專利名稱：專用卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工工件裝卡裝置，特別涉及一種應(yīng)用精密噴射成形法修復(fù) 鐵路機(jī)車車輛的車輪的設(shè)備上的工件裝卡的主機(jī)專用卡盤。
背景技術(shù)：
目前，金屬液噴射成形設(shè)備大多數(shù)為非標(biāo)設(shè)備，一般工件裝卡在主機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上旋 轉(zhuǎn)噴射完成修復(fù)工作，主機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸位于密閉的噴室中，噴室內(nèi)由于高溫和金屬粉末的存 在使得卡盤工作在惡劣的工作環(huán)境下，同時(shí)由于金屬液噴射溫度和車輪的長時(shí)間的加熱造 成卡盤溫度超過500度，卡盤容易出現(xiàn)卡爪動(dòng)作失靈或卡滯事故，影響到了正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供的專用卡盤解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的由于工作環(huán)境惡劣卡盤容易出現(xiàn) 卡爪動(dòng)作失靈或卡滯事故，影響到了正常生產(chǎn)的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的專用卡盤，包括圓管形的盤體和楔槽拉桿，楔槽拉桿設(shè)置在圓管形的盤體中，在圓 管形的盤體的管壁上沿橫截面外圓等弧度距離設(shè)置有3個(gè)卡爪口，在楔槽拉桿的桿體上沿 橫截面外圓等弧度距離分別設(shè)置有第一楔形槽、第二楔形槽和第三楔形槽，這三個(gè)楔形槽 與3個(gè)卡爪口對應(yīng)設(shè)置，楔形槽的底面與楔槽拉桿的中心軸之間的角度為6度，在每一對應(yīng) 設(shè)置的卡爪口和楔形槽中活動(dòng)設(shè)置有卡爪，卡爪的底面為楔形面，卡爪的楔形面與楔形槽 的底面楔形配合，卡爪的頂面為圓弧面，分別活動(dòng)設(shè)置在對應(yīng)設(shè)置的卡爪口和楔形槽中的 三個(gè)卡爪的圓弧形頂面的圓心同心。在楔形槽左側(cè)面上設(shè)置有左插槽，在楔形槽右側(cè)面上設(shè)置有右插槽，在卡爪的左 側(cè)面上設(shè)置有左插舌，在卡爪的右側(cè)面上設(shè)置有右插舌，左插舌與左插槽活動(dòng)插接配合，右 插舌與右插槽活動(dòng)插接配合，在供卡爪插入或取出的楔槽拉桿的一端面處設(shè)置有壓蓋。卡爪在楔形槽中的最大行程S與卡爪高出楔槽拉桿的外側(cè)面的最大高出高度H之 比為3 40。在楔槽拉桿的另一端設(shè)置有拉桿安裝孔，拉桿的一端與該安裝孔連接在一起，拉 桿的另一端連接有液壓回轉(zhuǎn)油缸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易加工，零件少，能在惡劣環(huán)境下可靠工作。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本發(fā)明的楔槽拉桿的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本發(fā)明的楔槽拉桿的K方向的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本發(fā)明的楔形卡爪的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本發(fā)明的楔形卡爪的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖
3[0015]圖6是本發(fā)明的圓管形的盤體1的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
專用卡盤，包括圓管形的盤體1和楔槽拉桿3，楔槽拉桿3設(shè)置在圓管形的盤體1 中，在圓管形的盤體1的管壁上沿橫截面外圓等弧度距離設(shè)置有3個(gè)卡爪口 9，在楔槽拉桿 3的桿體上沿橫截面外圓等弧度距離分別設(shè)置有第一楔形槽14、第二楔形槽15和第三楔形 槽16，這三個(gè)楔形槽與3個(gè)卡爪口對應(yīng)設(shè)置，楔形槽的底面11與楔槽拉桿3的中心軸之間 的角度7為6度，在每一對應(yīng)設(shè)置的卡爪口和楔形槽中活動(dòng)設(shè)置有卡爪2，卡爪2的底面為 楔形面17，卡爪2的楔形面17與楔形槽的底面11楔形配合，卡爪2的頂面為圓弧面20，分 別活動(dòng)設(shè)置在對應(yīng)設(shè)置的卡爪口和楔形槽中的三個(gè)卡爪的圓弧形頂面的圓心同心。在楔形槽左側(cè)面上設(shè)置有左插槽12，在楔形槽右側(cè)面上設(shè)置有右插槽13，在卡爪 2的左側(cè)面上設(shè)置有左插舌19，在卡爪2的右側(cè)面上設(shè)置有右插舌18，左插舌19與左插槽 12活動(dòng)插接配合，右插舌18與右插槽13活動(dòng)插接配合，在供卡爪插入或取出的楔槽拉桿3 的一端面處設(shè)置有壓蓋4。卡爪2在楔形槽中的最大行程S8與卡爪2高出楔槽拉桿3的外側(cè)面的最大高出 高度H6之比為3 40。在楔槽拉桿3的另一端設(shè)置有拉桿5安裝孔10，拉桿5的一端與該安裝孔10連接 在一起，拉桿5的另一端連接有液壓回轉(zhuǎn)油缸。
權(quán)利要求一種專用卡盤，包括圓管形的盤體(1)和楔槽拉桿(3)，楔槽拉桿(3)設(shè)置在圓管形的盤體(1)中，其特征在于，在圓管形的盤體(1)的管壁上沿橫截面外圓等弧度距離設(shè)置有3個(gè)卡爪口(9)，在楔槽拉桿(3)的桿體上沿橫截面外圓等弧度距離分別設(shè)置有第一楔形槽(14)、第二楔形槽(15)和第三楔形槽(16)，這三個(gè)楔形槽與3個(gè)卡爪口對應(yīng)設(shè)置，楔形槽的底面(11)與楔槽拉桿(3)的中心軸之間的角度(7)為6度，在每一對應(yīng)設(shè)置的卡爪口和楔形槽中活動(dòng)設(shè)置有卡爪(2)，卡爪(2)的底面為楔形面(17)，卡爪(2)的楔形面(17)與楔形槽的底面(11)楔形配合，卡爪(2)的頂面為圓弧面(20)，分別活動(dòng)設(shè)置在對應(yīng)設(shè)置的卡爪口和楔形槽中的三個(gè)卡爪的圓弧形頂面的圓心同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用卡盤，其特征在于，在楔形槽左側(cè)面上設(shè)置有左插槽 (12)，在楔形槽右側(cè)面上設(shè)置有右插槽(13)，在卡爪(2)的左側(cè)面上設(shè)置有左插舌(19)，在 卡爪(2)的右側(cè)面上設(shè)置有右插舌(18)，左插舌(19)與左插槽(12)活動(dòng)插接配合，右插 舌(18)與右插槽(13)活動(dòng)插接配合，在供卡爪插入或取出的楔槽拉桿(3)的一端面處設(shè) 置有壓蓋⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用卡盤，其特征在于，卡爪(2)在楔形槽中的最大行程 S(S)與卡爪⑵高出楔槽拉桿(3)的外側(cè)面的最大高出高度H(6)之比為3 40。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用卡盤，其特征在于，在楔槽拉桿(3)的另一端設(shè)置有拉 桿(5)安裝孔(10)，拉桿(5)的一端與該安裝孔(10)連接在一起，拉桿(5)的另一端連接 有液壓回轉(zhuǎn)油缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種專用卡盤，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的由于工作環(huán)境惡劣卡盤容易出現(xiàn)卡爪動(dòng)作失靈或卡滯事故的問題。包括圓管形的盤體(1)和楔槽拉桿(3)，楔槽拉桿(3)設(shè)置在圓管形的盤體(1)中，在圓管形的盤體(1)的管壁上設(shè)置有3個(gè)卡爪口(9)，在楔槽拉桿(3)的桿體上分別設(shè)置有三個(gè)楔形槽，這三個(gè)楔形槽與3個(gè)卡爪口對應(yīng)設(shè)置，楔形槽的底面(11)與楔槽拉桿(3)的中心軸之間的角度(7)為6度，在每一對應(yīng)設(shè)置的卡爪口和楔形槽中活動(dòng)設(shè)置有卡爪(2)，卡爪(2)的底面為楔形面(17)，卡爪(2)的楔形面(17)與楔形槽的底面(11)楔形配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易加工，零件少，能在惡劣環(huán)境下可靠工作。
文檔編號B23B31/103GK201744683SQ20102024632
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者張志勇, 李世保, 李培共, 李承紅 申請人:山西汾西重工有限責(zé)任公司