專利名稱：一種引頭機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種引頭機，用于使金屬線材坯料在拉絲時穿過拉絲模孔， 屬于金屬線材的拉拔設備技術領域。
背景技術：
在外力作用下，使金屬線材坯料強行通過模具，金屬線材坯料的橫截面積 在模具的擠壓下被壓縮，并獲得所要求的橫截面積、形狀和尺寸的加工方法稱 為金屬拉絲工藝。擠壓金屬線材坯料，改變其形狀、尺寸的模具稱為拉絲模。 用金屬拉絲工藝加工的黑色及有色金屬的線材，具有尺寸精確、表面質量高、 容易變換品種規格、加工設備簡單、操作方便等特點，所以它的產品廣泛地應 用于輕工業、建筑業、機械、電機和汽車制造業等。
在金屬拉絲工藝中，涉及的一個重要參數是壓縮率，它又稱為減面率，表 示金屬線材坯料拉拔后截面積減少的絕對量與拉拔前截面積之比，用百分比表 示。壓縮率又分為總壓縮率和部分壓縮率，總壓縮率表示從金屬線材坯料拉拔 至成品絲材的總變形量，部分壓縮率是相鄰拉拔道次之間的變形量。
金屬線材坯料在未進入拉絲模之前，其直徑比拉絲模模孔大，因此必須預 先將金屬線材坯料的端梢打細，這道準備工序叫軋頭。目前，在金屬拉絲工藝 中，首先對置于放線架上的金屬線材坯料進行表面清理，然后用軋頭機將其頭 部進行軋頭操作，穿過拉絲模，然后用拉拔鉗夾住軋尖后的線材端頭，使其從 拉絲模中拉過并在巻筒上纏繞，最后進行拉絲，當部分壓縮率較小時，這樣的 操作具有簡單、方便的優點，但是當部分壓縮率較大時，軋尖后的金屬線材坯 料穿過拉絲模后，由于用拉拔鉗牽引線材端頭時，用力不均勻，造成引線困難， 而且線材端頭容易斷。 發明內容
本實用新型提供一種引頭機，目的是解決拉絲機在引線過程中，當部分壓 縮量大時，引線困難的問題。
為達到上述目的，本實用新型釆用的技術方案是 一種引頭機，由擋板、 夾具、牽引機構和機架組成，所述擋板固設在機架的端部，該擋板上開設有引 線槽或者引線孔；夾具設于擋板一側，且沿引線方向相對機架滑動連接；所述 夾具包括底座和兩夾持塊，所述底座上沿引線方向開設有一滑槽，該滑槽的相 對兩側壁呈夾角設置形成朝向擋板的聚攏口；所述兩夾持塊并列置于滑槽中，兩夾持塊朝向滑槽兩側壁設配合斜面，兩夾持塊之間的相對面作為摩擦面，兩
摩擦面構成夾嘴，該夾嘴與擋板的引線槽或者引線孔對應呈直線排列；牽引機
構作用在夾具底座上使之沿引線方向滑動。
上述技術方案中的有關內容解釋如下
1、 上述方案中，所述牽引機構由齒輪、齒條以及轉動手柄構成，齒條沿引 線方向通過導軌與機架滑動連接，齒輪對應齒條通過轉軸架設于機架上，齒輪 與轉軸傳動連接，轉軸的一端連接轉動手柄。
2、 上述方案中，所述滑槽的尾端設有擴口。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點
1、 由于本實用新型利用牽引機構中齒輪的轉動帶動齒條的移動，因此用力 均勻，金屬絲材坯料端頭不容易斷開。
2、 由于本實用新型利用兩夾持塊在底座的槽內滑動，使得兩夾持塊對金屬 絲材坯料端頭越夾越緊，達到引線的目的。


附圖1為本實用新型示意圖； 附圖2為夾具底座立體圖； 附圖3為夾具示意圖； 附圖4為牽引機構示意圖； 附圖5為擋板示意圖。
以上附圖中1、擋板；2、夾具；3、牽引機構；5、底座；6、夾持塊；7、 聚攏口； 8、齒輪；9、齒條；10、轉動手柄；11、導軌；12、轉軸；13、擴口。
具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述 實施例 一種引頭積^
參見附圖1、附圖2、附圖3、附圖4和附圖5所示， 一種引頭機，由擋板 1、夾具2、牽引機構3和機架組成。擋板l、夾具2、牽引機構3依次排列在 機架上，所述擋板1固設在機架的端部，該擋板1上開設有引線槽或者引線孔。 夾具2設于擋板1之后，且沿引線方向相對機架滑動連接。所述夾具2包括底 座5和兩夾持塊6，所述底座5上沿引線方向開設有一滑槽，該滑槽的相對兩 側壁呈夾角設置形成朝向擋板的聚攏口 7;滑槽的形狀為，朝向擋板l的一側 截面積小，朝向牽引機構3的一側截面積大，所述滑槽的尾端設有擴口 13。 槽的形狀為依次連接的兩個梯形，第一梯形的上底位于底座的前端，第二梯形的下底位于底座的后端，第一梯形的下底與第二梯形的上底連接。所述兩夾持
塊6并列置于滑槽中，兩夾持塊6朝向滑槽兩側壁設配合斜面，兩夾持塊6 之間的相對面作為摩擦面，兩摩擦面構成夾嘴，該夾嘴與擋板l的引線槽或者 引線孔對應呈直線排列。牽引機構3作用在夾具2底座5上使之沿引線方向滑 動。所述牽引機構3由齒輪8、齒條9以及轉動手柄IO構成，齒條9沿引線 方向通過導軌11與機架滑動連接，齒輪8對應齒條9通過轉軸12架設于機架 上，齒輪8與轉軸12傳動連接，轉軸12的一端連接轉動手柄10。
在進行拉絲時，金屬線材坯料軋尖后首先穿過拉絲模，然后穿過擋板的引 線槽或者引線孔，加在兩夾持塊的中間。轉動手柄，手柄帶動齒輪旋轉，與齒 輪嚙合的齒條則向前移動，從而拉動夾具的底座在機架上滑動，而夾住金屬線 材坯料端頭的兩夾持塊與底座發生位移，向齒條運動的相反方向移動，從而夾 緊金屬線材坯料端頭，當線材坯料移動移動一段距離，達到引線的目的后，推 動線材和兩夾持塊，由于滑槽后端有擴口的存在，兩夾持塊+〉開，從而可以抽 出金屬線材坯料端頭。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此 項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用 新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵 蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種引頭機，其特征在于由擋板(1)、夾具(2)、牽引機構(3)和機架組成，所述擋板(1)固設在機架的端部，該擋板(1)上開設有引線槽或者引線孔；夾具(2)設于擋板(1)一側，且沿引線方向相對機架滑動連接；所述夾具(2)包括底座(5)和兩夾持塊(6)，所述底座(5)上沿引線方向開設有一滑槽，該滑槽的相對兩側壁呈夾角設置形成朝向擋板的聚攏口(7)；所述兩夾持塊(6)并列置于滑槽中，兩夾持塊(6)朝向滑槽兩側壁設配合斜面，兩夾持塊(6)之間的相對面作為摩擦面，兩摩擦面構成夾嘴，該夾嘴與擋板(1)的引線槽或者引線孔對應呈直線排列；牽引機構(3)作用在夾具(2)底座(5)上使之沿引線方向滑動。
2、 根據權利要求1所述的引頭機，其特征在于所述牽引機構(3)由齒 輪(8)、齒條(9)以及轉動手柄(10)構成，齒條(9)沿引線方向通過導軌(11 )與機架滑動連接，齒輪(8 )對應齒條(9 )通過轉軸(12 )架設于機架 上，齒輪(8 )與轉軸(12 )傳動連接，轉軸(12 )的一端連接轉動手柄(10 )。
3、 根據權利要求1所述的引頭機，其特征在于所述滑槽的尾端設有擴口 (13)。
專利摘要一種引頭機，由擋板、夾具、牽引機構和機架組成，所述擋板固設在機架的端部，該擋板上開設有引線槽或者引線孔；夾具設于擋板一側，且沿引線方向相對機架滑動連接；所述夾具包括底座和兩夾持塊，所述底座上沿引線方向開設有一滑槽，該滑槽的相對兩側壁呈夾角設置形成朝向擋板的聚攏口；所述兩夾持塊并列置于滑槽中，兩夾持塊朝向滑槽兩側壁設配合斜面，兩夾持塊之間的相對面作為摩擦面，兩摩擦面構成夾嘴，該夾嘴與擋板的引線槽或者引線孔對應呈直線排列；牽引機構作用在夾具底座上使之沿引線方向滑動。本實用新型具有結構簡單、操作方便的優點。
文檔編號B21C1/02GK201324759SQ200820199768
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月26日 優先權日2008年12月26日
發明者孔祥銀 申請人:孔祥銀