專利名稱：反锪鉆限位器的限位塊的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反锪鉆限位器的限位塊的加工方法，用于加工半球型弧面反锪鉆限位器的限位塊的加工。
背景技術(shù)：
在航空領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)使用反锪鉆限位器，進(jìn)行飛機(jī)零部件孔的加工，帶有反锪鉆限位器可以很好的保證被加工孔與零部件之間的尺寸要求。因此帶有反锪鉆限位器被航空領(lǐng)域廣泛使用。最為常見的反锪鉆限位器是有锪鉆、鎖緊螺母、限位塊、螺釘、引導(dǎo)所組成，如圖1所示。它的工作原理是通過限位塊來調(diào)節(jié)被加工孔與零件之間的深度，然后用鎖緊螺母固定限位塊后，進(jìn)行孔的加工。一般反锪鉆限位器中的限位塊的特點(diǎn)是兩端面時(shí)直端面， 但是為了適應(yīng)帶有半球型弧面零部件的孔的加工，需要生產(chǎn)半球型的限位塊如圖2所示， 由于形狀復(fù)雜，定位和加工比較困難，在實(shí)際的生產(chǎn)中，工時(shí)長(zhǎng)，廢品率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種反锪鉆限位器的限位塊的加工方法，該方法加工出的反锪鉆限位器不僅符合技術(shù)指標(biāo)，而且加工速度快，從而提高了生產(chǎn)效率。為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下一種反锪鉆限位器的限位塊的加工方法，其特征在于包括以下步驟
1)選擇45#鋼的圓形棒料，觀察零件有無磕碰、裂紋；
2)調(diào)質(zhì)處理
2. 1)放入鹽浴爐中加熱，加熱溫度為830士 10°C，保溫25min ； 2. 2)然后投入鹽水槽中進(jìn)行冷卻，水溫為20 40°C ； 2. 3)用堿水進(jìn)行清洗；
2. 4)調(diào)質(zhì)硬度為HRC28 32 先在爐中進(jìn)行回火，回火溫度為520°C 士 10°C，回火時(shí)間為40min，再出爐進(jìn)行空氣冷卻；
3)物料用車床的三爪夾盤裝夾，同時(shí)車削限位塊兩端的半球型弧面；
4)車削限位塊的外圓，達(dá)到技術(shù)要求；
5)再按照?qǐng)D紙要求粗加工內(nèi)通孔；
6)按照每件限位塊的寬帶尺寸，切成單件限位塊；
7)以球形斷面為基準(zhǔn)面，以內(nèi)孔通孔進(jìn)行找正，并進(jìn)行精車削通孔和內(nèi)階梯孔，從而完成反锪鉆限位器的限位塊的加工。該反锪鉆限位器的限位塊的加工方法采用上述步驟，使本身半球面的零件進(jìn)行兩個(gè)合體加工，然后再進(jìn)行分離，從而在保證技術(shù)要求的前提下，一次可加工兩件，裝夾方便、
加工效率高。


圖1為原反锪鉆限位器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)在的反锪鉆限位器限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為加工球型面后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為加工內(nèi)階梯孔后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種反锪鉆限位器的限位塊的加工方法，包括以下步驟1)選擇45#鋼的圓形棒料，觀察零件有無磕碰、裂紋；2)調(diào)質(zhì)處理2. 1)放入鹽浴爐中加熱，加熱溫度為830士 10°C，保溫25min ； 2. 2)然后投入鹽水槽中進(jìn)行冷卻，水溫為20 40°C ； 2. 3)用堿水進(jìn)行清洗；2. 4)調(diào)質(zhì)硬度為HR(^8 32 先在爐中進(jìn)行回火，回火溫度為520°C 士 10°C，回火時(shí)間為40min，再出爐進(jìn)行空氣冷卻；3)如圖3所示，物料用車床的三爪夾盤裝夾，同時(shí)車削限位塊兩端的半球型弧面；4)車削限位塊的外圓，達(dá)到技術(shù)要求；5)再按照?qǐng)D紙要求粗加工內(nèi)通孔；6)如圖4所示，按照每件限位塊的寬帶尺寸，切成單件限位塊；7)以球形斷面為基準(zhǔn)面，以內(nèi)孔通孔進(jìn)行找正，并進(jìn)行精車削通孔和內(nèi)階梯孔，從而完成反锪鉆限位器的限位塊的加工。
權(quán)利要求
1.一種反锪鉆限位器的限位塊的加工方法，其特征在于包括以下步驟1)選擇45#鋼的圓形棒料，觀察零件有無磕碰、裂紋；2)調(diào)質(zhì)處理·2.1)放入鹽浴爐中加熱，加熱溫度為830士 10°C，保溫25min ； 2. 2)然后投入鹽水槽中進(jìn)行冷卻，水溫為20 40°C ；·2. 3)用堿水進(jìn)行清洗；·2. 4)調(diào)質(zhì)硬度為HRC28 32 先在爐中進(jìn)行回火，回火溫度為520°C 士 10°C，回火時(shí)間為40min，再出爐進(jìn)行空氣冷卻；3)物料用車床的三爪夾盤裝夾，同時(shí)車削限位塊兩端的半球型弧面；4)車削限位塊的外圓，達(dá)到技術(shù)要求；5)再按照?qǐng)D紙要求粗加工內(nèi)通孔；6)按照每件限位塊的寬帶尺寸，切成單件限位塊；7)以球形斷面為基準(zhǔn)面，以內(nèi)孔通孔進(jìn)行找正，并進(jìn)行精車削通孔和內(nèi)階梯孔，從而完成反锪鉆限位器的限位塊的加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種反锪鉆限位器的限位塊的加工方法，其特征在于包括以下步驟1)選擇45＃鋼的圓形棒料，觀察零件有無磕碰、裂紋；2)調(diào)質(zhì)處理；3)物料用車床的三爪夾盤裝夾，同時(shí)車削限位塊兩端的半球型弧面；4)車削限位塊的外圓，達(dá)到技術(shù)要求；5)再按照?qǐng)D紙要求粗加工內(nèi)通孔；6)按照每件限位塊的寬帶尺寸，切成單件限位塊；7)以球形斷面為基準(zhǔn)面，以內(nèi)孔通孔進(jìn)行找正，并進(jìn)行精車削通孔和內(nèi)階梯孔，從而完成反锪鉆限位器的限位塊的加工。該方法加工出的反锪鉆限位器不僅符合技術(shù)指標(biāo)，而且加工速度快，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102501014SQ20111034133
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者鄧楠 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司