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一種葉輪動平衡校正的精確去重方法

文檔序號:3114059閱讀:3755來源:國知局
專利名稱:一種葉輪動平衡校正的精確去重方法
技術領域
本發明涉及風機工程技術領域,具體涉及一種風機葉輪動平衡校正的精確去重方法。
背景技術
在風機的工程技術領域中,葉輪的動平衡校正至關重要,葉輪是風機運行的關鍵部位,為保證葉輪平穩的運行,需對葉輪進行動平衡檢測,如果檢測存在不平衡量,則需通過去重的方法對葉輪進行修正。傳統的做法是采用手工打磨去重的方法去除動不平衡量。但是手工操作會導致葉輪表面質量低、轉角處倒圓不能圓滑過渡,去重量不精確等。而且這種去重方法使操作者勞動強度大,不易操作,而且會經常去重不到位而多次去重或過度去重。

發明內容
發明目的:本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種操作簡單的葉輪動平衡校正的精確去重方法。技術方案:如上所述的一種葉輪動平衡校正的精確去重方法,包括下述步驟:
Cl)葉輪通過動平衡機檢測,動平衡機上顯示去重克數、去重半徑和去重相位;
(2)采用三軸聯動數控銑床,根據去重半徑和去重相位,加工去掉風機上的去重克數;
(3)收集加工過程中去掉的全部鐵屑,稱重;
(4)將已去重葉輪在動平衡機進行二次動平衡,檢驗去重效果。所述鐵屑的重量與動平衡機上顯示的去重克數相差不差過±5%。有益效果:本發明所述的一種葉輪動平衡校正的精確去重方法,操作簡單,效率高,通過數控加工完成對葉輪的精確去重,提高葉輪表面質量,降低手工打磨的勞動強度,減少葉輪動平衡檢測次數,具有重要的實用意義。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:
如上所述的一種葉輪動平衡校正的精確去重方法,包括下述步驟:
(O葉輪通過動平衡機檢測,動平衡機上顯示去重克數、去重半徑和去重相位;
(2)采用三軸聯動數控銑床,根據去重半徑和去重相位,加工去掉風機上的去重克數;
(3)收集加工過程中去掉的全部鐵屑,稱重;
(4)將已去重葉輪在動平衡機進行二次動平衡,檢驗去重效果。所述鐵屑的重量與動平衡機上顯示的去重克數相差不差過±5%。本發明操作簡單,效率高,通過數控加工完成對葉輪的精確去重,提高葉輪表面質量,降低手工打磨的勞動強度,減少葉輪動平衡檢測次數。
權利要求
1.一種葉輪動平衡校正的精確去重方法,其特征在于:包括下述步驟: (1)葉輪通過動平衡機檢測,動平衡機上顯示去重克數、去重半徑和去重相位; (2)采用三軸聯動數控銑床,根據去重半徑和去重相位,加工去掉風機上的去重克數; (3)收集加工過程中去掉的全部鐵屑,稱重; (4)將已去重葉輪在動平衡機進行二次動平衡,檢驗去重效果。
2.根據權利要求1所述的一種葉輪動平衡校正的精確去重方法,其特征在于:所述鐵屑的重量與動平衡機上顯示的去重克數相差不差過±5%。
全文摘要
本發明公開了一種葉輪動平衡校正的精確去重方法,包括下述步驟葉輪通過動平衡機檢測,動平衡機上顯示去重克數、去重半徑和去重相位;采用三軸聯動數控銑床,根據去重半徑和去重相位,加工去掉風機上的去重克數;收集加工過程中去掉的全部鐵屑,稱重;將已去重葉輪在動平衡機進行二次動平衡,檢驗去重效果。本發明所述的一種葉輪動平衡校正的精確去重方法,操作簡單,效率高,通過數控加工完成對葉輪的精確去重,提高葉輪表面質量,降低手工打磨的勞動強度,減少葉輪動平衡檢測次數,具有重要的實用意義。
文檔編號B23P6/00GK103084778SQ20111033121
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者陳良良 申請人:南通大通寶富風機有限公司
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