專利名稱：后驅飛輪殼銑夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銑床上用的工裝夾具，特別涉及一種后驅飛輪殼銑夾具。
背景技術：
加工后驅飛輪殼觀察窗和四個底角時，需要需要多次調整后驅飛輪殼在機 床上的位置，這樣就需要多次裝夾工件，增加了周轉的周期和勞動強度，降低 了勞動效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高工作效率，減少工人勞動強 度的一種后驅飛輪殼銑夾具。
為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是 一種后驅飛輪殼銑夾 具，包括夾具體，其特征在于所述夾具體包括底座，所述底座上豎直設有轉 軸機構、底座的上方設有可繞轉軸機構轉動的回轉盤，回轉盤的側邊設有可將 回轉盤固定的定位機構，所述回轉盤的盤面上設有可將工件夾緊的壓板裝置。
所述轉軸機構包括垂直穿過底座和回轉盤的轉軸，轉軸的底端固定在底座 上，轉軸上套接推力球軸承和深溝球軸承，推力球軸承設置在轉軸穿出底座的 位置，深溝球軸承設置在推力球軸承的上部，深溝球軸承的上部設有軸承蓋， 軸承蓋固定連接在回轉盤上。
所述轉軸的上端連接有螺桿，螺桿上套接壓板，壓板壓接在回轉盤上。
所述回轉盤的周邊設有螺栓孔。
所述定位機構包括固定塊和鎖緊螺栓。
所述回轉盤的盤面上設有支撐座。
所述壓板裝置包括若干個垂直設置在回轉盤周邊盤面上的支撐螺栓，支撐 螺栓的頂部設有壓板，所述壓板與回轉盤之間設有壓緊螺栓。 所述支撐座上設有垂直于支撐座的可調支撐銷。
采用上述技術方案后，本實用新型可提高工作效率、減少工人勞動強度。
以下結合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的說明

附圖1為本實用新型實施例種后驅飛輪殼銑夾具結構示意圖； 附圖2為圖1的俯視圖。
l-定位機構、2-可調支撐銷、3-支撐螺栓、4-壓緊螺栓、5-壓板、6-支撐座、 7-底座、8-定位塊、9-壓板、10-軸承蓋、11-推力球軸承、2-轉軸、13-深溝球軸 承、14-回轉盤、15-螺桿、16、 17-墊塊、18-螺母、19-止口定位銷、20-螺栓孔、 21鎖緊螺栓、22-固定塊。
具體實施方式

實施例，如附圖l、 2所示，后驅飛輪殼銑夾具包括夾具體，所述夾具體包 括底座7，所述底座7上豎直設有轉軸機構、底座7的上方設有可繞轉軸機構轉 動的回轉盤14，回轉盤14用來裝夾工件，回轉盤14旁設有可將回轉盤14固定 的定位機構1，所述回轉盤14的盤面上設有壓板裝置、定位塊8和止口定位銷 19。
回轉盤14的周邊設有螺栓孔20。
所述定位機構1包括固定塊22和鎖緊螺栓21 ，回轉盤14的周邊設有螺栓 孔20，回轉盤14固定時，鎖緊螺栓21可插入到回轉盤14周邊的螺栓孔20內。
所述轉軸機構包括垂直穿過底座7和回轉盤14的轉軸12，轉軸12的底端 固定在底座7上，轉軸12上套接推力球軸承11和深溝球軸承13，推力球軸承 11設置在轉軸12穿出底座7的位置，深溝球軸承13設置在推力球軸承11的上 部，深溝球軸承13的上部設有軸承蓋10，軸承蓋10固定連接在回轉盤14上， 轉軸12的上端連接有螺桿15，螺桿15上從上到下依次套接有螺母18、墊塊17、 墊塊16和壓板9，壓板9壓接在回轉盤14上。
回轉板14上設有調節工件在回轉盤14上位置的支撐座6，支撐座6上設有 垂直于支撐座6的可調支撐銷2。
所述壓板裝置包括若干個垂直設置在回轉盤14周邊盤面上的支撐螺栓3， 支撐螺栓3的頂部設有壓板5，所述壓板5與回轉盤14之間設有壓緊螺栓4， 所述壓板3上設有容納壓板穿過的滑槽。工作時，先調節鎖緊螺栓21鎖緊回轉盤14，將工件放入到回轉盤14上，
用止口定位銷19將工件進行止口定位，此時工件可與回轉盤14相對滑動，然 后調節支撐座6上的可調支撐銷3，對工件在回轉盤14上的位置進行調整定位， 調節好后壓緊壓緊螺栓4，然后旋緊螺母18，進行加工，加工完一面后，松開 旋緊螺母18，然后松開鎖緊螺栓21 ，回轉盤14沿轉軸12轉動，旋轉回轉盤14 將需加工的另一面轉到加工位置，然后再將鎖緊螺栓21固定，旋緊旋緊螺母18， 再進行另一面的加工完成工作過程。
權利要求1、一種后驅飛輪殼銑夾具，包括夾具體，其特征在于所述夾具體包括底座(7)，所述底座(7)上豎直設有轉軸機構、底座(7)的上方設有可繞轉軸機構轉動的回轉盤(14)，回轉盤(14)的側邊設有可將回轉盤(14)固定的定位機構(1)，所述回轉盤(14)的盤面上設有可將工件夾緊的壓板裝置。
2、 如權利要求1所述的后驅飛輪殼銑夾具，其特征在于所述轉軸機構包 括垂直穿過底座(7)和回轉盤(14)的轉軸(12)，轉軸(12)的底端固定在 底座(7)上，轉軸(12)上套接推力球軸承(11)和深溝球軸承(13)，推力 球軸承(11)設置在轉軸(12)穿出底座(7)的位置，深溝球軸承(13)設置 在推力球軸承(11)的上部，深溝球軸承(13)的上部設有軸承蓋(10)，軸承 蓋(10)固定連接在回轉盤(14)上。
3、 如權利要求2所述的后驅飛輪殼銑夾具，其特征在于所述轉軸(12) 的上端連接有螺桿(15)，螺桿(15)上套接壓板(9)，壓板(9)壓接在回轉 盤(14)上。
4、 如權利要求1所述的后驅飛輪殼銑夾具，其特征在于所述回轉盤(14) 的周邊設有螺栓孔(20)。
5、 如權利要求1所述的后驅飛輪殼銑夾具，其特征在于所述定位機構(1) 包括固定塊(22)和鎖緊螺栓(21)。
6、 如權利要求1所述的后驅飛輪殼銑夾具，其特征在于所述回轉盤(14) 的盤面上設有支撐座(6)。
7、 如權利要求l所述的后驅飛輪殼銑夾具，其特征在于壓板裝置包括若 干個垂直設置在回轉盤(14)周邊盤面上的支撐螺栓(3)，支撐螺栓(3)的頂 部設有壓板(5)，所述壓板(5)與回轉盤(14)之間設有壓緊螺栓(4)。
8、 如權利要求6所述的后驅飛輪殼銑夾具，其特征在于所述支撐座(6) 上設有垂直于支撐座(6)的可調支撐銷(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種銑床上用的工裝夾具，特別涉及一種后驅飛輪殼銑夾具，包括夾具體，夾具體包括底座，底座上豎直設有轉軸機構、底座的上方設有可繞轉軸機構轉動的回轉盤，回轉盤的側邊設有可將回轉盤固定的定位機構，回轉盤的盤面上設有可將工件夾緊的壓板裝置，采用上述技術方案后，使用本實用新型加工完一側工作面后，可以不必拆卸夾具，旋轉回轉盤將需加工的另一面轉到加工位置，然后加工完成工作過程，使用本實用新型可提高工作效率、減少工人勞動強度。
文檔編號B23Q3/06GK201357326SQ20082022758
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月18日 優先權日2008年12月18日
發明者陳希聰 申請人:濰坊盛瑞動力機械科技有限公司