本實用新型屬于不銹鋼制造技術領域，涉及一種罩式爐循環風機葉輪的拆卸裝置。

背景技術：

對于罩式退火爐機組，鋼卷在加熱內罩內通過氫氣熱對流方式進行加熱退火，循環風機是一個重要設備部件，采取垂直安裝方式，葉輪直接安裝在電機軸的錐面上(如下圖1所示)。由于風機葉輪在高溫環境中運轉(最高950℃)，經過一段時間后需要拆卸維修，但是葉輪經長期運轉之后，葉輪內孔受熱膨脹，設備停機檢修時，葉輪內孔常溫下冷縮，使得葉輪內錐面有一個從高溫膨脹到常溫冷縮的過程，致使葉輪內孔錐面緊密貼合在電機軸的錐面上，造成維修拆卸時比較困難。由于沒有專門拆卸器具，為了拆卸葉輪，只能用行車吊鉤硬拉的方式將葉輪脫離電機安裝軸面。這種拆卸方式雖可達到拆卸目的，但比較危險，也不符合安全規范。基于安全因素考慮，需要設計出一種用于拉拔葉輪的拆卸裝置來用于罩式爐循環風機葉輪的拆卸。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構簡單、使用方便安全的罩式爐循環風機葉輪的拆卸裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種罩式爐循環風機葉輪的拆卸裝置，其特征在于：所述拆卸裝置包括一柱塞缸，該柱塞缸包括：

一具有下開口內腔的筒體，筒體為一體式結構，筒體上環向開設有與葉輪上的拉桿安裝孔位置相對應的拉桿孔，筒體的上側部對應于內腔的頂部開設有外接油口，外接油口與用于拉拔葉輪的液壓動力源相連接；

一柱塞桿，插置在筒體的內腔中，柱塞桿的上部設有與筒體的內壁上部相抵的柱塞密封部，柱塞桿的下端伸出筒體與電機軸相對中；

一復位彈簧，位于筒體內、套設在柱塞桿外，使柱塞桿具有往內縮的趨勢。

作為改進，所述筒體的內壁下部設有與柱塞桿的下部外徑相配套的導向套，復位彈簧套設在柱塞桿外支撐在導向套與柱塞密封部之間。

作為改進，所述導向套套設在筒體的下開口處，在導向套上開設有用于保持內外壓力平衡的通氣孔，導向套上設有與筒體的下端面相抵的環形邊沿，環形邊沿上設有連接孔，通過螺栓與筒體連接固定。

作為改進，所述拉桿孔為四個，呈均勻間隔開設在筒體的壁面上，導向套的環形邊沿上開設有四個對應的通孔。

再改進，所述柱塞桿的下端為內凹的半圓形的伸出端，伸出端插入葉輪的內錐面通過半圓鉸鏈模式與電機軸相對中。

再改進，所述液壓動力源為手動液壓泵，手動液壓泵與柱塞缸的外接油口之間的管路上安裝有單向閥、壓力表，管路和回油箱之間連接有用于泄壓的溢流閥和截止閥。

最后，所述筒體的頂部設有吊耳。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：將柱塞缸與手動液壓泵結合起來，通過液壓作用力實現葉輪與電機軸的脫離；柱塞桿的伸出端通過半圓鉸鏈模式與電機軸相對中，消除了安裝不對中產生的偏載問題；拉桿孔直接加工在筒體上，這樣既可以保證拉桿安裝面具有足夠的抗拉強度，同時不影響拉桿的安裝。本實用新型解決了原來行車起吊拆卸不安全的問題，可實現葉輪與電機軸的快速分離，便于葉輪拆卸，具有資金投入少，結構簡單，使用方便安全，效果顯著的特點，還可以用于其它類似安裝方式的葉輪拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的柱塞缸的仰視圖；

圖2為圖1沿A-B線的剖視圖；

圖3為液壓系統的工作原理圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1～3所示，一種罩式爐循環風機葉輪的拆卸裝置，拆卸裝置包括一柱塞缸10，該柱塞缸10包括一具有下開口內腔的筒體1、柱塞桿2、導向套3和復位彈簧4，筒體1為一體式結構，剛性強，筒體1的頂部設有吊耳6，在不使用時，可以將柱塞缸10掛起來，在筒體1上環向均勻間隔開設有4個與葉輪上的拉桿安裝孔位置相對應的拉桿孔11，將拉桿孔11直接加工在筒體1上，這樣既可以保證拉桿安裝面具有足夠的抗拉強度，同時不影響拉桿的安裝；筒體1的上側部對應于筒體1內腔的頂部開設有外接油口12，外接油口12與用于拉拔葉輪的手動液壓泵20相連接；柱塞桿2插置在筒體1的內腔中，柱塞桿2的上部設有與筒體1的內壁上部相抵的柱塞密封部5，柱塞桿2的下端為內凹的半圓形的伸出端21，伸出端21伸出筒體1過半圓鉸鏈模式與電機軸相對中，這樣可消除安裝不對中產生的偏載問題；導向套3套設在筒體1的下開口處與柱塞桿2的下部外徑相配套，起到對柱塞桿2的導向作用，在導向套3上開設有用于保持內外壓力平衡的通氣孔31，導向套3上設有與筒體1的下端面相抵的環形邊沿，環形邊沿上設有連接孔32，通過螺栓與筒體1連接固定，導向套3的環形邊沿上開設有四個對應的通孔；復位彈簧4位于筒體內、套設在柱塞桿2外、支撐在導向套3與柱塞密封部5之間使柱塞桿2具有往內縮的趨勢，這樣柱塞桿2單側油壓控制，依靠油壓力克服復位彈簧4作用力伸出，無油壓時依靠復位彈簧4縮回；手動液壓泵20與柱塞缸10的外接油口12之間的管路上安裝有單向閥30、壓力表40，管路和回油箱之間連接有用于泄壓的溢流閥50和截止閥60，液壓系統的工作原理如圖3所示。

工作時，手動液壓泵20提供動力源，壓力表40顯示壓力，通過溢流閥50實現安全泄壓，柱塞桿2在手動液壓泵20的液壓作用下伸出與電機軸對中，將葉輪從電機軸上拉拔出來，工作完畢后，打開截止閥60，柱塞桿2在復位彈簧4的作用力下縮回。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。