專利名稱：多功能發電、電焊兩用機的制作方法
技術領域：
本發明涉及發電、電焊兩用機，特別是涉及多功能發電、電焊兩用機。
技術背景
已有的發電機和電焊機大都是兩個獨立的機器，因此在野外沒有電源的地方使用電焊機的時候都要帶上發電機，利用發電機供給的電能，使電焊機工作，其存在著攜帶麻煩、兩臺機器成本高等缺點。發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種重量輕，體積小，使用方便，操作簡單，輔助設備少，一機多用，特別適合于野外沒有電源的情況下使用電焊機，簡化結構，降低制造成本，性能好、效率高、節能省電的多功能發電、電焊兩用機。
本發明多功能發電、電焊兩用機的技術方案是包括機架、油箱、電機和動力系統， 其特征在于所述機架上安裝面板，在油箱底下與面板后端的引伸部位安有勵磁調壓器，電機后端安裝后支承，后支承包括后支承環和后罩，在后支承環外壁制有定子定位固定孔，后支承環下端制有電機固定腳，在后罩上開通風孔和整流器固定絲孔，整流器固定絲孔固定整流器，后支承的后罩中心制有轉子軸承室，在轉子軸承室中安裝電機轉子，所述電機轉子上鑲嵌一對永磁磁鋼，電機轉子外有電機定子，在電機轉子上安裝軸流風扇，所述軸流風扇包括葉片固定架，在葉片固定架上固定葉片，葉片固定架包括前葉片固定架和后葉片固定架，前葉片固定架為大圓環，后葉片固定架為小圓環，在后葉片固定架內環中制有錐面和直面，在前、后葉片固定架之間有葉片，所述葉片分為一端與前葉片固定架相連的進風引導片，另一端與后葉片固定架外壁相連的軸向風量引導片，所述的動力系統包括曲軸箱總成、 缸蓋總成、配氣機構總成、曲軸連桿活塞飛輪總成、啟動器總成、消聲器總成、機械調速點火系統總成、化油器總成和空濾器總成，消聲器總成布置在缸蓋總成的一側，空濾器總成布置在缸蓋總成的另一側，曲軸連桿活塞飛輪總成前布置有導風罩和啟動器總成，所述的活塞上有三道活塞環，所述的三道活塞環包括二道氣環和一道油環，所述的油環為鋼帶環，化油器總成設在空濾器總成的下方，所述消聲器總成包括前端蓋、殼體和后端蓋，在前端蓋中有廢氣進口，在后端蓋中安裝廢氣出口，在器體中安裝三道隔板，三道隔板將器體分為腔I、 腔II、腔III和腔IV，在腔I中安裝消音管A，消音管A與廢氣進口相連，在腔II中安裝消音管B，消音管B與腔I相通，在腔II與腔III之間連接消音管C，腔III與腔IV之間連接消音管D，腔IV通過消音管E連接廢氣出口。
本發明公開了一種多功能發電、電焊兩用機，由動力輸出軸直聯發電機轉子軸，動力產生的旋轉帶動轉子運轉，鑲嵌在轉子上的一對永磁磁鋼(保證了發電機不失磁)因而也跟著旋轉，從而在定子線圈中感應出起磁電壓，起磁電壓再供給勵磁調壓器，勵磁調壓器得到起磁電壓后開始工作，它輸出的勵磁電壓通過碳刷，整流子供給轉子線圈，轉子線圈的電流不斷切割定子線圈，定子線圈的電壓增強，從而加強勵磁調壓器輸出功率。這樣周而3復始正反饋，形成定子上的220V電壓、電焊的電壓、輔線的電壓、取樣的電壓、12V的電壓都達到要求建立。取樣電壓的建立是為主電壓的多少而設立；輔線電壓是為主電壓穩定而設立。發電狀態時從面板上輸出插座上的負載發生變化時，首先影響動力轉速的上下波動， 轉速的上下波動影響到動力里的調速齒輪，調速齒輪轉速波動影響滑套的離心力，離心力大小產生的滑套移動通過機械裝置驅動化油器節氣門的大小，產生調整，最后又穩定在一個新的平衡狀態；其次是電機上的電磁力產生變化，影響到主電壓、輔線電壓，輔線電壓的變化傳遞給勵磁調壓器，調整后的勵磁調壓器輸出大小反向糾偏轉子電磁力大小，最終消化掉負載波動引起的變化，達到穩定主電壓。電焊狀態時先根據焊條的大小通過調整面板上電流調節旋鈕設定，因電焊負載的變化率高且頻繁，一方面動力的糾編跟以上相同，另外電焊過程中，負載的變化又通過電焊主線上設立的電流互感器反饋給勵磁調壓器，，勵磁調壓器產生的補償進一步使焊接電流漸趨穩定，保證了焊接質量。消音器總成的器體經三道隔板分為腔I、腔II、腔III和腔IV，當汽油機產生的廢氣經廢氣進口進入消音管A中，進行一次消聲后到達腔I，腔I的廢氣再向右到消音管B中，進行第二次消聲后達到腔II，腔 II中的廢氣再通過消音管C向左回旋至腔III，進行第三次消聲，腔III中的廢氣通過消音管D向右到達腔IV，進行第四次消聲，腔IV中的廢氣最后通過消音管E (消音管E依次穿過腔IV —腔II —腔I —腔III —腔I —腔II —腔IV)進行第五次消聲后從廢氣出口排出，實現五級消聲，消聲效果好，使噪音可以比原來降低5-7分貝，保證噪音降低至環保的要求。通過在電機后支承的后罩上開通風孔和整流器固定絲孔，使整流器安裝的位置合理，在后支承的后罩中心制有轉子軸承室，作為平衡轉子徑向承受力，利用電機轉子上軸流風葉的風對整流器進行風冷，散熱效果好，并省去了風扇設備，使整機結構簡化，從而降低了制造成本。在軸流風扇中將葉片固定架分為前葉片固定架和后葉片固定架，前葉片固定架為大圓環，后葉片固定架為小圓環，兩道葉片固定架對葉片固定牢靠，使用壽命長，在前、 后葉片固定架之間制有葉片，葉片的進風引導片連接前葉片固定架的大圓環上，風量引導片連接后葉片固定架的錐面和直面，使葉片傾斜向內，改變了葉片的角度，當風扇旋轉時， 風先從進風引導片中進入，然后順著風量引導片和后葉片固定架的錐面向中間聚集，對轉子上的漆包線進行降溫冷卻，聚集后的風力強度大，軸流風扇軸向流量可增加8%，從而提高降溫、冷卻的效果，達到節能的目的。
本發明多功能發電、電焊兩用機，所述面板前端依次設有熄火開關、電流調節旋鈕、電壓表、斷路器、發電輸出插座、接地線柱、12V輸出座和電焊輸出接線柱。面板上分布各類開關、插座等，清晰、簡潔、一目了然。所述后葉片固定架的直面內壁嵌有強化嵌件。有了強化嵌件，提高葉片固定架強度。


圖1是本發明多功能發電、電焊兩用機的立體示意圖2是本發明多功能發電、電焊兩用機的側視立體示意圖3是動力系統的立體示意圖4是消聲器總成的結構示意圖5是電機后支承的立體示意圖6是軸流風扇的結構示意圖7是圖6的A-A方向截面示意圖8是電機轉子的結構示意圖； 圖9是電機定子的結構示意圖。
具體實施方式
本發明涉及一種多功能發電、電焊兩用機，如圖1-圖9所示，包括機架1、油箱2、 電機3和動力系統4，其特征在于所述機架1上安裝面板38，在油箱底下與面板后端的引伸部位安有勵磁調壓器50，電機3后端安裝后支承，后支承包括后支承環5和后罩6，在后支承環外壁制有定子定位固定孔7，后支承環下端制有電機固定腳8，在后罩上開通風孔9和整流器固定絲孔10，整流器固定絲孔固定整流器，后支承的后罩6中心制有轉子軸承室11， 在轉子軸承室中安裝電機轉子48，所述電機轉子上鑲嵌一對永磁磁鋼，電機轉子外有電機定子49，在電機轉子上安裝軸流風扇，所述軸流風扇包括葉片固定架，在葉片固定架上固定葉片，葉片固定架包括前葉片固定架12和后葉片固定架13，前葉片固定架為大圓環，后葉片固定架為小圓環，在后葉片固定架內環中制有錐面14和直面15，在前、后葉片固定架之間有葉片16，所述葉片分為一端與前葉片固定架12相連的進風引導片17，另一端與后葉片固定架13外壁相連的軸向風量引導片18，所述的動力系統包括曲軸箱總成、缸蓋總成、配氣機構總成、曲軸連桿活塞飛輪總成、啟動器總成19、消聲器總成20、機械調速點火系統總成、化油器總成21和空濾器總成22，消聲器總成布置在缸蓋總成的一側，空濾器總成布置在缸蓋總成的另一側，曲軸連桿活塞飛輪總成前布置有導風罩和啟動器總成19，所述的活塞上有三道活塞環，所述的三道活塞環包括二道氣環和一道油環，所述的油環為鋼帶環，化油器總成21設在空濾器總成22的下方，所述消聲器總成包括前端蓋23、殼體M和后端蓋 25，在前端蓋中有廢氣進口 26，在后端蓋中安裝廢氣出口 27，在器體中安裝三道隔板觀，三道隔板將器體分為腔I 29、腔1130、腔III31和腔IV32，在腔129中安裝消音管A33，消音管A與廢氣進口沈相連，在腔1130中安裝消音管B34，消音管B與腔I四相通，在腔1130 與腔III31之間連接消音管C35，腔III31與腔IV32之間連接消音管D36，腔IV通過消音管E37連接廢氣出口 27。由動力輸出軸直聯發電機轉子軸，動力產生的旋轉帶動轉子48運轉，鑲嵌在轉子上的一對永磁磁鋼(保證了發電機不失磁)因而也跟著旋轉，從而在定子49 線圈中感應出起磁電壓，起磁電壓再供給勵磁調壓器50，勵磁調壓器得到起磁電壓后開始工作，它輸出的勵磁電壓通過碳刷，整流子供給轉子線圈，轉子線圈的電流不斷切割定子線圈，定子線圈的電壓增強，從而加強勵磁調壓器50輸出功率。這樣周而復始正反饋，形成定子49上的220V電壓、電焊的電壓、輔線的電壓、取樣的電壓、12V的電壓都達到要求建立。 取樣電壓的建立是為主電壓的多少而設立；輔線電壓是為主電壓穩定而設立。發電狀態時 從面板上輸出插座上的負載發生變化時，首先影響動力轉速的上下波動，轉速的上下波動影響到動力里的調速齒輪，調速齒輪轉速波動影響滑套的離心力，離心力大小產生的滑套移動通過機械裝置驅動化油器節氣門的大小，產生調整，最后又穩定在一個新的平衡狀態； 其次是電機3上的電磁力產生變化，影響到主電壓、輔線電壓，輔線電壓的變化傳遞給勵磁調壓器50，調整后的勵磁調壓器輸出大小反向糾偏轉子電磁力大小，最終消化掉負載波動引起的變化，達到穩定主電壓。電焊狀態時先根據焊條的大小通過調整面板38上旋鈕設定，因電焊負載的變化率高且頻繁，一方面動力的糾編跟以上相同，另外電焊過程中，負載的變化又通過電焊主線上設立的電流互感器反饋給勵磁調壓器50，勵磁調壓器產生的補償進一步使焊接電流漸趨穩定，保證了焊接質量。消音器總成20的器體經三道隔板觀分為腔I 29、腔1130、腔III31和腔IV32，當汽油機產生的廢氣經廢氣進口 27進入消音管A33 中，進行一次消聲后到達腔I 29，腔I的廢氣再向右到消音管B34中，進行第二次消聲后達到腔1130，腔II中的廢氣再通過消音管C35向左回旋至腔11131，進行第三次消聲，腔III 中的廢氣通過消音管D36向右到達腔IV32，進行第四次消聲，腔IV中的廢氣最后通過消音管E37 (消音管E依次穿過腔IV —腔II —腔I —腔III —腔I —腔II —腔IV)進行第五次消聲后從廢氣出口 27排出，實現五級消聲，消聲效果好，使噪音可以比原來降低5-7分貝，保證噪音降低至環保的要求。通過在電機3后支承的后罩6上開通風孔9和整流器固定絲孔10，使整流器安裝的位置合理，在后支承的后罩6中心制有轉子軸承室11，作為平衡轉子徑向承受力，利用電機轉子上軸流風葉的風對整流器進行風冷，散熱效果好，并省去了風扇設備，使整機結構簡化，從而降低了制造成本。在軸流風扇中將葉片固定架分為前葉片固定架12和后葉片固定架13，前葉片固定架為大圓環，后葉片固定架為小圓環，兩道葉片固定架對葉片固定牢靠，使用壽命長，在前、后葉片固定架之間制有葉片16，葉片的進風引導片17連接前葉片固定架12的大圓環上，風量引導片18連接后葉片固定架13的錐面14 和直面15，使葉片傾斜向內，改變了葉片的角度，當風扇旋轉時，風先從進風引導片17中進入，然后順著風量引導片18和后葉片固定架13的錐面14向中間聚集，對轉子48上的漆包線進行降溫冷卻，聚集后的風力強度大，軸流風扇軸向流量可增加8%，從而提高降溫、冷卻的效果，達到節能的目的。所述面板38前端依次設有熄火開關39、電流調節旋鈕40、電壓表41、斷路器42、發電輸出插座43、接地線柱44、12V輸出座45和電焊輸出接線柱46。面板38上分布各類開關、插座等，清晰、簡潔、一目了然。所述后葉片固定架13的直面15內壁嵌有強化嵌件47。有了強化嵌件47，提高葉片固定架強度。其主要工作原理是操作者通過拉動啟動器總成，使汽油機的曲軸轉動，轉動的曲軸通過連桿帶動活塞上下移動，同時通過曲軸上的正時齒輪驅動凸輪軸，凸輪軸上凸輪驅動挺柱，上下運動的挺柱通過推桿驅動搖臂，再由搖臂驅動氣門，使氣門按一定的規律運動，當活塞從進氣上止點下行時，進氣門打開，排氣門關閉，新鮮的空氣通過空濾器總成的過濾，以一定的流速通過化油器總成， 在化油器總成的喉口處與汽油混合形成可燃混合氣，通過氣門進入汽缸，完成吸氣。活塞經過進氣下止點后開始上行壓縮可燃混合氣，此時進排氣門關閉，完成壓縮。在壓縮上止點附近，旋轉飛輪上的磁鋼通過點火塊上的鐵芯，從而在鐵芯線圈上感應出高壓電，該高壓電使火花塞點火，點燃汽缸內的可燃混合氣，推動活塞往下移動，完成作功。活塞到下止點后，靠飛輪的儲能，活塞由向下轉換向上移動，此時進氣門關閉，排氣門打開，排出氣缸里的廢氣， 完成排氣。這樣周而復始，汽油機啟動成功。燃燒的混合氣不斷推動活塞上下移動向外輸出動力。汽油機動力主要是把熱能轉化為機械能，為發電機提供原始動力。
權利要求
1.多功能發電、電焊兩用機，包括機架(1)、油箱(2)、電機(3)和動力系統(4)，其特征在于所述機架(1)上安裝面板(38)，在油箱底下與面板后端的引伸部位安有勵磁調壓器(50)，電機(3)后端安裝后支承，后支承包括后支承環(5)和后罩(6)，在后支承環外壁制有定子定位固定孔(7)，后支承環下端制有電機固定腳(8)，在后罩上開通風孔(9)和整流器固定絲孔(10)，整流器固定絲孔固定整流器，后支承的后罩(6)中心制有轉子軸承室 (11)，在轉子軸承室中安裝電機轉子(48 )，所述電機轉子上鑲嵌一對永磁磁鋼，電機轉子外有電機定子(49)，在電機轉子上安裝軸流風扇，所述軸流風扇包括葉片固定架，在葉片固定架上固定葉片，葉片固定架包括前葉片固定架(12)和后葉片固定架(13)，前葉片固定架為大圓環，后葉片固定架為小圓環，在后葉片固定架內環中制有錐面(14)和直面(15)，在前、 后葉片固定架之間有葉片(16)，所述葉片分為一端與前葉片固定架(12)相連的進風引導片(17)，另一端與后葉片固定架(13)外壁相連的軸向風量引導片(18)，所述的動力系統包括曲軸箱總成、缸蓋總成、配氣機構總成、曲軸連桿活塞飛輪總成、啟動器總成(19)、消聲器總成(20)、機械調速點火系統總成、化油器總成(21)和空濾器總成(22)，消聲器總成布置在缸蓋總成的一側，空濾器總成布置在缸蓋總成的另一側，曲軸連桿活塞飛輪總成前布置有導風罩和啟動器總成(19)，所述的活塞上有三道活塞環，所述的三道活塞環包括二道氣環和一道油環，所述的油環為鋼帶環，化油器總成(21)設在空濾器總成(22)的下方，所述消聲器總成(20)包括前端蓋(23)、殼體(24)和后端蓋(25)，在前端蓋中有廢氣進口(26)， 在后端蓋中安裝廢氣出口(27)，在器體中安裝三道隔板(28)，三道隔板將器體分為腔I (29)、腔II (30)、腔III (31)和腔IV (32)，在腔I (29)中安裝消音管A (33)，消音管A與廢氣進口(26)相連，在腔II (30)中安裝消音管B (34)，消音管B與腔I (29)相通，在腔II (30) 與腔111(31)之間連接消音管C (35)，腔111(31)與腔IV(32)之間連接消音管D (36)，腔IV 通過消音管E (37)連接廢氣出口(27)。
2.如權利要求1所述的多功能發電、電焊兩用機，其特征在于所述面板(38)前端依次設有熄火開關(39)、電流調節旋鈕(40)、電壓表(41)、斷路器(42)、發電輸出插座(43)、接地線柱(44)、12V輸出座(45)和電焊輸出接線柱(46)。
3.如權利要求1所述的多功能發電、電焊兩用機，其特征在于所述后葉片固定架(13) 的直面(15)內壁嵌有強化嵌件(47)。
全文摘要
多功能發電、電焊兩用機，包括機架、油箱、電機和動力系統，所述機架上安面板，油箱下與面板后端引伸部位安勵磁調壓器，電機后端安后支承，后支承后罩中心制轉子軸承室中安電機轉子，所述電機轉子上鑲嵌永磁磁鋼，電機轉子外有電機定子，電機轉子上安軸流風扇，所述動力系統包括曲軸箱總成、缸蓋總成、配氣機構總成、曲軸連桿活塞飛輪總成、啟動器總成、消聲器總成、機械調速點火系統總成、化油器總成和空濾器總成，消聲器總成和空濾器總成在缸蓋總成兩側，曲軸連桿活塞飛輪總成前布置導風罩和啟動器總成，所述活塞上有三道活塞環，三道活塞環包括二道氣環和一道油環。
文檔編號B23K9/00GK102505986SQ20111034235
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月3日 優先權日2011年11月3日
發明者徐查慶 申請人:徐查慶