專利名稱：用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及車床加工機械領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
加工模具機械零件有時需要車削凹凸面，一般采取的方式是將零件送到加工中心去加工，效益非常低，費時費力，設(shè)備投入成本也非常大，且加工出來產(chǎn)品表面刀紋達不到螺旋紋的效果，刀紋不清晰。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備，加工零件的凹凸面方便，效率高，設(shè)備成本低，車削刀紋清晰美觀。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備，包括車床主軸，所述車床主軸的端部安裝待加工產(chǎn)品，其特點是，所述車床主軸上套接主同步輪，所述主同步輪通過同步帶連接副同步輪，所述副同步輪通過傳動軸連接加工產(chǎn)品凹凸面軌跡的放大紡型器，所述放大紡型器中間設(shè)置一根比例傳動杠桿，所述比例傳動杠桿連接設(shè)有刀具的刀架，所述刀具正對所述車床主軸端部，便于刀具切削設(shè)置于車床主軸端部的待加工產(chǎn)品。進一步，所述副同步輪內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵，通過所述內(nèi)花鍵帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，因為內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)可與傳動軸軸承相卡合，達到同步運動的目的。所述刀架位于拖板上，所述拖板上設(shè)有導(dǎo)軌，刀架可沿著所述導(dǎo)軌上下運動，進而帶動刀具上下動作對零件豎向切割。進一步，所述拖板分為大拖板與中拖板，中拖板上設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝刀架；所述大拖板通過軸承及絲杠連接中拖板，所述中拖板可帶動中拖板上的刀架及刀具一起作上下運動，使刀具對零件進行豎向切割。而所述刀具在車床主軸的旋轉(zhuǎn)作用下，放大紡型器同步旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于所述放大紡型器中間的比例傳動杠桿使旋轉(zhuǎn)運動變成往返直線運動，使刀具跟隨所述車床主軸水平動作，對零件進行橫向切削。進一步，所述副同步輪固定安裝在副同步輪座上，與副同步輪相連的傳動軸安裝于軸承座內(nèi)，所述軸承座安裝于上述大拖板上，在不車削時跟隨大拖板作短距離運動。進一步，上述放大紡型器是按照待加工零件產(chǎn)品凹凸面曲線成比例放大的，比例越大，加工零件的精度越高。本發(fā)明的使用方法是將待加工的產(chǎn)品夾在車床主軸夾頭上，主軸旋轉(zhuǎn)帶動主軸上主同步輪運轉(zhuǎn)，所述主同步輪通過同步帶帶動副同步輪旋轉(zhuǎn)，所述副同步輪通過內(nèi)花鍵帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸旋轉(zhuǎn)也就帶動放大紡型器同步運轉(zhuǎn)，而所述放大紡型器中間設(shè)置的一根比例傳動杠桿，使上述旋轉(zhuǎn)運動變成往返直線運動，所述比例傳動杠桿是與刀架相
3連的，進而帶動刀具作水平運動。而刀架本身是連接拖板的，所述拖板可帶動刀具作上下運動，這樣刀具可同時進行上下與水平運動，對位于車床主軸端部的零件進行橫向與豎向切割，使零件表面形成所要求深度的凹凸面，刀紋清晰，達到螺旋紋的效果。本發(fā)明的有益效果是，采用本發(fā)明設(shè)備后，加工零件的凹凸面方便，效益提高幾十倍，設(shè)備投入成本很低，車削刀紋清晰且美觀。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、車床主軸，2、待加工產(chǎn)品，3、大拖板，4、中拖板，5、刀架，51、刀具，6、滑動導(dǎo)軌，7、主同步輪，8、同步帶，9、副同步輪座，10、副同步輪，11、傳動軸，12、軸承座，13、放大紡型器，14、比例傳動杠桿。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實施例進一步闡述本發(fā)明。實施例參看圖1，一種用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備，包括車床主軸1、安裝于車床主軸1端面的待加工產(chǎn)品2、套接于所述車床主軸1上的主同步輪7，安裝于主同步輪7 正上方的副同步輪10，連于所述主同步輪7與副同步輪10之間可傳遞動力的同步帶8，與副同步輪10內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)相連的傳動軸11，安裝于傳動軸11上的放大紡型器13，裝在放大紡型器13中間的比例傳動杠桿14，與比例傳動杠桿14相連接的刀架5，設(shè)于刀架5上的刀具51，所述刀具51正對所述車床主軸1端部，便于刀具51切削設(shè)置于車床主軸1端部的待加工產(chǎn)品。進一步，還包括大拖板3與中拖板4，中拖板4上設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝刀架5 ；所述大拖板3通過軸承及絲杠連接中拖板4，可帶動中拖板4及位于中拖板4上的刀架5及刀具51 —起作短距離左右運動；而中拖板4能帶動位于其上的刀架5及刀具51作上下運動，使刀具51對零件進行豎向切割。刀具51在車床主軸1的旋轉(zhuǎn)作用下，放大紡型器13同步旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于所述放大紡型器13中間的比例傳動杠桿14使旋轉(zhuǎn)運動變成往返直線運動，使刀具51跟隨所述車床主軸1水平動作，對零件進行橫向切削。進一步，所述副同步輪10固定安裝在副同步輪座9上，與副同步輪10相連的傳動軸11安裝于軸承座12內(nèi)，所述軸承座12安裝于大拖板3上，在車削時跟隨大拖板3作短距離左右方向運動。上述放大紡型器13是按照待加工產(chǎn)品2的凹凸面曲線成比例放大的，這樣通過放大紡型器13及其它輔助部件可將待加工產(chǎn)品2的凹凸面加工成型，使用方便，精度也高。本發(fā)明的使用方法是將待加工產(chǎn)品2夾在車床夾頭上，車床主軸1旋轉(zhuǎn)帶動車床主軸1上的主同步輪 7運轉(zhuǎn)，所述主同步輪7通過同步帶8帶動副同步輪10旋轉(zhuǎn)，所述副同步輪10通過內(nèi)花鍵帶動傳動軸11旋轉(zhuǎn)，傳動軸11旋轉(zhuǎn)也就帶動放大紡型器13同步運轉(zhuǎn)，而所述放大紡型器
413中間設(shè)置的一根比例傳動杠桿14，使上述旋轉(zhuǎn)運動變成往返直線運動，所述比例傳動杠桿14是與刀架5相連的，進而帶動設(shè)置于刀架5上刀具51作水平運動。而刀架5本身是連接中拖板4的，中拖板4與大拖板3相連的，所述大拖板3運轉(zhuǎn)，可帶動中拖板4及相連的刀架5、刀具51作短距離左右運動；中拖板4能帶動其上的刀架5及刀具51作上下運動， 使刀具51對零件進行豎向切割。這樣刀具51可同時進行上下與水平運動，對位于車床主軸1端部的零件進行橫向與豎向切割，使零件表面形成所要求深度的凹凸面，刀紋清晰，達到螺旋紋的效果。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備，包括車床主軸，所述車床主軸的端部安裝待加工產(chǎn)品，其特征在于，所述車床主軸上套接主同步輪，所述主同步輪通過同步帶連接副同步輪，所述副同步輪通過傳動軸連接加工產(chǎn)品凹凸面軌跡的放大紡型器，所述放大紡型器中間設(shè)置一根比例傳動杠桿，所述比例傳動杠桿連接設(shè)有刀具的刀架，所述刀具正對所述車床主軸端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備，其特征在于，所述副同步輪內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵，通過所述內(nèi)花鍵帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備，其特征在于，所述刀架位于拖板上，所述拖板上設(shè)有導(dǎo)軌，刀架可沿著所述導(dǎo)軌上下運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備，其特征在于，所述副同步輪固定安裝在副同步輪座上，與副同步輪相連的傳動軸安裝于軸承座內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于加工零件凹凸面的車床輔助設(shè)備，包括車床主軸，所述車床主軸的端部安裝待加工產(chǎn)品，其特點是，所述車床主軸上套接主同步輪，所述主同步輪通過同步帶連接副同步輪，所述副同步輪通過傳動軸連接加工產(chǎn)品凹凸面軌跡的放大紡型器，所述放大紡型器中間設(shè)置一根比例傳動杠桿，所述比例傳動杠桿連接設(shè)有刀具的刀架，所述刀具正對所述車床主軸端部。所述刀架位于拖板上，所述拖板上設(shè)有導(dǎo)軌，刀架及刀具可沿著所述導(dǎo)軌上下運動。所述刀架及刀具在車床主軸的作用下通過比例傳動杠桿帶動做左右運動，從而對產(chǎn)品加工凹凸面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，加工零件的凹凸面方便，效率高，設(shè)備成本低，車削刀紋清晰美觀。
文檔編號B23Q5/34GK102430770SQ20111034727
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者周海剛 申請人:浙江震環(huán)數(shù)控機床有限公司