專利名稱：一種脹力鉸刀的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于切削工具技術領域，特指一種鉸刀的刀片的外徑 可調的脹力鉸刀。
背景技術：
工業上使用的鉸刀，要求鉸出的工件孔的精密度很高，誤差極小，
目前使用的鉸刀(參見圖l)， 一般包括有刀柄l、刀身2、刀頭3組成 的一體式結構的桿狀的鉸刀基體，在刀頭3的外表面周向均布有刀片 4，在相鄰的兩個刀片4之間設置有排銷槽5，安裝刀片4的刀頭3部 分的鉸刀基體為實心結構，其不足之處有 一是鉸刀在鉸了一定數量 的孔后，刀片4的外表面(即刀鋒)會逐漸磨損，不能保證被加工工 件的孔的公差，磨損后的鉸刀繼續加工工件會造成加工的所有的產品 不合格，形成次品或廢品；二是現有鉸刀的壽命短，鉸刀磨損至不符 合要求后就要將鉸刀報廢，這樣，每年要消耗大量的硬質合金鉸刀， 造成原材料的浪費和企業生產成本的提高，即便是不報廢，也要將鉸 刀加熱后將鎢鋼制作的刀片往外移，待冷卻后再將刀片磨至需要的精 度要求，這樣即費時間，加工費用又大；三是刀片4在鉸刀基體上的 徑向尺寸不能調節，使加工工件的孔徑的精度逐步下降；四是現有鉸 刀切削加工后使刀片的刃口磨損變寬，使鉸刀承受的負荷大，易出現 嘣刀的情況。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種使用壽命長、鉸刀之刀片的外徑可 調、加工時對鉸刀產生的負荷小、加工精度高的脹力鉸刀。本實用新型的目的是這樣實現的
一種脹力鉸刀，包括有刀柄、刀身、刀頭為一體式結構的桿狀的 鉸刀基體，在刀頭的外表面周向均布有刀片，在相鄰的兩個刀片之間 設置有排銷槽，其特征在于在所述的鉸刀基體上的刀身和刀頭的中 心沿軸向設置有孔，所述的孔在刀頭附近自內向外直至刀頭的外端的 直徑逐步加大形成錐形孔，在錐形孔內設置有與錐形孔配合的可調整 鉸刀外徑的錐形銷。
上述的錐形銷在錐面與兩端面的結合處分別設置有圓滑的倒角或 直角倒角。
上述的錐形孔和錐形銷的錐度為1: 10 200。 上述的錐形孔和錐形銷的錐度為1: 40 60。 本實用新型相比現有技術突出的優點是
1、 本實用新型的刀片在鉸刀上的徑向位置可調，當刀片因磨損而 超過規定值后，可調整刀片在鉸刀上的徑向位置，使其符合鉸孔尺寸， 進而延長了鉸刀的使用壽命， 一般相比現有鉸刀的使用壽命高7倍以 上；
2、 用本實用新型加工的鉸孔的精度高由于本實用新型的刀片在 鉸刀上的徑向位置可調，只要鉸刀略有磨損，即可將錐形銷向錐形孔 內推進，使鉸刀基體的刀頭部分受力向外膨脹，使刀片的刃口相對外 移，使加工的工件孔徑達到高精度的要求；
3、 減少或避免了嘣刀現象由于本實用新型的鉸刀之刀片刃口在 實際加工零件磨損后變寬，經過調節并將刀刃的刃口重新磨窄(可手 工在砂輪上磨)，使刃口始終處于最佳的切削狀態，使切削時的負荷小， 減少或避免了嘣刀現象；
4、 由于本實用新型的刀片磨損后可調，對制作較刀的原始精度要 求不高，根據用戶的需求，用錐形銷調整使其達到實際所需要的精度
4即可；
5、本實用新型適宜在機床上做各種規格的鉸刀，對不同孔徑及精 度要求的工件進行鉸孔。

圖1是現有技術中鉸刀的局部剖視圖； 圖2是圖1的A—A剖視圖3是本實用新型未安裝錐形銷時的鉸刀的局部剖視圖； 圖4是本實用新型的錐形銷的主視圖； 圖5是本實用新型的局部剖視圖； 圖6是圖5的B—B剖視圖； 圖7是本實用新型的立體圖。
具體實施方式

下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖3—6:
一種脹力鉸刀，包括有刀柄101、刀身102、刀頭103為一體式結 構的桿狀的鉸刀基體IO，在刀頭103的外表面周向均布有刀片20，在 相鄰的兩個刀片20之間設置有排銷槽1033，其特征在于在所述的鉸 刀基體10上的刀身102和刀頭103的中心沿軸向設置有孔1031，所述 的孔1031在刀頭103附近自內向外直至刀頭103的外端的直徑逐步加 大形成錐形孔1032，在錐形孔1032內設置有與錐形孔1032配合的可 調整鉸刀外徑的錐形銷30。
上述的錐形銷30在錐面與兩端面的結合處分別設置有圓滑的倒 角301、 302或直角倒角。
上述的錐形孔1032和錐形銷30的錐度為1: 10 200，即上、 下兩底圓的直徑差D2—D1與錐銷長度H之比值(D2—Dl) : H=l: 10 200;上述的錐形孔1032的長度為L;.
上述的錐形孔1032和錐形銷20的錐度為1: 40 60。本實用新型的使用將本實用新型安裝在機床上，即可按常規的 鉸孔工藝對工件進行鉸孔，加工一批工件后，可分別對工件鉸孔的孔 徑及鉸刀之刀片刃口的外徑進行檢測，當檢測到所鉸的孔徑小于規定
值時，用可敲打工具在錐形銷30的外端面居中向內敲打錐形銷30，使 錐形銷30向錐形孔1032內推進，以便將刀片所在的鉸刀基體10之刀 頭103的外徑撐大，即可使刀片刃口的外徑撐大，直至刀片刃口的外 徑符合對工件鉸孔的要求，再加工一批工件后一-再檢測一-再敲打錐 形銷30,使刀片刃口的外徑撐大，依次類推，可使鉸刀多次被調整鉸 孔精度后使用，大大延長了鉸刀的使用壽命，為企業減少鉸刀的購買 成本及購買鉸刀、更換鉸刀所占用的時間，而且可根據用戶對某工件 的高精度要求，隨時調整鉸刀的精度，調整便捷迅速，使用方便。
鉸刀的用量在機械零件加工中具有龐大的消耗量，特別是近年來， 工業行業的蓬勃發展，對鉸刀的需求量大幅上升，精度可調、壽命長、 效益高的脹力鉸刀的實用新型成功，給機械加工行業將帶來新的希望 和生機，可節約大量的金屬資源，滿足生產需求，為社會創造更大的 經濟和社會效益。
上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非依此限制本 實用新型的保護范圍，故凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做 的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種脹力鉸刀，包括有刀柄、刀身、刀頭為一體式結構的桿狀的鉸刀基體，在刀頭的外表面周向均布有刀片，在相鄰的兩個刀片之間設置有排銷槽，其特征在于在所述的鉸刀基體上的刀身和刀頭的中心沿軸向設置有孔，所述的孔在刀頭附近自內向外直至刀頭的外端的直徑逐步加大形成錐形孔，在錐形孔內設置有與錐形孔配合的可調整鉸刀外徑的錐形銷。
2、 根據權利要求l所述的一種脹力鉸刀，其特征在于所述的錐 形銷在錐面與兩端面的結合處分別設置有圓滑的倒角或直角倒角。
3、 根據權利要求l所述的一種脹力鉸刀，其特征在于所述的錐 形孔和錐形銷的錐度為l: 10 200。
4、 根據權利要求3所述的一種脹力鉸刀，其特征在于所述的錐 形孔和錐形銷的錐度為1: 40 60。
專利摘要本實用新型屬于切削工具技術領域，涉及一種脹力鉸刀，包括有刀柄、刀身、刀頭為一體式結構的桿狀的鉸刀基體，在刀頭的外表面周向均布有刀片，在相鄰的兩個刀片之間設置有排銷槽，其特征在于在所述的鉸刀基體上的刀身和刀頭的中心沿軸向設置有孔，所述的孔在刀頭附近自內向外直至刀頭的外端的直徑逐步加大形成錐形孔，在錐形孔內設置有與錐形孔配合的可調整刀片外徑的錐形銷，優點是本實用新型的使用壽命，一般相比現有鉸刀的使用壽命高7倍以上，加工的精度高，減少或避免了崩刀現象，刀片磨損后可調，對制作鉸刀的原始精度要求不高，適宜對不同孔徑及精度要求的工件進行鉸孔。
文檔編號B23D77/00GK201324890SQ20082019969
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月23日 優先權日2008年12月23日
發明者江于林 申請人:江于林