專利名稱：一種圓鋸片焊接機中的基體定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種定位裝置，特別是一種金剛石圓鋸片的 焊接定位裝置。
背景技術：
金剛石鋸片是一種廣泛應用于石材，陶瓷等硬脆材料加工中的切割工具。金剛石 鋸片主要由基體與刀頭兩部分組成，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用 過程中起切割作用的部分。鋸片在生產過程中需要將刀頭焊接在基體上，由于刀頭的焊接 精度要求高，這就對焊接過程中基體和刀頭的定位精度提出了很高的要求?，F有的焊接裝置主要包括三個部分，分別為基體定位機構，刀頭定位機構以及焊 接機構。基體呈圓盤狀，為增加基體定位的精確性及牢固度，焊接時基體的中心軸被固定 在機架上且基體可繞中心軸轉動，在基體靠近被焊接處的兩側分別設有夾緊塊一和夾緊塊 二，焊接過程中夾緊塊一和夾緊塊二分別頂壓與基體兩側，夾緊塊一和夾緊塊二通過氣缸 進行驅動，焊接完成后夾緊塊二在氣缸的作用下分別與基體分離，并將基體轉動至下一焊 接點進行下一個刀頭的焊接。由于刀頭的焊接采用高頻焊接，在焊接過程中基體受熱后硬度降低，夾緊塊剛好 抵靠與基體受熱處的兩側，因此基體在受熱硬度降低的情況下下極易發生變形現象，在焊 接下一個鋸齒時，需待基體冷卻至合適溫度后方可轉動至下一焊接點。另外，為使基體得到 充分冷卻，一個刀頭焊接完成后往往不直接對相鄰的焊接點進行焊接，而是隔齒焊接，這樣 一方面等待基體冷卻增加了焊接所需的時間，降低了生產效率，另一方面焊接由于隔齒焊 接，要焊接完鋸片中所有刀頭基體必須至少轉動兩圈，同樣降低了生產效率；更有甚者，對 于一些半徑較大的鋸片，由于基體只在中心軸處進行定位，在轉動基體時容易產生擺動，使 得基體與兩側的夾緊塊發生碰撞或摩擦，既降低了基體的定位精度，又影響了基體和夾緊 塊的使用壽命。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種定位精度高，生 產效率高的基體定位裝置。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種圓鋸片焊接機中的基體定位 裝置，設置在機架上，包括能穿設在基體軸心且能沿機架上下滑動的支架，所述的機架上固 定有夾緊塊一和可移動的夾緊塊二，夾緊塊二通過固定于機架上的動力機構驅動，其特征 在于，本定位裝置還包括位于夾緊塊一下方的導向件一和位于夾緊塊二下方的導向件二， 所述的導向件一通過能使導向件一移動的彈性機構固定在機架上，所述的導向件二通過能 使導向件二向靠近和遠離導向件一的驅動機構固定在機架上。機架上具有一能固定基體軸心的支架，該支架上中心設有一滾動軸承，因而基體 安裝在支架上是可在外力作用下繞軸心轉動，夾緊塊一固連與機架上，夾緊塊二通過安裝在機架上的動力機構驅動，當基體安裝于機架上時，夾緊塊一和夾緊塊二分別位于基體的 兩側，且夾緊塊一和夾緊塊二位置相對應。導向件一在初始狀態時位于夾緊塊一和夾緊塊二之間，且導向件一在彈性機構的 作用下頂壓在基體側部，導向件二位置與導向件一相對應且可在驅動機構的作用下沿靠近 和遠離導向件一的方向移動，焊接過程中，夾緊塊一和夾緊塊二分別頂壓在基體兩側，導向 件一同時頂壓在基體側部，導向件二在驅動機構的作用下也頂壓在基體側部，焊接完成后， 夾緊塊一和夾緊塊二均脫離基體，導向件一和導向件二仍頂壓在基體側部，對基體進行導 向，使得基體在轉至下一焊接工位過程中不會發生大幅擺動，保證基體的定位精度。當基體焊接過程中受熱變形時，夾緊塊一和夾緊塊二的定位精度降低，而導向件 一和導向件二頂壓的位置離焊接點較遠，其受熱變形量小，因此通過導向件一和導向件二 進行定位，其定位精度得到了保證，在焊接完成后，導向件一和導向件二仍頂壓在基體兩 側，基體被頂壓在導向件一和導向件二之間仍可繞軸心轉動，因而在導向件一和導向件二 的導向作用下基體在轉動至另一焊接工位過程中非常平穩。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的動力機構為固定于機架上的 氣缸一，所述的氣缸一的活塞桿固連于夾緊塊二上。機架分為機架主體和與機架主體固連的支撐座，夾緊塊一和彈性機構設置于機架 主體上，氣缸一和驅動機構均設置在該支撐座上。支承座與機架主體之間具有一定的距離， 夾緊塊二和導向件二位于該支撐座一側，夾緊塊一和導向件一位于機架主體一側，鋸片基 體則位于支撐座與機架主體之間。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的彈性機構為氣缸二，所述氣 缸二的活塞桿與導向件一相固連。彈性機構的彈性作用力大小可通過調節氣缸一的氣壓來 實現。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的驅動機構為固連在機架上的 氣缸三，氣缸三的活塞桿與導向件二相固連。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的支架與機架之間還設有能使 支架上下移動的導向結構。由于機架高度固定，針對不同半徑的鋸片，其焊接位置不同，因 而設置該導向結構可調整支架高度，從而調整鋸片焊接位置的高度。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的導向結構為固連在支架上的 導槽和豎直設置于支架上且與導槽相配合的導軌，所述的支架可在導槽的導向作用下沿導 軌上下滑動，所述的機架上還具有驅動支架上下滑動的動力機構。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的動力機構為電機、聯軸器和 絲桿，聯軸器與電機的輸出軸連接，絲桿一端與聯軸器連接另一端螺紋連接有一螺母，所述 的螺母與支架相固連。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的導向件一為與氣缸二的活塞 桿固連的安裝座和安裝于安裝座內的滾輪，所述的滾輪部分伸出安裝座且能頂壓在基體側 部。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的導向件二為與氣缸三的活塞 桿固連的安裝座和安裝于安裝座內的滾輪，所述的滾輪部分伸出安裝座且能頂壓在基體側 部。為使基體在被頂壓與導向件一和導向件二之間時仍可轉動，導向件一和導向件二與基體接觸部均采用滾輪，滾輪可夾緊基體對其進行定位，同時使基體在外力作用下仍可轉動。在上述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置中，所述的滾輪數量為四個且均勻分布 于安裝座上。與現有技術相比，本圓鋸片焊接機中的基體定位裝置在其機架上設有對基體進行 定位的導向件一和導向件二，可增加對基體的定位精度，使得基體的定位不受熱變形影響， 節約了等待基體冷卻的時間，提高了焊接效率，同時在基體轉動時又可對基體進行導向，使 得基體轉動平穩，增加各刀頭之間的相對精度。

圖1是本圓鋸片焊接機中的基體定位裝置的立體圖。圖2是本圓鋸片焊接機中的基體定位裝置的側視圖。圖3是本圓鋸片焊接機中的基體定位裝置的俯視圖。圖中，1、機架；11、機架主體；12、支撐座；2、夾緊塊一 ；3、夾緊塊二 ；31、氣缸一； 4、導向件一 ；41、氣缸二 ；5、導向件二 ；51、氣缸三；6、基體；52、安裝座；53、滾輪；7、支架； 71、定位件；72、導槽；73、導軌；74、螺母；75、絲桿；76、電機。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1 圖3所示，本圓鋸片焊接機中的基體定位裝置設置于機架1上，機架1包 括機架主體11和與機架主體11固連的支撐座12，在機架主體11上固連有夾緊塊一 2，支 撐座12上在與夾緊塊一 2相對應位置設有氣缸一 31，氣缸一 31的活塞桿上固連有夾緊塊 二 3，夾緊塊一 2和夾緊塊二 3分別能頂壓在基體6的兩側，且夾緊塊二 3可在氣缸一 31的 推力作用下將基體6定位于夾緊塊一 2和夾緊塊二 3之間。機架主體11上位于夾緊塊一 2的下方固連有氣缸二 41，氣缸二 41的活塞桿上固 連有導向件一 4，支撐座12上位于氣缸一 31的下方固連有氣缸三51，氣缸三51的活塞桿 上固連有導向件二 5，導向件二 5和導向件一 4位置向對應，且在氣缸三51的推力作用下基 體6能被定位于導向件一 4與導向件二 5之間。在焊接過程中，夾緊塊一 2和夾緊塊二 3始 終頂壓在基體6兩側，導向件一 4和導向件二 5同時頂壓在基體6兩側；當焊接完成時，夾 緊塊一 2和夾緊塊二 3脫離基體6，而導向件一 4和導向件二 5始終頂壓在基體6兩側，基 體6被定位于導向件一 4和導向件二 5之間時仍可在外力作用下發生轉動，因而基體6可 在導向件一4和導向件二5的導向作用下轉動至另一焊接工位。為使基體6在被頂壓于導向件一 4和導向件二 5之間時仍可轉動，導向件一 4和 導向件二 5均包括與各自氣缸的活塞桿固連的安裝座52和安裝于安裝座52內的滾輪53， 滾輪53部分伸出安裝座52且能頂壓在基體6側部。即導向件一 4和導向件二 5與基體6 接觸部均為滾輪53，滾輪53可夾緊基體6對其進行定位，同時基體6在外力作用下進行轉 動時滾輪53自身發生轉動，從而不會對基體6造生磨損。導向件一 4和導向件二 5的滾輪 53均為四個且均勻分布于安裝座52上，導向件一 4上的各滾輪53和導向件二 5上的各滾 輪53位置相對應。[0029]機架1的下端還設置有一支架7，在支架7上設有一具有滾動軸承的軸心定位件 71，基體6的軸心能套設在該定位件71上，且基體6可在外力作用下沿以定位件71為軸心轉動。針對不同半徑的鋸片，其基體6半徑不同，因而焊接位置不同，而機架1高度固定， 夾緊塊一 2和夾緊塊二 3的高度也固定，為使不同半徑的基體6均能定位于本定位裝置上， 在支架7與機架1之間還設有能使支架7上下移動的導向結構，用過調節支架7的高度，既 可調節基體6的高度，從而調整鋸片的焊接位置。該導向結構為固連于支架7背面的導槽 72和豎直設置于支架7上且與導槽72相配合的導軌73，通過導軌73和導槽72的配合對 支架7進行導向，支架7背面還固連有一螺母74，該螺母74套設于一絲桿75上，絲桿75通 過一聯軸器與一電機76的輸出軸連接。即在電機76的驅動下絲桿75可帶動支架7在導 軌73和導槽72的導向作用下上下運動，達到調整支架7高度的目的，從而實現基體6高度 的調節。本定位裝置的在焊接過程中的定位步驟如下1、首先將支架下降并安裝好鋸片基體6后，將支架升起至待焊接位置，此時在氣 缸二 41的作用下導向件一 4頂壓在基體6側部，氣缸三51推動導向件二 5移動并頂壓在 基體6側部，則基體6被定位于導向件一 4和導向件二 5之間；2、調節氣缸一 31驅動夾緊塊二 3向基體6側部頂壓，使得夾緊塊二 3頂壓在基體 6側部；3、當夾緊塊二 3抵靠在基體6側部時，由于氣缸一 31和氣缸三51的推力之和大 于氣缸二 41的推力，使得基體6克服氣缸二 41的推力作用并將導向件一 4和導向件二 5 同時往靠近夾緊塊一 2的方向推動，直至基體6另一側壁頂靠在夾緊塊一 2時停止；此時基 體6被定位于夾緊塊一 2和夾緊塊二 3之間，且導向件一 4和導向件二 5也同時頂壓在基 體6兩側，因而基體6被完全定位，此時即可進行焊接工序；4、當一個工位的焊接工序完成時，調節氣缸一 31使其活塞桿回縮，帶動夾緊塊二 3向遠離基體6方向運動，直至夾緊塊二 3脫離基體6，由于氣缸三51的推力小于氣缸二 41 的推力，此時基體6在氣缸二 41的推力作用下遠離夾緊塊一 2，則夾緊塊一 2和夾緊塊二 3 同時離開基體，而導向件一 4和導向件二 5在氣缸二 41和氣缸三51的作用下仍抵靠在基 體6兩側；5、轉動基體6至下一焊接工位并重復上述夾緊動作既可進行下一個工位的焊接， 直至所有刀頭全部焊接完成后，降下支架并卸下鋸片。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求一種圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，設置在機架(1)上，包括能穿設在基體(6)軸心且能沿機架(1)上下滑動的支架(7)，所述的機架(1)上固定有夾緊塊一(2)和可移動的夾緊塊二(3)，夾緊塊二(3)通過固定于機架(1)上的動力機構驅動，其特征在于，本定位裝置還包括位于夾緊塊一(2)下方的導向件一(4)和位于夾緊塊二(3)下方的導向件二(5)，所述的導向件一(4)通過能使導向件一(4)移動的彈性機構固定在機架(1)上，所述的導向件二(5)通過能使導向件二(5)向靠近和遠離導向件一(4)的驅動機構固定在機架(1)上。
2.根據權利要求1所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的動力 機構為固定于機架(1)上的氣缸一(31)，所述的氣缸一(31)的活塞桿固連于夾緊塊二(3)上。
3.根據權利要求1或2所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的彈 性機構為氣缸二(41)，所述氣缸二(41)的活塞桿與導向件一(4)相固連。
4.根據權利要求3所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的驅動 機構為固連在機架(1)上的氣缸三(51)，氣缸三(51)的活塞桿與導向件二(5)相固連。
5.根據權利要求1或2所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的支 架(7)與機架(1)之間還設有能使支架(7)上下移動的導向結構。
6.根據權利要求5所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的導向 結構為固連在支架(7)上的導槽(72)和豎直設置于支架(7)上且與導槽(72)相配合的導 軌(73)，所述的支架(7)可在導槽(72)的導向作用下沿導軌(73)上下滑動，所述的機架 (1)上還具有驅動支架(7)上下滑動的動力機構。
7.根據權利要求6所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的動力 機構為電機(76)、聯軸器和絲桿(75)，聯軸器與電機(76)的輸出軸連接，絲桿(75) —端與 聯軸器連接另一端螺紋連接有一螺母(74)，所述的螺母(74)與支架(7)相固連。
8.根據權利要求1所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的導向 件一(4)為與氣缸二(41)的活塞桿固連的安裝座(52)和安裝于安裝座(52)內的滾輪 (53)，所述的滾輪(53)部分伸出安裝座(52)且能頂壓在基體(6)側部。
9.根據權利要求1或8所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的導 向件二(5)為與氣缸三(51)的活塞桿固連的安裝座(52)和安裝于安裝座(52)內的滾輪 (53)，所述的滾輪(53)部分伸出安裝座(52)且能頂壓在基體(6)側部。
10.根據權利要求9所述的圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，其特征在于，所述的滾輪 (53)數量為四個且均勻分布于安裝座(52)上。
專利摘要本實用新型提供了一種圓鋸片焊接機中的基體定位裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有的圓鋸片焊接機中對基體的定位精度不高，導致焊接精度和焊接效率不高的問題。本圓鋸片焊接機中的基體定位裝置設置在機架上，包括能穿設在基體軸心且能沿機架上下滑動的支架，機架上固定有夾緊塊一和可移動的夾緊塊二，夾緊塊二通過固定于機架上的動力機構驅動，本定位裝置還包括位于夾緊塊一下方的導向件一和位于夾緊塊二下方的導向件二，導向件一通過能使導向件一移動的彈性機構固定在機架上，導向件二通過能使導向件二向靠近和遠離導向件一的驅動機構固定在機架上。本定位裝置具有定位精度高，應用于圓鋸片焊接機上具有焊接精度高，生產效率高等優點。
文檔編號B23K37/047GK201711721SQ20102022102
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月7日 優先權日2010年6月7日
發明者項大清 申請人:項大清