專利名稱：油底殼銑平面夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油底殼加工過程中的工裝夾具，特別涉及一種油底殼 銑平面夾具。
背景技術：
油底殼的加工過程中，需要對油底殼進行銑平面，銑面過程需要用到銑面 夾具，傳統的油底殼銑面夾具，通常包括夾具體體板，夾具體板上設置壓板和 對工件進行支撐的長螺栓，由于油底殼的體積較大，所用的螺栓長度較長，導 致螺栓的剛性不好，螺栓在加工過程中易變形，使得工件的成品率降低，降低 了加工的精度
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高工件的成品率，加工精度高 的一種油底殼銑平面夾具。
為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是.種油底殼銑平面夾 具，包括夾具體板，其特征在于所述夾具體板上設有固定油底殼的支撐夾緊 裝置和調節油底殼位置的調節裝置，所述支撐夾緊裝置包括若干個支撐塊，支 撐塊設置在夾具體板的前端部和夾具體板的兩側，所述支撐塊的上部固定連接 有壓板螺栓和用來支撐工件的支撐螺栓，所述壓板螺栓上設有壓板。'
以下是對上述技術方案的進一步改進 所述調節裝置包括設置在夾具體板后端部的可調支撐彎板，所述可調彎板 上設有可調螺栓。
采用上述技術方案，工作時，將油底殼放置在夾具體板上，支撐螺栓支撐 起工件，由于夾具體板上設有支撐塊，支撐塊上設置支撐螺栓，降低了支撐螺 栓高度，提高了支撐螺栓的剛性，調節可調螺栓，調節工件在夾具體板上的位 置，使加工精度更高，調節然后調節壓板螺母將壓板壓下，將油底殼壓緊，然 后加工完成工作過程，使用本實用新型對油底殼進行加工，提高了工件的成品 率和加工精度高。
以下結合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的說明

附圖1為本實用新型實施例中油底殼銑平面夾具的結構示意圖； 附圖2為圖1的俯視圖。
l-固定螺栓、2-夾具體板、3-支撐塊、4-墊塊、5-壓板螺栓、6-壓板螺母、 7-支撐螺栓、8-支撐螺母、9-壓板、10-可調螺栓、11-可調支撐彎板。
具體實施方式

實施例，如附圖l、 2所示， 一種油底殼銑平面夾具，包括夾具體板2，所 述夾具體板2上設有固定油底殼的支撐夾緊裝置和調節油底殼位置的調節裝置， 所述支撐夾緊裝置包括若干個支撐塊3，支撐塊3設置在夾具體板2的前端部和 夾具體板2的兩側，支撐塊3通過固定螺栓1與夾具體板2固定，所述支撐塊3 的上部固定連接有壓板螺栓5和用來支撐工件的支撐螺栓7，支撐螺栓7上設有 支撐螺母8，所述壓板螺栓5上設有壓板9，壓板螺栓5上設有螺母6，螺母6 可將壓板9壓緊，所述壓板9與油底殼上豁口的位置相對應，壓板9下設有墊 塊4，所述調節裝置包括設置在夾具體板2后端部的可調支撐彎板11，所述可
調彎板11上設有可調螺栓10。
工作時，將油底殼放置在夾具體板2上，支撐螺栓7支撐起工件，由T夾 具體板2上設有支撐塊3，支撐塊3上設置支撐螺栓7，降低了支撐螺栓高度， 提高了支撐螺栓的剛性，調節可調螺栓IO，調節工件在夾具體板2上的位置， 使加工精度更高，調節然后調節壓板螺母6將壓板9壓下，將油底殼壓緊，然 后加工完成工作過程，使用本實用新型對油底殼進行加工，提高了工件的成品 率和加工精度高。
權利要求1、一種油底殼銑平面夾具，包括夾具體板(2)，其特征在于所述夾具體板(2)上設有固定油底殼的支撐夾緊裝置和調節油底殼位置的調節裝置，所述支撐夾緊裝置包括若干個支撐塊(3)，支撐塊(3)設置在夾具體板(2)的前端部和夾具體板(2)的兩側，所述支撐塊(3)的上部固定連接有壓板螺栓(5)和用來支撐工件的支撐螺栓(7)，所述壓板螺栓(5)上設有壓板(9)。
2、 如權利要求1所述的油底殼銑平面夾具，其特征在于所述調節裝置 包括設置在夾具體板(2)后端部的可調支撐彎板(11)，所述可調彎板(11) 上設有可調螺栓(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種油底殼銑平面夾具，包括夾具體板，所述夾具體板上設有固定油底殼的支撐夾緊裝置和調節油底殼位置的調節裝置，所述支撐夾緊裝置包括若干個支撐塊，支撐塊設置在夾具體板的前端部和夾具體板的兩側，所述支撐塊的上部固定連接有壓板螺栓和用來支撐工件的支撐螺栓，所述壓板螺栓上設有壓板，使用本實用新型對油底殼進行加工，提高了工件的成品率和加工精度高。
文檔編號B23Q3/06GK201357325SQ20082022758
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月18日 優先權日2008年12月18日
發明者陳希聰 申請人:濰坊盛瑞動力機械科技有限公司