專利名稱：安裝快鍛機下橫梁的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝快鍛機下橫梁的方法。
技術(shù)背景
通常，快鍛機利用液體壓力能來傳遞能量以實現(xiàn)金屬塑性變形。由于快鍛機具有高速、高精度、高生產(chǎn)率的優(yōu)點，并且采用數(shù)控技術(shù)，所以近年來被廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)。
根據(jù)快鍛機自身工藝的要求，快鍛機的橫向中心線需要與廠房縱向中心線呈較小夾角。在安裝快鍛機之前廠房已經(jīng)形成的條件下，利用廠房內(nèi)兩臺天車來吊裝快鍛機。由于快鍛機的設(shè)備體積大、重量重，同時由于快鍛機的橫向中心線與廠房縱向中心線之間的夾角較小，并且受到天車自身寬度的影響，所以無法將快鍛機下橫梁一次吊裝到位，即，需要多次吊裝，從而造成操作繁瑣并且安裝成本高的缺點。
為了解決上述問題，可以先安裝快鍛機，再建廠房。但是，若等設(shè)備安裝完成后再建設(shè)廠房，會大大延誤工期，另外，在廠房上部結(jié)構(gòu)建設(shè)過程中有可能會由于掉落物而損傷快鍛機。因此，不利于快鍛機的保護。
因此，現(xiàn)有的快鍛機的安裝方法存在安裝成本高或者工期長的缺點。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種安裝快鍛機下橫梁的方法，以簡化快鍛機的安裝操作，節(jié)約成本。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種安裝快鍛機下橫梁的方法，一種安裝快鍛機下橫梁的方法，所述方法包括如下步驟第一步，在下橫梁的安裝基礎(chǔ)的基礎(chǔ)面上的與下橫梁的兩端對應(yīng)的位置處鋪設(shè)枕木；第二步，水平地抬起快鍛機下橫梁的第一端和第二端，抬升至離地面一定高度時停止抬升；第三步，將下橫梁的第一端吊至快鍛機下橫梁的安裝基礎(chǔ)的正上方，然后脫鉤，將下橫梁的第一端放置在枕木上，然后以第一端為原點，擺動下橫梁的第二端，使快鍛機下橫梁的擺放方向與安裝方向一致，然后將下橫梁的第二端放置在枕木上；第四步，保持下橫梁的第一端不動，將下橫梁的第二端吊起預(yù)定高度，取掉下橫梁的第二端下方最上面的一層枕木，豎直地放下下橫梁的第二端，然后將下橫梁的第一端吊起預(yù)定高度，取掉下橫梁的第一端下方最上面的一層枕木，豎直地放下下橫梁的第一端，重復(fù)上述操作，直到取掉所有枕木。
所述方法還可包括第五步在下橫梁之下設(shè)置千斤頂，利用千斤頂支撐下橫梁。
其中，在第四步中，在取掉所有枕木之后，可在基礎(chǔ)面上與下橫梁的下表面的四個角對應(yīng)的位置處鋪設(shè)墊板，然后將下橫梁擱置在墊板上。
其中，在第五步中，可通過起降千斤頂，去掉下橫梁的下表面的四個角上的墊板， 使下橫梁放置在千斤頂上，利用千斤頂微調(diào)下橫梁的水平、縱橫線和標高，達到安裝精度要求。
其中，下橫梁的安裝基礎(chǔ)可具有設(shè)置在下橫梁的安裝基礎(chǔ)面之下的縱向溝槽以及與縱向溝槽連通的斜向溝槽，下橫梁的安裝方向與縱向溝槽的長度方向一致。
其中，斜向溝槽可按照預(yù)定角度與縱向溝槽交叉。
其中，所述千斤頂可通過斜向溝槽放置在下橫梁之下。
其中，可在下橫梁的下表面的四個角處放置馬凳，千斤頂設(shè)置在馬凳上。
其中，所述枕木可按照井字架形式鋪設(shè)。
傳統(tǒng)的安裝方法一般采用大型的吊裝設(shè)備，施工費用較高，而本方法采用廠房內(nèi)兩臺天車吊裝、搭設(shè)井字架枕木及千斤頂配合的方法，很好的解決了這一施工難題，并極大地降低了施工成本。


通過下面結(jié)合示例性地示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的附圖進行的描述，本發(fā)明的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的安裝快鍛機下橫梁的安裝基礎(chǔ)一部分的示意圖2示出了鋪設(shè)了井字形枕木的快鍛機下橫梁的安裝基礎(chǔ)的側(cè)視剖視圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的鋪設(shè)了井字形枕木的快鍛機下橫梁的安裝基礎(chǔ)的主視剖視圖4-9示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的安裝快鍛機下橫梁的方法的操作過程的示意圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的安裝快鍛機下橫梁的方法中使用的馬凳的示意圖。
具體實施方式
以下，參照附圖來詳細描述本發(fā)明的示例性實施例。在本發(fā)明的示例性實施例中， 以45/50MN快鍛機為例進行描述，但是本發(fā)明的構(gòu)思不受快鍛機類型以及下面列舉的特定尺寸的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要進行相應(yīng)設(shè)置。
在本發(fā)明的示例性實施例中，以45/50MN快鍛機下橫梁作為示例進行描述，下橫梁長8300mm，寬；3560讓，高1900mm，重量為137噸(t)。
圖1示出了快鍛機下橫梁的安裝基礎(chǔ)的一部分的示意圖。圖2示出了鋪設(shè)了井字形枕木的快鍛機下橫梁的安裝基礎(chǔ)的側(cè)視剖視圖，圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的鋪設(shè)了井字形枕木的快鍛機下橫梁的安裝基礎(chǔ)的主視剖視圖。
如圖1-3所示，在本示例性實施例中，快鍛機下橫梁10的安裝基礎(chǔ)100為混凝土基礎(chǔ)100。快鍛機下橫梁10的安裝基礎(chǔ)面50位于廠房地面40下方預(yù)定位置處。在本示例性實施例中，快鍛機下橫梁10的安裝基礎(chǔ)面50位于廠房地面40下方2540mm處。在安裝基礎(chǔ)面50下面形成有縱向溝槽51和斜向溝槽52。快鍛機下橫梁10的長度方向與縱向溝槽51的長度方向一致。當完成下橫梁10的安裝時，下橫梁10支撐在安裝基礎(chǔ)面50上，并位于縱向溝槽51上方。斜向溝槽52從縱向溝槽51的中部沿著縱向溝槽51的寬度方向延伸預(yù)定距離，并與縱向溝槽51成預(yù)定角度。斜向溝槽52用于在后續(xù)安裝過程中放入千斤頂70和馬凳80。在本示例性實施例中，設(shè)置了一個斜向溝槽52，并且斜向溝槽52傾斜地與縱向溝槽51交叉。但是，斜向溝槽52可以垂直于縱向溝槽51，并且斜向溝槽52的數(shù)量可以為多個，以用于放置千斤頂70。
根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的快鍛機下橫梁的安裝方法分以下步驟進行
步驟一如圖2和圖3所示，在縱向溝槽51的兩端的安裝基礎(chǔ)面50上按照井字形鋪設(shè)枕木20 (例如，枕木截面尺寸為220mmX 220mm)，從而形成井字架枕木20。井字架枕木 20最好與安裝基礎(chǔ)中的混凝土墻卡牢。枕木20鋪設(shè)的高度可與廠房地面40平齊。為了使鋪設(shè)的枕木20更穩(wěn)定，安裝基礎(chǔ)面50以下的縱向溝槽51內(nèi)也可填設(shè)枕木，如圖2和3所示。
步驟二 如圖4所示，由廠房內(nèi)已安裝的兩臺80t天車同步抬起快鍛機下橫梁，抬升至離廠房地面40 —定高度(例如，1. 5m)時停止抬升。
步驟三如圖5所示，同步平移所述兩臺天車，以將下橫梁的一端(對應(yīng)于吊點2 的一端，即圖6中的B端)吊裝至快鍛機下橫梁10的安裝基礎(chǔ)的正上方，然后脫鉤，將對應(yīng)于下橫梁吊點2的B端放置在井字架枕木20上(可在枕木上鋪20mm X 2000mm X 2000mm的鋼板)。
由于快鍛機下橫梁10的安裝方向通常會與廠房縱向中心線呈一定夾角(在本示例性實施例中為35° )，角度較小，難以精確控制，因此無法一次擺放到位；另外，由于受到天車的自身寬度的限制，兩臺天車無法一次將下橫梁10沿著所述安裝方向一次性擺放。因此，將下橫梁10的B端放置在井字架枕木20上之后，以下橫梁的B端為原點，通過天車擺動下橫梁10的另一端(A端)的吊點1，使快鍛機下橫梁10的擺放方向與安裝方向一致，將下橫梁10的A端緩慢地放置在井字架枕木20上。此步驟完成后下橫梁10擺放在井字架枕木20上的形式如圖2和圖3所示。
步驟四如圖6所示，在保持下橫梁的A端不動的情況下，利用天車起吊吊點2使下橫梁10的B端升起預(yù)定距離，例如IOcm左右，取掉下橫梁10的B端下方最上面的一層枕木，下降吊點2，使下橫梁的B端放置在下方的枕木上。
然后將天車開到下橫梁10的A端，在保持下橫梁的B端不動的情況下，起吊吊點1 使下橫梁10的A端升起預(yù)定距離，例如IOcm左右，取掉下橫梁10的A端下方最上面的一層枕木，下降吊點1，使下橫梁10的A端放置在下方的枕木上。重復(fù)步驟四，直到取掉所有枕木。
在步驟四中，當取走最后幾層枕木時，可以將下橫梁下降到下橫梁10安裝基礎(chǔ)面 50上方30cm高度，一次去掉所有枕木，然后，在安裝基礎(chǔ)面上的對應(yīng)于下橫梁10的下表面的四個角的位置處分別墊鋼板墊塊60 (例如，30mmX 150mmX 150mm的鋼板)，取掉吊點上的鋼絲繩，使下橫梁10落在四個鋼板墊塊60上，如圖7、8所示。在步驟四中，擱置鋼板墊塊 60的環(huán)節(jié)不是必不可少的。
步驟五如圖9所示，通過安裝基礎(chǔ)的斜向溝槽52在下橫梁10下方的縱向溝槽 51內(nèi)放置馬凳80(見圖10所示)。在本示例性實施例中，通過斜向溝槽52分別在下橫梁 10的下方共放置四個馬凳(見圖9)，在每個馬凳上各放置一臺50t千斤頂70。起降千斤頂70，去掉下橫梁10四個角上的鋼板墊塊60，使下橫梁10放置在千斤頂上，利用千斤頂微調(diào)下橫梁的水平、縱橫線和標高，達到安裝精度要求。在根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例中， 檢驗快鍛機下橫梁的上平面的安裝水平時，在其縱橫向放置水平儀檢測，安裝精度不大于 0. 20/1000mm。
如果在第四步中安裝精度已經(jīng)達到要求，則可以省去第五步驟。
最后，再進行基礎(chǔ)灌漿，完成下橫梁的安裝。
根據(jù)本發(fā)明的安裝快鍛機下橫梁的方法，采用兩臺天車吊裝、搭設(shè)井字架枕木及千斤頂配合的方法將快鍛機下橫梁安裝到位。此方法操作簡單、方便、實用性強，可極大節(jié)約施工成本，具有很好的推廣應(yīng)用價值。
權(quán)利要求
1.一種安裝快鍛機下橫梁的方法，所述方法包括如下步驟第一步，在下橫梁的安裝基礎(chǔ)的基礎(chǔ)面上的與下橫梁的兩端對應(yīng)的位置處鋪設(shè)枕木；第二步，水平地抬起快鍛機下橫梁的第一端和第二端，抬升至離地面一定高度時停止抬升；第三步，將下橫梁的第一端吊至快鍛機下橫梁的安裝基礎(chǔ)的正上方，然后脫鉤，將下橫梁的第一端放置在枕木上，然后以第一端為原點，擺動下橫梁的第二端，使快鍛機下橫梁的擺放方向與安裝方向一致，然后將下橫梁的第二端放置在枕木上；第四步，保持下橫梁的第一端不動，將下橫梁的第二端吊起預(yù)定高度，取掉下橫梁的第二端下方最上面的一層枕木，豎直地放下下橫梁的第二端，然后將下橫梁的第一端吊起預(yù)定高度，取掉下橫梁的第一端下方最上面的一層枕木，豎直地放下下橫梁的第一端，重復(fù)上述操作，直到取掉所有枕木。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括第五步，在下橫梁之下設(shè)置千斤頂，利用千斤頂支撐下橫梁。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，在第四步中，在取掉所有枕木之后，在基礎(chǔ)面上與下橫梁的下表面的四個角對應(yīng)的位置處鋪設(shè)墊板，然后將下橫梁擱置在墊板上。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中，在第五步中，起降千斤頂，去掉下橫梁的下表面的四個角上的墊板，使下橫梁放置在千斤頂上，利用千斤頂微調(diào)下橫梁的水平、縱橫線和標高，達到安裝精度要求。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其中，下橫梁的安裝基礎(chǔ)具有設(shè)置在下橫梁的安裝基礎(chǔ)面之下的縱向溝槽以及與縱向溝槽連通的斜向溝槽，下橫梁的安裝方向與縱向溝槽的長度方向一致。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，斜向溝槽按照預(yù)定角度與縱向溝槽交叉。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述千斤頂通過斜向溝槽放置在下橫梁之下。
8.如權(quán)利要求2、6和7中任一項所述的方法，其中，在下橫梁的下表面的四個角處放置馬凳，千斤頂設(shè)置在馬凳上。
9.如權(quán)利要求1_4、6、7中任一項所述的方法，其中，所述枕木按照井字架形式鋪設(shè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安裝快鍛機下橫梁的方法，包括如下步驟第一步，在下橫梁安裝基礎(chǔ)面上鋪設(shè)枕木；第二步，同步抬起快鍛機下橫梁，至離地面一定高度時同時停止抬升；第三步，將下橫梁的第一端吊至快鍛機下橫梁安裝基礎(chǔ)的正上方，然后脫鉤，將下橫梁的第一端落在枕木上，然后以第一端為原點，擺動下橫梁第二端，使快鍛機下橫梁的擺放方向與安裝方向一致，然后將下橫梁的第二端放置在枕木上；第四步，保持下橫梁的第一端不動，吊起下橫梁的第二端，取掉第二端下方最上面的一層枕木，落下第二端，然后吊起下橫梁第一端，取掉第一端下方的枕木，重復(fù)上述操作，直到取掉所有枕木。所述方法操作簡單、方便、實用性強，可極大節(jié)約施工成本。
文檔編號B23P11/00GK102500997SQ20111034193
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者劉建剛, 汪興, 蔡凌節(jié), 鐘彪, 雷勇 申請人:攀鋼集團工程技術(shù)有限公司