專利名稱：多導軌機床滑臺裝置的制作方法
專利說明
一.技術領域本實用新型涉及機床滑臺移動(滾動)裝置。
二.技術背景目前各類機床或加工中心的滑臺，都采用移動(滾動)雙導軌結構。滑臺上安裝的刀具對零件進行切削加工。隨著對產品加工精度要求的提高，特別是在切削力大，加工面大的情況下，機床加工剛性直接受到支承滑臺的兩導軌跨距的影響，從而制約了被加工零件的尺寸精度。為了解決這一問題，采用多導軌機床滑臺的結構，就可以大大提高機床加工剛性，適用于大切削力，大加工面時零件加工精度的保證和提高。
三.
發明內容
本實用新型采取在滑臺與滑臺座之間，除保持兩導軌的支承和導向作用外，增設可調整輔助導軌，使滑臺支承面增加，縮小導軌之間的跨距，從而達到提高滑臺工作剛性的目的。
本實用新型是這樣實現的多導軌機床滑臺裝置，由滑臺，滑臺座，主導軌，壓板，調整塞鐵組成，滑臺座上設有可調整輔助導軌，輔助導軌上平面與兩主導軌平面處于同一平面上，與滑臺下平面保持同時接觸可自由滑動。
在上述的多導軌機床滑臺裝置中，輔助導軌可以是一條或一條以上。
在上述的多導軌機床滑臺裝置中，輔助導軌可以在主導軌之間或外側。
在上述的多導軌機床滑臺裝置中，滑臺與主導軌、輔助導軌之間移動結構形式有滑動和滾動兩種。
由于機床或加工中心在加工零件時，滑臺同時在主導軌和輔助導軌平面上滑動(滾動)，增加了滑臺支承點，改善了滑臺在加工時的受力狀態，所以在切削力大或加工面大時，剛性好，足以保證加工零件的尺寸精度要求。
四.

圖1為多導軌機床滑臺裝置的示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
圖中，1為滑臺，2為主導軌，3為主導軌平面，4為輔助導軌平面，5為輔助導軌，6為滑臺座，7為滑臺座底面，8為調整塞鐵，9為壓板。
五.最佳實施方式本實用新型的最佳實施方式由下列附圖給出。
參見圖1，滑臺座底面7，固定安裝于機床床身上，滑臺1通過調整塞鐵8和壓板9可以在滑臺座6上的兩主導軌平面3上自由滑動，滑臺座6上的兩主導軌2支承滑臺1的滑動，同時起到導向作用，滑臺座6上的兩主導軌2之間有一輔助導軌5，輔助導軌平面4保持與兩主導軌平面3處于同一平面上，并與滑臺1下平面同時保持接觸，兩主導軌2對滑臺1起支承和導向作用，輔助導軌平面4對滑臺1只起支承作用，沒有導向作用。輔助導軌5的縱向長度1，大于加工零件尺寸時所需的滑臺1的工作行程。由于滑臺1與滑臺座6之間增設有輔助導軌5，使導軌間的跨距縮小，大大提高了滑臺1的工作剛性，因此保證了在大切削力和大加工面時零件的加工精度，廣泛適用于高效率、高精度多用途機床的要求。
權利要求1.一種多導軌機床滑臺裝置，由滑臺(1)，滑臺座(6)，主導軌(2)，壓板(9)，調整塞鐵(8)組成，其特征在于滑臺座(6)上設有可調整輔助導軌(5)，輔助導軌(5)上平面與兩主導軌平面(3)處于同一平面上，與滑臺(1)下平面同時保持接觸可自由滑動。
2.根據權利要求1所述的多導軌機床滑臺裝置，其特征在于輔助導軌(5)可以是一條或一條以上。
3.根據權利要求1或2所述的多導軌機床滑臺裝置，其特征在于輔助導軌(5)可以在兩主導軌(2)之間或外側。
4.根據權利要求1或2所述的多導軌機床滑臺裝置，其特征在于滑臺(1)與主導軌(2)、輔助導軌(5)之間移動結構形式有滑動和滾動兩種。
專利摘要本實用新型涉及多導軌機床滑臺裝置。在機床或加工中心的滑臺座(6)上兩主導軌(2)之間，設有輔助導軌(5)，輔助導軌平面(4)與兩主導軌平面(3)處于同一平面上，并與滑臺(1)下平面同時保持接觸。由于滑臺在滑臺座上滑動或滾動時，縮短了導軌之間的跨距，所以大大增加了滑臺在切削加工過程中的工作剛性，特別是在切削力大或加工面大的情況下，可以保證機床或加工中心的加工精度。本裝置結構簡單，制造方便，廣泛適用于高效率、高精度的多用途機床。
文檔編號B23Q1/00GK2601774SQ03228508
公開日2004年2月4日 申請日期2003年1月23日 優先權日2003年1月23日
發明者趙志剛 申請人:上海柴油機股份有限公司