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一種熱拉金屬材料冷卻裝置的制作方法

文檔序號:3187291閱讀:600來源:國知局
專利名稱:一種熱拉金屬材料冷卻裝置的制作方法
技術領域
本實用新型用于電接觸式熱拉金屬材料設備機組中,對經過熱拉后的金屬材料進 行冷卻的裝置,即一種熱拉金屬材料冷卻裝置。技術背景目前在金屬材料的拉拔過程中為提高拉拔效率、提高拉拔材料的質量,常采用加 熱拉拔工藝,即金屬材料通過電接觸方式,使被拉拔的金屬材料加熱到550°C -650°C進行 拉拔加工。但采用此種方法拉拔后的金屬材料溫度較高,這給隨后的操作和產品質量的保 證帶來困難,也縮短了拉拔卷筒的使用壽命。常用的方法是拉拔后將熱拉金屬材從卷筒上卸下,再用水冷卻。即在拉拔機卷筒 四周用金屬板材制作四方體冷卻水箱,冷卻水箱上設有高度固定的溢流口,箱體上方設有 注水管,冷卻水從注水管流入,溢流口流出。由于溢流口高度是固定的,冷卻水在箱內的冷 卻水位也相對固定的,冷卻水將部分卷筒淹沒。熱拉金屬材料在拉拔過程中一邊纏繞在卷 筒上,一邊浸沒在冷卻水中,達到冷卻的效果。然而,由于冷卻水箱四周箱壁均較高,且冷 卻水箱與卷筒間的空間較小,在卸下熱拉金屬材料時,需要先從卷筒上卸下,再從冷卻水箱 中提出,操作起來較為困難。另外,冷卻水箱無水位調節裝置,無法對冷卻水箱中的水位進 行調節,也即不能調節熱拉金屬材料的冷卻速度,在拉拔過程中,由于被拉拔材料在高溫狀 態下容易被拉長,拉拔模具的定量很難控制,而且被拉長部分的規格極不可控,質量難以保 證。發明內容本實用新型提供了一種熱拉金屬材的冷卻裝置,冷卻水箱的箱壁采用不等高結構 同時增加了水位調節裝置,使冷卻水箱中的水位能夠調節,也即能夠調節熱拉金屬材料的 冷卻速度,以適應不同的工藝要求。另外還增加了卷筒直接噴水冷卻系統,使被拉拔材料在 第一時間得到降溫初冷卻,防止高溫材料在卷筒旋轉纏繞過程中被拉拔延伸,從而防止材 料規格比拉拔定量規格偏差過大。冷卻水箱四周的箱壁,非工作面的一方箱壁較高,工作面 一方箱壁較卷筒中心線較低,兩側的箱壁呈梯形,水位控制裝置設置在工作面一方箱壁的 溢水口處,通過水位調節滑板來調節冷卻水位。這樣,既方便熱拉金屬材料的卸下,又能方 便的調節冷卻水位,從而更方便拉拔材料的冷卻。


圖1 本實用新型實施例正視圖圖2 本實用新型實施例側視圖具體實施方式
如圖1、圖2所示,冷卻水箱1呈四方箱體結構固定在拉拔卷筒底座上,將卷筒2包圍,冷卻水箱1的非工作面右側的箱壁較高,工作面一方的箱壁較輥筒中心線低,兩側的箱 壁呈梯形,在工作面一方的箱壁上設有溢流口 6,且在溢流口 6處設置有由左滑槽8、右滑槽 7和水位調節滑板3組成的水位調節裝置,其左滑槽8、右滑槽7固定在箱壁上,水位調節滑 板3置于兩滑槽組成的滑道中,從溢流口 6處溢出的水,首先進入溢流儲存水箱9,經過出水 管10到收集水池中,循環使用。實際操作中,箱體的左側上方有一注水管5將冷卻水直接注入箱體1內。拉拔機卷 筒2在箱體1內旋轉,拉動金屬材料實現拉拔加工。被拉拔的金屬材料被拉拔到卷筒周長 八分之一長度時,直接冷卻水管4噴出的水開始對材料進行單股初步快速冷卻,旋入箱體1 下部時,浸沒在箱體1冷卻水中進行最終冷卻。水溫過高、水位過高、水位過低時,調節水位 調節板3在左滑槽7和右滑槽8組成的滑道中的高度,使得熱拉金屬材的冷卻速度得到最 佳的調節。在拉拔完成后,可從工作面一方,將金屬材料從卷筒上卸下并提出冷卻水箱。本實施例未詳盡說明的內容均為現有技術,本實施例是根據附圖提到的實施例進 行了說明,本領域技術人員可以從中獲得啟發,進行變形得到其他實施例。
權利要求1.一種熱拉金屬材料冷卻裝置,冷卻水箱的箱壁采用不等高結構同時增加水位調節裝 置,還增加了卷筒直接噴水冷卻系統,其特征在于,冷卻水箱四周的箱壁,非工作面的一方 箱壁較高,工作面一方箱壁較卷筒中心線較低,兩側的箱壁呈梯形。
2.如權利要求1所述的一種熱拉金屬材料冷卻裝置,其特征在于,水位控制裝置設置 在工作面一方箱壁的溢水口處。
3.如權利要求1所述的一種熱拉金屬材料冷卻裝置,其特征在于,在溢流口處設置有 由左滑槽、右滑槽和水位調節滑板組成的水位調節裝置。
4.如權利要求1所述的一種熱拉金屬材料冷卻裝置,其特征在于,水位調節滑板置于 兩滑槽組成的滑道中。
專利摘要本實用新型公開了一種熱拉金屬材的冷卻裝置,其特征在于,冷卻水箱(1)呈四方箱體結構并固定在拉拔卷筒底座上,將卷筒(2)包圍,冷卻水箱1的非工作面右側的箱壁較高,工作面一方的箱壁較輥筒中心線低,兩側的箱壁呈梯形,在工作面一方的箱壁上設有溢流口(6),且在溢流口(6)處設置有由左滑槽(8)、右滑槽(7)和水位調節滑板(3)組成的水位調節裝置,其左滑槽(8)、右滑槽(7)固定在箱壁上,水位調節滑板(3)置于兩滑槽組成的滑道中,從溢流口(6)處溢出的水,首先進入溢流儲存水箱(9),經過出水管(10)到收集水池中,循環使用。
文檔編號B21C9/00GK201823774SQ201020512790
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月25日 優先權日2010年8月25日
發明者劉俊杰, 吳明杰 申請人:煙臺鑫杰特鋼有限公司
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