專利名稱：圓鋼切斷機壓料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及圓鋼切斷機，特別涉及一種在剪切圓鋼時，在進料口一側夾住圓 鋼防止其產生震動的壓料裝置。
背景技術：
圓鋼切斷機又名棒料剪斷機，在剪切圓鋼時，為防止其產生震動，切斷機都配有夾 料裝置，現有的夾料裝置多是采用簡單的螺栓頂緊結構，即通過在機體上焊接一個螺栓安 裝板與一個固定塊，螺栓安裝板與固定塊分別位于進料口的兩側，并在螺栓安裝板上設置 一個螺栓，再將螺栓旋進螺栓安裝板內，圓鋼進料時兩側分別與固定塊和螺栓接觸，剪切不 同圓鋼時通過調節此螺栓的位置，使其靠近圓鋼即可，但是螺栓不會產生壓力，只是與圓鋼 側面相貼，所以并沒有有效地解決圓鋼剪切時所產生的震動，導致圓鋼剪切斷面斜度較大， 斷面圓度較差，給后序加工增加了難度，降低了加工效率，增加了加工成本。
發明內容本實用新型克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種可有效控制剪切時圓 鋼所產生的震動，提高圓鋼斷面平整度的圓鋼切斷機壓料裝置。本實用新型的技術方案是這樣實現的圓鋼切斷機壓料裝置，包括缸體，主軸及壓力塊，所述的主軸橫向穿設在缸體內， 所述的壓力塊縱向移動、橫向固定設置在缸體內，壓力塊上端連接有傳動裝置，壓力塊的前 端具有一斜面a，在主軸上開設有通槽，通槽的前端為一與壓力塊上的斜面a相配合的斜面 b，壓力塊插設在通槽內，主軸的前端設有壓料塊，主軸的后端設有復位裝置。作為優選，所述的傳動裝置為氣缸，氣缸固定在缸體上端，氣缸的活塞桿與壓力塊 上端相連。氣缸活塞桿的運動速度較快，可以滿足圓鋼加工效率的需要。作為優選，在壓力塊的上端開設有T形槽，活塞桿卡設在T形槽內。由此，活塞桿 不僅可以帶動壓力塊上下移動，還具有拆卸安裝方便的優點。作為優選，在主軸上開設有左右對稱的兩個通槽，所述的壓力塊呈叉形，具有左右 對稱的兩個推塊，推塊的前端具有斜面a，所述的推塊插設在通槽內。壓力塊具有對稱的兩 個叉形推塊，推塊下移時推動主軸向前運動，使主軸受力均衡。作為優選，所述的復位裝置包括彈簧，拉桿，端蓋，所述的端蓋與缸體相連，拉桿的 一端穿過端蓋連接主軸后端，拉桿的另一端設有擋板，彈簧套設在拉桿上，且彈簧的兩端分 別與端蓋、擋板相抵。主軸向前運動進行壓料，壓縮彈簧，當壓料完畢，再進行下一次壓料作 業時，主軸需回位，此時，氣缸活塞桿上移，彈簧釋放彈力使主軸復位。采用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是本實用新型的壓力塊與主軸垂 直交叉設置，并且壓力塊與主軸上具有滑動配合的兩個斜面，壓力塊在氣缸的作用下下移， 擠壓主軸使其前行進行夾料，不僅可以對圓鋼施加壓力進行夾料，防止剪切時圓鋼產生震 動，提高圓鋼斷面平整度，還有效的保護了氣缸，防止其受震動而損壞。

圖1為本實用新型的安裝結構示意圖；圖2為本實用新型的內部結構示意圖；圖3為本實用新型的工作狀態示意圖；圖4為壓力塊的結構示意圖；圖5為圖4的A向視圖；圖6為主軸的結構示意圖；圖7為圖6的A向視圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下實施例如圖1、圖2、圖3所示，圓鋼切斷機壓料裝置，包括安裝在切斷機機體17 進料口一側的缸體31，主軸32及壓力塊33，所述的主軸32橫向穿設在缸體31內，在主軸 32與缸體31連接處套有潤滑銅套46，以便于主軸32前后滑動，所述的壓力塊33縱向移動、 橫向固定設置在缸體31內，壓力塊33上端連接有傳動裝置，主軸32的前端設有壓料塊37， 主軸32的后端設有復位裝置。如圖4、圖5所示，所述的壓力塊33呈叉形，具有左右對稱的兩個推塊41，推塊41 的前端具有斜面a34，所述的推塊41插設在通槽35內，如圖6、圖7所示，在主軸32上開 設有左右對稱的兩個通槽35，通槽35的前端為一與壓力塊33上的斜面a34相配合的斜面 b36，推塊41插設在通槽35內，斜面a34與斜面b36相貼，兩個斜面的傾角為7° 9°。所述的傳動裝置為氣缸38，氣缸38通過螺栓固定在缸體31上端，氣缸38的活塞 桿39與壓力塊33上端相連，即在壓力塊33的上端開設有T形槽40，活塞桿39卡設在T形 槽40內；由此，活塞桿39可帶動壓力塊33上下運動。所述的復位裝置包括彈簧42，拉桿43，端蓋44，所述的端蓋44與缸體31相連，拉 桿43的一端穿過端蓋44連接主軸32后端，拉桿43的另一端設有擋板45，擋板45通過套 設在拉桿44另一端上的螺母47限位，彈簧42套設在拉桿43上，且彈簧42的兩端分別與 端蓋44、擋板45相抵。工作時，如圖3所示，壓力塊33在氣缸38的作用下下移，斜面a34擠壓斜面b36 推動主軸使其前行進行夾料，當壓料塊37碰觸到圓鋼48并將圓鋼48壓緊到進料口另一側 的固定塊49上，將圓鋼48夾緊，然后切斷機剪切圓鋼，剪切完后，氣缸38帶動壓力塊33上 移，彈簧42釋放彈力使主軸32復位，以便進行下一次作業。
權利要求圓鋼切斷機壓料裝置，其特征是包括缸體(31)，主軸(32)及壓力塊(33)，所述的主軸(32)橫向穿設在缸體(31)內，所述的壓力塊(33)縱向移動、橫向固定設置在缸體(31)內，壓力塊(33)上端連接有傳動裝置，壓力塊(33)的前端具有一斜面a(34)，在主軸(32)上開設有通槽(35)，通槽(35)的前端為一與壓力塊(33)上的斜面a(34)相配合的斜面b(36)，壓力塊(33)插設在通槽(35)內，主軸(32)的前端設有壓料塊(37)，主軸(32)的后端設有復位裝置。
2.根據權利要求1所述的圓鋼切斷機壓料裝置，其特征在于所述的傳動裝置為氣缸 (38)，氣缸(38)固定在缸體(31)上端，氣缸(38)的活塞桿(39)與壓力塊(33)上端相連。
3.根據權利要求2所述的圓鋼切斷機壓料裝置，其特征在于在壓力塊(33)的上端開 設有T形槽(40)，活塞桿(39)卡設在T形槽(40)內。
4.根據權利要求1所述的圓鋼切斷機壓料裝置，其特征在于在主軸(32)上開設有左 右對稱的兩個通槽(35)，所述的壓力塊(33)呈叉形，具有左右對稱的兩個推塊(41)，推塊 (41)的前端具有斜面a(34)，所述的推塊(41)插設在通槽(35)內。
5.根據權利要求1所述的圓鋼切斷機壓料裝置，其特征在于所述的復位裝置包括彈 簧(42)，拉桿(43)，端蓋(44)，所述的端蓋(44)與缸體(31)相連，拉桿(43)的一端穿過 端蓋(44)連接主軸(32)后端，拉桿(43)的另一端設有擋板(45)，彈簧(42)套設在拉桿 (43)上，且彈簧(42)的兩端分別與端蓋(44)、擋板(45)相抵。
專利摘要本實用新型公開了一種圓鋼切斷機壓料裝置，包括缸體，主軸及壓力塊，所述的主軸橫向穿設在缸體內，所述的壓力塊縱向移動、橫向固定設置在缸體內，壓力塊上端連接有傳動裝置，壓力塊的前端具有一斜面a，在主軸上開設有通槽，通槽的前端為一與壓力塊上的斜面a相配合的斜面b，壓力塊插設在通槽內，主軸的前端設有壓料塊，主軸的后端設有復位裝置。本實用新型的壓力塊與主軸垂直交叉設置，并且壓力塊與主軸上具有滑動配合的兩個斜面，壓力塊在氣缸的作用下下移，擠壓主軸使其前行進行夾料，不僅可以對圓鋼施加壓力進行夾料，防止剪切時圓鋼產生震動，提高圓鋼斷面平整度，還有效的保護了氣缸，防止其受震動而損壞。
文檔編號B23D33/02GK201693242SQ20102016505
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月20日 優先權日2010年4月20日
發明者張龍弟 申請人:張龍弟