專利名稱：彈簧床芯全自動生產線的彈簧旋轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彈簧旋轉裝置，具體的說是一種屬于床墊生產過程中的彈簧 床芯全自動生產線的彈簧旋轉裝置。
背景技術：
眾所周知，床墊主要是由內部的床芯和包覆在床芯外的布制床墊套構成，而床芯 無疑是影響床墊質量的最重要部件。目前生產床芯的設備一般統稱為彈簧床芯全自動生產 線，其包括自動卷簧機和自動床芯組合機等，自動卷簧機就是將鋼絲加工成彈簧的機械設 備；自動床芯組合機就是將多個彈簧按床墊的長度、寬度依次對應排列，并經串接加工成床 芯的機械設備，由于彈簧兩端的起始端正好是鋼絲的斷口位置，在彈簧排列串接時，構成床 墊最外側的彈簧斷口往往朝外露出，此時一旦床芯上包覆床墊套，鋒利的斷口就會劃傷床 墊套，既使得床墊難以進行加工，又影響美觀。因此，生產過程中操作者都要將形成床芯的、 每排彈簧的第一個彈簧原地旋轉一定角度，使該彈簧的斷口位置朝內隱藏。這樣，包覆上床 墊套后，就不會出現斷口劃傷床墊套的情況，該過程需要在每排彈簧排列到位后人工轉動 彈簧，這樣費時費力的生產過程，不僅影響生產效率，而且增加生產成本，也無法達到機械 化流水線的生產需要。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種能極大提 高床芯生產效率、降低生產成本、生產過程省時省力的彈簧床芯全自動生產線的彈簧旋轉 裝置，經該旋轉裝置能極大的減少床芯生產過程中人工參與的工作量，故能達到機械化流 水線的生產需要。本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現一種彈簧床芯全自動生產線的彈簧旋轉裝置，包括安裝在彈簧床芯全自動生產線 機體上的主支架，所述的主支架上又安裝有副支架，該副支架頂部裝有汽缸，在汽缸下方設 有受汽缸驅動作上、下定向運動的微電機和減速器，該減速器的傳動軸下端連接有卡盤，并 在卡盤上設有多個用于抓取彈簧的卡爪。所述的卡爪為3 4個，并圓周均布在卡盤底面，每個卡爪上均設有卡槽。所述的微電機和減速器的上、下定向運動是在減速器上設有沿上、下方向設置的 導向條，相應在副支架上設有滑動配裝該導向條的導向槽。與現有技術相比，本實用新型主要提供一種由主支架、副支架、汽缸、微電機、減速 器、卡盤等構成的彈簧旋轉裝置，該旋轉裝置的主要作用是在自動卷簧機的彈簧傳送至自 動床芯組合機進行床芯組裝前，可先將構成床墊最外側的彈簧旋轉一定角度，使彈簧斷口 朝內隱藏，這樣，床芯上包覆床墊套后，就不會出現斷口劃傷床墊套的情況，該生產過程無 需人工參與即可自動進行，故能極大提高床芯生產效率、有效降低了生產成本、生產過程省 時省力，也達到了機械化流水線的生產需要。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖4為卡盤的結構示意圖。圖5為圖4的仰視圖。
具體實施方式
下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。如圖1 圖5所示，1.主支架、2.副支架、3.汽缸、4.減速器、5.電機軸、6.傳動 軸、7.卡盤、8.卡爪、9.卡槽、10.彈簧、11.導向條、12.微電機。彈簧床芯全自動生產線的彈簧旋轉裝置，如圖1 圖3所示，其包括主支架1，該 主支架安裝在彈簧床芯全自動生產線的機體(圖中未示)上，在主支架1上焊接有呈“Γ” 型的副支架2，副支架頂部設有固定的汽缸，汽缸的活塞桿朝下并連接在減速器4上，該減 速器上設有與其安裝一體的微電機12。本實施例的微電機全稱為永磁直流力矩電動機，由 北京勇光高特微電機有限公司生產，型號55LYX03 ；減速器也由北京勇光高特微電機有限 公司生產，型號RV25，規格1 15。故此處不再具體描述兩者的內部結構。在減速器4上 設有沿上、下方向設置的導向條11，相應在“ Γ ”型的副支架2上亦設有滑移配裝該導向條 11的導向槽，導向槽為燕尾槽，故導向條11和導向槽配裝后不會脫落。汽缸3工作經活塞 桿即可推動減速器4和微電機12 —起沿導向槽上、下定向運動。所述的減速器4上具有垂直安裝的傳動軸6，該傳動軸與水平安裝的電機軸5為垂 直嚙合的關系，故微電機12工作輸出的動力可帶動垂直安裝的傳動軸6進行轉動，傳動軸 下端穿過主支架1連接有圓形的卡盤7，該卡盤如圖5、圖6所示，其底面設有三個圓周均布 的卡爪8，并在每個卡爪上設有可抓取彈簧10端部的卡槽9。本實用新型的工作過程如下，當彈簧10定位傳送至卡盤7下方后，彈簧上的斷口 朝外露出，此時啟動汽缸3經活塞桿驅動減速器4和微電機12—起向下定向運動，減速器 的傳動軸6亦向下運動，安裝在傳動軸下端的卡盤7經卡爪8上的卡槽9卡住彈簧10端 部，在卡爪8抓取彈簧到位后，微電機12即啟動旋轉，故傳動軸6、卡盤7亦旋轉并帶動彈 簧10轉動一定角度，此時彈簧的斷口朝內隱藏；重新啟動汽缸3經活塞桿帶動減速器4和 微電機12 —起向上定向運動，使卡爪8上的卡槽9脫離彈簧10端部，微電機12啟動帶動 傳動軸6、卡盤7回轉復位，此時，整套彈簧旋轉工作過程完成，該彈簧旋轉裝置重新進入待 機狀態。
權利要求1.一種彈簧床芯全自動生產線的彈簧旋轉裝置，包括安裝在彈簧床芯全自動生產線機 體上的主支架(1)，其特征在于所述的主支架(1)上又安裝有副支架(2)，該副支架頂部裝 有汽缸(3)，在汽缸下方設有受汽缸驅動作上、下定向運動的微電機(12)和減速器(4)，該減速器的傳動軸(6)下端連接有卡盤(7)，并在卡盤上設有多個用于抓取彈簧(10)的卡爪 ⑶。
2.根據權利要求1所述的彈簧床芯全自動生產線的彈簧旋轉裝置，其特征在于所述的 卡爪(8)為3 4個，并圓周均布在卡盤(7)底面，每個卡爪(8)上均設有卡槽(9)。
3.根據權利要求1或2所述的彈簧床芯全自動生產線的彈簧旋轉裝置，其特征在于所 述的微電機(12)和減速器(4)的上、下定向運動是在減速器(4)上設有沿上、下方向設置 的導向條(11)，相應在副支架⑵上設有滑動配裝該導向條(11)的導向槽。
專利摘要本實用新型公開的是一種彈簧床芯全自動生產線的彈簧旋轉裝置，是屬于床墊生產過程中的一種機械裝置，由主支架、副支架、汽缸、微電機、減速器、卡盤等構成，卡盤上設有多個卡爪，每個卡爪上均設有可抓取彈簧的卡槽，本實用新型所披露的彈簧旋轉裝置的主要作用是在自動卷簧機的彈簧傳送至自動床芯組合機進行床芯組裝前，可先將構成床墊最外側的彈簧旋轉一定角度，使彈簧斷口朝內隱藏，這樣，床芯上包覆床墊套后，就不會出現斷口劃傷床墊套的情況，該生產過程無需人工參與即可自動進行，故能極大提高床芯生產效率、有效降低了生產成本、生產過程省時省力，也達到了機械化流水線的生產需要。
文檔編號B21F27/16GK201921959SQ20102064508
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者陳綱 申請人:陳綱