專利名稱：電液伺服閥中接受器的小孔的機械加工夾具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種精密小零件的機械加工夾具，尤其涉及一種電反饋射流管 式電液伺服閥中接受器的小孔的機械加工夾具。
背景技術：
電液伺服閥在國際專業領域的發展經歷了 50多年的時間，應用的場合也 越來越廣泛。然而在國內伺服閥的研究和制造還處于比較落后的一個狀態。在 電反饋射流管式伺服閥中，對接受器4 (見圖1、圖2)的兩側孔41、 42接受 器上端面40的連接該兩側孔41、 42的兩個呈八字的小孔43、 44加工要求特 別嚴格，八字小孔43、 44的角度尺寸偏差較多則會導致伺服閥的壓力不等、 整閥裝配調試不成功，從而造成零件或產品報廢。目前同類產品機械加工存在 如下的缺陷光潔度差，孔徑尺寸大小不一，八字小孔43、 44角度相對中心 偏差較大等。

發明內容
本發明的目的在于解決現有技術存在的上述問題，提供一種定位精度高， 重復性好的電反饋射流管式電液伺服閥中接受器的小孔的機械加工夾具。
本發明的目的是由以下技術方案予以實現的 一種用于電液伺服閥中接受 器小孔的機械加工夾具，包括一夾具體及兩結構相同的鉆套。其中，所述夾具 體的頂端面為水平面，左右側面為垂直面，底端面具有左右對稱且分別與夾具 體的主軸線相交成一夾角e的兩底側面，所述上端面的中央設有一與接受器外 周形狀適配的安裝孔，所述左右兩側面各設有一同軸的并與夾具體的主軸線垂 直相交且連通安裝孔的鉆套孔；所述鉆套設在夾具體的鉆套孔中，它為一空腔 柱體，其內腔為內側孔直徑小于外側孔直徑的一級階梯孔。
上述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具，其中，所述夾具體兩底側面與夾具體的主軸線之間的夾角e與接受器上兩對稱角孔與主軸線之
間的夾角a的關系為3 =90° — a 。
上述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具，其中，所述夾具還 包括壓緊裝置，它包括一墊塊和一緊頂螺釘，在夾具體頂端面并位于接受器安 裝孔后端設有與安裝孔后側壁連通的墊塊槽、在夾具體的后側面上設有連通在 墊塊槽后側壁的沉頭螺孔，所述墊塊設在墊塊槽中，所述緊頂螺釘可擰入沉頭 螺孔并旋接至抵頂在墊塊后端。
上述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具，其中，所述接受器 安裝孔的后側壁為與夾具體的后側面平行的平壁面。
上述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具，其中，所述接受器 安裝孔可設置成上大下小的一級階梯孔，該階梯孔的上孔與接受器外周形狀適 配。
上述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具，其中，所述接受器 安裝孔與接受器、鉆套與夾具體鉆套孔之間均為緊配合，所述鉆套的內側孔與 接受器兩側孔的直徑匹配。
本發明的一種用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工方法，包括下列步 驟首先，采用如權利要求1所述的用于電液伺服閥中接受器小孔的加工夾具， 將待加工的接受器安裝到夾具體的接受器安裝孔中，其次，以夾具體的左右兩 側面為基準面攻鉆接受器左右兩側面垂直主軸的側孔，然后，以夾具體的兩底 側面為基準面攻鉆接受器頂端面左右對稱的兩個與主軸成角度a的角孔。
采用了本發明的電反饋射流管式電液伺服閥中接受器的小孔的機械加工 夾具，具有定位精度高，重復性好，可操作性好，通用性強，使用壽命長等優 點。


下面結合附圖給出本發明的
具體實施例方式
圖1為接受器的結構示意圖； 圖2為接受器的俯視圖3為本發明的電反饋射流管式電液伺服閥中接受器的小孔的機械加工夾具未夾住接受器的結構示意圖4為本發明的電反饋射流管式電液伺服閥中接受器的小孔的機械加工夾 具夾住接受器的剖視圖5為電反饋射流管式電液伺服閥中接受器的小孔的機械加工夾具夾住接 受器的俯視圖。
具體實施例方式
請參閱圖1、圖2，成品的電反饋射流管式電液伺服閥中的接受器4具有 兩側面的側孔41、 42及頂端面40上兩個對稱的、分別與接受器4主軸相交成 a角的呈八字型并分別聯通兩側孔41、 42的角孔43、 44。
請參閱圖3至圖5，本發明的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾 具，包括一夾具體l、兩結構相同的鉆套2及壓緊裝置。其中，夾具體l的頂 端面10為水平面，左右側面11、 12為垂直面。底端面13具有左右對稱且分 別與夾具體1的主軸線相交成一夾角5的兩底側面131、 132，該兩底側面131、
132與夾具體i的主軸線之間的夾角e與接受器上兩對稱角孔與主軸線之間的
夾角a的關系為0 =90° — a 。夾具體1頂端面10的中央設有一接受器安裝 孔100，該接受器安裝孔IOO可設置成上大下小的一級階梯孔，該階梯孔的上 孔100 '與接受器外周形狀適配，該接受器安裝孔的上孔100'后側壁為與夾 具體的后側面平行的平壁面。夾具體1左右兩側面11、 12各設有一同軸的并 與夾具體1的主軸線垂直相交且連通安裝孔100的鉆套孔110、 120。
兩鉆套2分別設在夾具體1的鉆套孔110、 120中，它為一空腔柱體，其 內腔為內側孔直徑小于外側孔直徑的一級階梯孔。
壓緊裝置包括一墊塊31和一緊頂螺釘32，在夾具體頂端面10并位于接受 器安裝孔100后端設有與接受器安裝孔100后側壁連通的墊塊槽111、在夾具 體的后側面14上設有連通在墊塊槽11后側壁的沉頭螺孔140，墊塊31設在墊 塊槽140中，緊頂螺釘32可擰入沉頭螺孔140并旋接至抵頂在墊塊31的后端。
接受器安裝孔的上孔100'與接受器、鉆套2與夾具體鉆套孔110、 120之 間均為緊配合，鉆套2的內側孔20與接受器兩側孔41、 42的直徑匹配。
本發明的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工方法，包括下列步驟首先，采用本發明的用于電液伺服閥中接受器小孔的加工夾具，先將兩個鉆套 2分別壓入夾具體1的鉆套孔110、 120中，再將待加工的接受器4安裝到夾具 體1的接受器安裝孔100的上孔100'中，安裝器4的遍平面45與安裝孔后側 壁的平壁面貼合，接受器安裝孔100的臺階面牢靠，裝入墊塊31并用緊頂螺 釘32擰緊直至抵頂在墊塊31的后端而使墊塊31壓緊接受器4;其次，以夾具 體1的左右兩側面11、 12為基準面攻鉆接受器4左右兩側面垂直主軸的側孔 41、 42，然后，以夾具體1的兩底側面131、 132為基準面攻鉆接受器4頂端 面左右對稱的兩個與主軸成角度a的角孔43、 44由于夾具體1的底側面相對 對稱度得到保證，所以加工兩角孔時以兩底側面131、 132為基準面，目的是 為了保證待加工角孔與工具鉆頭垂直，待一個孔鉆完轉動兩倍的e角度后，再 鉆另一個角孔。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本 發明，而并非用作為對本發明的限定，本發明還可以變化出更多的方式，只要 在本發明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明 的權利要求書范圍內。
權利要求
1、一種用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具，包括一夾具體及兩結構相同的鉆套，其特征在于，所述夾具體的頂端面為水平面，左右側面為垂直面，底端面具有左右對稱且分別與夾具體的主軸線相交成一夾角β的兩底側面，所述上端面的中央設有一與接受器外周形狀適配的安裝孔，所述左右兩側面各設有一同軸的并與夾具體的主軸線垂直相交且連通安裝孔的鉆套孔；所述鉆套設在夾具體的鉆套孔中，它為一空腔柱體，其內腔為內側孔直徑小于外側孔直徑的一級階梯孔。
2、 根據權利要求1所述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具， 其特征在于，所述夾具體兩底側面與夾具體的主軸線之間的夾角P與接受器上 兩對稱角孔與主軸線之間的夾角a的關系為P =90° — a 。
3、 根據權利要求1所述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具， 其特征在于，所述夾具還包括壓緊裝置，它包括一墊塊和一緊頂螺釘，在夾具 體頂端面并位于接受器安裝孔后端設有與安裝孔后側壁連通的墊塊槽、在夾具 體的后側面上設有連通在墊塊槽后側壁的沉頭螺孔，所述墊塊設在墊塊槽中， 所述緊頂螺釘可擰入沉頭螺孔并旋接至抵頂在墊塊后端。
4、 根據權利要求3所述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具， 其特征在于，所述接受器安裝孔的后側壁為與夾具體的后側面平行的平壁面。
5、 根據權利要求1至4所述的用于電液伺服閥中接受器小孔的加工夾具， 其特征在于，所述接受器安裝孔可設置成上大下小的一級階梯孔，該階梯孔的 上孔與接受器外周形狀適配。
6、 根據權利要求5所述的用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具， 其特征在于，所述接受器安裝孔與接受器、鉆套與夾具體鉆套孔之間均為緊配 合，所述鉆套的內側孔與接受器兩側孔的直徑匹配。
7、 —種用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工方法，包括下列步驟 首先，采用如權利要求1所述的用于電液伺服閥中接受器小孔的加工夾具，將 待加工的接受器安裝到夾具體的接受器安裝孔中，其次，以夾具體的左右兩側面為基準面攻鉆接受器左右兩側面垂直主軸的側孔，然后，以夾具體的兩底側 面為基準面攻鉆接受器頂端面左右對稱的兩個與主軸成角度a的角孔。
全文摘要
本發明公開了一種用于電液伺服閥中接受器小孔的機械加工夾具，包括一夾具體及兩結構相同的鉆套，所述夾具體的頂端面為水平面，左右側面為垂直面，底端面具有左右對稱且分別與夾具體的主軸線相交成一夾角β的兩底側面，所述上端面的中央設有一與接受器外周形狀適配的安裝孔，所述左右兩側面各設有一同軸的并與夾具體的主軸線垂直相交且連通安裝孔的鉆套孔；所述鉆套設在夾具體的鉆套孔中，它為一空腔柱體，其內腔為內側孔直徑小于外側孔直徑的一級階梯孔。采用了本發明的電反饋射流管式電液伺服閥中接受器的小孔的機械加工夾具，具有定位精度高，重復性好，可操作性好，通用性強，使用壽命長等優點。
文檔編號B23Q3/06GK101293323SQ20071004027
公開日2008年10月29日 申請日期2007年4月29日 優先權日2007年4月29日
發明者越 吳, 勇 曹, 黃周成 申請人:上海諾瑪液壓系統有限公司