。
6.如權利要求1所述的抽芯式彎管裝置，其特征在于成形模塊為跑道形構造，且其上成形槽的內徑與擬彎曲的插管的外徑相同。
專利摘要本實用新型有關滾珠絲杠副外循環(huán)螺母插管彎管裝置，包括可固定于其它裝置上的底座、設置于底座兩側的底座側板，上述側板與底座形成一個收容內腔、成形模塊設置于上述收容內腔內，兩側延伸出支持手柄連接于底座上，成形模塊具有成形槽、定位塊設置于成形模塊的上方，其上具有多個直徑不同的定位槽，定位槽與上述成形槽配合，能夠夾緊插管、抽芯棒自沿垂直于成形模塊的方向插入上述底座，且其與插管位置相對應設置、一扳手設置于抽芯棒的相對側，具有收容部，可收容插管之一部，其與側板相樞接，可相對于側板旋轉90度。本實用新型的彎管裝置能夠高效率、高質量的完成彎管工作。
文檔編號B21D7/00GK2642424SQ0321023
公開日2004年9月22日 申請日期2003年9月1日 優(yōu)先權日2003年9月1日
發(fā)明者張國梁, 周建偉, 王克軍 申請人:張國梁, 周建偉