專利名稱：硬質(zhì)合金彈性雙輪內(nèi)孔滾壓工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種硬質(zhì)合金彈性雙輪 內(nèi)孔滾壓工具，適用于高精度內(nèi)孔光整加工。
背景技術(shù)：
公知的對(duì)于某些尺寸及形位精度要求極高、粗糙度要求較小、孔加工表面屈服
強(qiáng)度要求較高、孑L深較深零件的加工，采用普通刀具難以保證工件加工質(zhì)量，且影 響工件孔的加工效率和刀具的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型技術(shù)目的是提出一種適用于深孔加工的硬質(zhì)合金彈性雙輪內(nèi)孔滾 壓工具。滿足各種不同尺寸高精度內(nèi)孔的需要，保證工件內(nèi)孑L表面的加工質(zhì)量，提 高加工效率，延長(zhǎng)工件的使用壽命。
本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是其由硬質(zhì)合金滾輪、滾針、 墊片、左刀桿、碟型碳簧片、定位螺釘和右刀桿組成，左刀桿和右刀桿活動(dòng)連接， 兩者為間隙配合，在左刀桿和右刀桿的一側(cè)均開(kāi)有盲孔，在左刀桿與右刀桿的連接 部位的盲孔內(nèi)設(shè)置有碟型碳簧片，在右刀桿與左刀桿連接部位的盲孔內(nèi)連接有定位 螺釘；在左刀桿和右刀桿另一端的盲孔內(nèi)均設(shè)置有硬質(zhì)合金滾輪，在硬質(zhì)合金滾輪 兩側(cè)面分別設(shè)置有墊片。
本實(shí)用新型的采用滾壓工藝的方法加工深 L，可對(duì)工件加工面實(shí)現(xiàn)彈性柔性滾 壓加工，由于刀具滾壓工作過(guò)程中將對(duì)工件孔壁產(chǎn)生擠壓、修研作用，因而可獲得 極小的表面粗糙度，并可在孔壁上產(chǎn)生一定厚度的硬化層，延長(zhǎng)工件的使用壽命， 孔的尺寸加工精度^可控制在0. 005mm內(nèi)，工效可提高數(shù)倍。該工具尺寸可通過(guò) 調(diào)整定位螺釘在右刀桿上的旋合長(zhǎng)度方便調(diào)整，由于定位螺釘在刀桿上的旋出、旋 入長(zhǎng)度可以改變，且具有較大的調(diào)節(jié)范圍，因而具有較強(qiáng)的通用性，可對(duì)各種直徑 尺寸高精度要求內(nèi) 說(shuō)行滾壓加工操作。在加工時(shí)由于碟型碳簧片的彈力作用，硬 質(zhì)合金滾輪將對(duì)工件內(nèi)孔表面產(chǎn)生較大的壓力，使內(nèi)孑L表面產(chǎn)生一定的塑性變形， 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件加工面彈性柔性滾壓，且壓力均勻，壓力易調(diào)節(jié)，因而可有效保證 工件附L表面的滾壓效果，整個(gè)滾壓工具可安裝在刀體中的槽內(nèi)，刀體安裝在機(jī)床主軸中即可進(jìn)行滾壓加工操作，滿足高效加工各種不同尺寸高精度內(nèi)孔的需要。該
工具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易，使用效果好的特點(diǎn)，擠壓孔時(shí)加工效率可提高數(shù)倍 以上，由于采用硬質(zhì)合金滾輪，因而具有硬度高，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型安裝使用原理圖。
圖中1、硬質(zhì)合金滾輪，2、墊片、3、滾針，4、左刀桿，5、碟型碳簧片，6、 定位螺釘，7右刀桿，8、圓柱銷，9、導(dǎo)向±央，10、工件，11、刀體，12、定位銷。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施如下
如圖1所示，其由硬質(zhì)合金滾輪l、墊片2、滾針3、左刀桿4、碟型碳簧片5、 定位螺釘6、右刀桿7、圓柱銷8組成。本實(shí)施例為插接連接，左刀桿4和右刀桿7 采用活動(dòng)插接方式連接，兩者為小間隙配合，因而滑動(dòng)阻力較小，可有效將碟型碳 簧片產(chǎn)生的彈性力作用于工件表面上，不會(huì)產(chǎn)生彈力損耗，并使左、右刀桿之間的 拆裝非常容易。在左刀桿4上與右刀桿7的連接部位端開(kāi)有一盲 L在該盲孔內(nèi)與 右刀桿7的連接部位設(shè)置有碟型碳簧片5，該碟型碳簧片5采用每?jī)善瑸橐唤M，兩 組反向安裝的方式安裝在左刀桿4的盲孔內(nèi)，碟型麟片作用主要有兩個(gè)方面一 是能產(chǎn)生較大的彈性力，從而在滾壓過(guò)程中在工件內(nèi)孑L表面產(chǎn)生足夠的彈性壓力， 確保內(nèi) L表面產(chǎn)生一定的塑性變形，達(dá)到滾壓加工的目的；二是彈性裝配結(jié)構(gòu)能使 工具在刀體11上具備較好的裝配位置自適應(yīng)性，由于該滾壓工具是插裝在刀體11
上的裝刀孔中，如果沒(méi)有專用對(duì)刀儀，mx佳確保兩l^M合金滾輪1切削刃的形成的
中心與刀體11的中心保持一致，但由于該工具是彈性結(jié)構(gòu)，即使上述中心存在較 大的位置誤差，由于左、右刀桿4、 7彈性滑動(dòng)的自適應(yīng)性，完全可以將上述位置 誤差對(duì)加工效果可能導(dǎo)致的負(fù)面影響消除，從而有效確保滾壓加工效果。在右刀桿 7上與左刀桿4連接端的盲孔上通過(guò)螺紋連接方式裝配有定位螺釘6，由于定位螺 釘6在右刀桿7上的旋出、旋入長(zhǎng)度可以改變，且具有較大的尺寸調(diào)節(jié)范圍，因此 可組合成不同尺寸的擠壓刀以滾壓加工不同直徑的內(nèi)？L，由于通用性較強(qiáng)，因而可 滿足高效加工各種不同尺寸高精度內(nèi)孔的需要。左刀桿4和右刀桿7裝配時(shí)使定位 螺釘6的前端接觸到碟型碳簧片5即可。在左刀桿4和右刀桿7 —端各開(kāi)有一貫通 的直方形狀刀槽，直方形刀槽兩側(cè)壁上開(kāi)有一貫通階梯圓柱孔，用以裝配圓柱銷8， 在兩個(gè)圓柱銷8上均設(shè)置有一硬質(zhì)合金滾輪1，硬質(zhì)合金滾輪材料牌號(hào)為YG6，具 有較好的抗沖擊韌f扱耐磨性。硬質(zhì)合金滾輪1兩側(cè)面分別采用墊片2作為裝配間隙調(diào)整元件，可方便地將硬質(zhì)合金滾輪安裝在刀體上刀槽中心位置，并確l^更質(zhì)合 金滾輪與刀槽兩側(cè)的安裝間隙處于合適狀態(tài)，并限制硬質(zhì)合金滾輪1在圓柱銷8上 的軸向位移。兩個(gè)墊片與圓柱定位銷之間采用間隙配合套接的方式安裝在硬質(zhì)合金 滾輪兩側(cè)面，起到限制硬質(zhì)合金滾輪在圓柱定位銷軸向位移的作用。在硬質(zhì)合金滾 輪1孔中安裝有滾針3，滾針采用套裝的方法安裝在硬質(zhì)合金滾輪內(nèi)孔中，兩者之 間采用過(guò)渡配合的方式，因而配合較為緊密，即可使兩者之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)及 滾動(dòng)，且容易保證兩者的酉己合精度。為提高硬質(zhì)合金滾輪1的滾動(dòng)效果，滾針3材 料采用錫青銅，自潤(rùn)滑效果較好，可確保套裝在其上的硬質(zhì)合金滾輪沿圓柱銷8的
旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)效果。滾針3及裝配在其上硬質(zhì)合金滾輪1、墊片2均以套裝方式設(shè)置在 圓柱銷8上，所述的硬質(zhì)合金滾輪1 、墊片2與左刀桿4和右刀桿7均通過(guò)圓柱銷 8固定連接。圓柱銷8與墊片2、滾針3的酉己合方式為間隙配合，可將硬質(zhì)合金滾 輪1分別快速、精確的定位并牢固地裝配在左、右刀桿上，且不影響硬質(zhì)合金滾輪 1在工作狀態(tài)時(shí)相對(duì)于圓柱銷8作滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而起到滾壓工件內(nèi)孔的作用。 實(shí)施例在使用時(shí)，如圖2所示，將整個(gè)工具插入到刀體11上的方形刀槽中， 滾壓工件附L前在刀體11前端安裝一圓柱形導(dǎo)向塊9，并采用定位銷12將導(dǎo)向塊 9固定在刀體11上，刀體ll后部錐柄插入到機(jī)床主軸孔中，然后將刀具前端導(dǎo)向 塊9對(duì)準(zhǔn)工件10底孔中心，使主軸旋轉(zhuǎn)并軸向進(jìn)給，在導(dǎo)向塊9的弓1導(dǎo)下，滾壓 工具進(jìn)入工件10內(nèi)孔中，禾傭碟型碳簧片5作用在兩側(cè)硬質(zhì)合滾輪1上的彈性力， 在高速旋轉(zhuǎn)及軸向進(jìn)刀的作用下，滾壓工具上硬質(zhì)合金滾輪1不斷對(duì)工件內(nèi)孔各部 位進(jìn)行彈性滾壓作用，從而實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)孔滾壓加工。
權(quán)利要求1、一種硬質(zhì)合金彈性雙輪內(nèi)孔滾壓工具，其特征是由硬質(zhì)合金滾輪(1)、滾針(3)、墊片(2)、左刀桿(4)、碟型碳簧片(5)、定位螺釘(6)和右刀桿(7)組成，左刀桿(4)和右刀桿(7)活動(dòng)連接，兩者為間隙配合，在左刀桿和右刀桿的兩端均開(kāi)有盲孔，在左刀桿(4)與右刀桿(7)的連接部位的盲孔內(nèi)設(shè)置有碟型碳簧片(5)，在右刀桿(7)與左刀桿(4)連接部位的盲孔內(nèi)連接有定位螺釘(6)；在左刀桿(4)和右刀桿(7)另一端的盲孔內(nèi)均設(shè)置有硬質(zhì)合金滾輪(1)，在硬質(zhì)合金滾輪(1)兩側(cè)面分別設(shè)置有墊片(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金彈性雙輪內(nèi)孔滾壓工具，其特征是戶脫 的左刀桿(4)和右刀桿(7)為插接連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金彈性雙輪內(nèi)孑L滾壓工具，其特征是所述 的碟型碳簧片(5)兩片為一組，兩組反向安裝的方式安裝在左刀桿(4)的盲孔內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金彈性雙輪內(nèi)孔滾壓工具，其特征是所述 的定位螺釘(6)與右刀桿(7)螺紋連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金彈性雙輪內(nèi)孑L滾壓工具，其特征是所述 的硬質(zhì)合金滾輪(1)、墊片(2)與左刀桿(4)和右刀桿(7)均通過(guò)圓柱銷(8) 固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種硬質(zhì)合金彈性雙輪內(nèi)孔滾壓工具由硬質(zhì)合金滾輪(1)、滾針(3)、墊片(2)、左刀桿(4)、碟型碳簧片(5)、定位螺釘(6)和右刀桿(7)組成，左刀桿和右刀桿插接式活動(dòng)連接，兩者為間隙配合，在左刀桿一側(cè)與右刀桿的連接部位開(kāi)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)置有兩片為一組，兩組反向安裝碟型碳簧片。在右刀桿與左刀桿連接端采用螺連接方式設(shè)置有一定位螺釘，通過(guò)調(diào)整旋出、旋入長(zhǎng)度可以使工具具有較大的尺寸調(diào)節(jié)范圍；在左刀桿和右刀桿方形刀槽內(nèi)各設(shè)置有一硬質(zhì)合金滾輪，用以滾壓工件內(nèi)孔。本實(shí)用新型為彈性、尺寸可調(diào)、雙滾輪設(shè)計(jì)，插接式裝配結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的通用性，因而可對(duì)各種直徑尺寸高精度要求內(nèi)孔進(jìn)行滾壓加工操作，保證工件內(nèi)孔表面的加工質(zhì)量，提高加工效率，延長(zhǎng)工件的使用壽命。
文檔編號(hào)B23P9/02GK201346680SQ20082022121
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者劉鴻敏, 文宗太, 晨 楊, 楊文莉, 翟昭輝, 翟長(zhǎng)赟, 聶福全, 路買林 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市水資源勘察設(shè)計(jì)院