專利名稱：全自動鋼管切斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼管切斷設備，具體涉及一種全自動鋼管切斷機。
背景技術：
目前，鋼管的切斷主要通過手工切割機進行，手工切割機雖然移動使用方便，但是也帶來了勞動強度大、切割效率低和切割質量差的缺陷。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供結構一種勞動強度小、切割效率高和切割質量好的全自動鋼管切斷機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有如下結構的全自動鋼管切斷機，其特征在于包括切割機和向切割機送料的送料機；所述切割機包括機身，機身上設有工作臺，工作臺上設有液壓夾具，工作臺上方設有滑動連接在機身上的動力箱，動力箱上裝有與其輸入軸動力連接的液壓馬達，動力箱的輸出軸上裝有與液壓夾具位置相應的鋸片夾具，動力箱的上下滑動由固接在機身上的升降油缸驅動，切割機和送料機的動作由控制電路自動控制。所述送料機包括料架，料架上轉動連接有輸送機構，料架上設有位于輸送機構上方的導料槽，輸送機構上固接有能在導料槽內滑動的推料板，輸送機構與固裝在料架上的動力裝置動力連接。所述輸送機構為皮帶輸送機構或鏈條輸送機構。所述皮帶輸送機構包括主動輥、從動輥、環套在主動輥和從動輥上的皮帶，推料板固接在皮帶上，主動輥與動力裝置動力連接。所述鏈條輸送機構包括主鏈輪、從鏈輪、環套在主鏈輪和從鏈輪上的鏈條，推料板固接在鏈條上，主鏈輪與動力裝置動力連接。所述料架的側部滑動連接有可上下滑動的托料架，托料架的兩端部位與由托料氣缸驅動的搖臂連桿升降機構動力連接，托料架上裝有推料氣缸。所述搖臂連桿升降機構包括分別鉸接在料架兩端部位的兩搖臂，兩搖臂上鉸裝有連接桿，連接桿的兩端各鉸裝有連桿，兩連桿另一端與托料架鉸接，托料氣缸與連接桿鉸接。上述結構的鋼管切斷機，送料機將待切斷的鋼管自動送到切斷機的液壓夾具內， 液壓夾具將鋼管夾緊后，升降氣缸動作推動動力箱下降，液壓馬達啟動驅動動力箱輸出軸上的鋸片轉動，從而實現鋼管的切斷。上述送料、切端的動作過程由控制電路自動控制。綜上所述，本實用新型具有勞動強度小、切割效率高和切割質量好的優點。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明[0014]


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是沿
圖1中A-A線的剖視圖；圖3是
圖1的B向視圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，鋼管切斷機包括切割機和向切割機送料的送料機。切割機包括機身1，機身1上設有工作臺2，工作臺2上設有液壓夾具3，工作臺2上方設有滑動連接在機身1上的動力箱4，動力箱4上裝有與其輸入軸動力連接的液壓馬達5，動力箱4的輸出軸上裝有與液壓夾具3位置相應的鋸片夾具6，動力箱4的上下滑動由固接在機身上的升降油缸7驅動。液壓夾具3為現有技術，包括夾具本體8和夾緊油缸9。切割機和送料機的動作由控制電路自動控制。送料機包括料架11，料架11上轉動連接有輸送機構，料架 11上設有位于輸送機構上方的導料槽12，輸送機構上固接有能在導料槽12內滑動的推料板13，輸送機構與固裝在料架11上的動力裝置動力連接，動力裝置為輸送電機23。輸送機構為皮帶輸送機構或鏈條輸送機構。本實用新型以皮帶輸送機構為例，皮帶輸送機構包括主動輥14、從動輥15、環套在主動輥14和從動輥15上的皮帶16，推料板13固接在皮帶16 上，主動輥14與輸送電機23動力連接。如果采用鏈條輸送機構，則只需將皮帶輸送機構的主動輥14、從動輥15和皮帶16相應的替換為主鏈輪、從鏈輪和鏈條即可。料架11的側部滑動連接有可上下滑動的托料架17，托料架17的兩端部位與由托料氣缸18驅動的搖臂連桿升降機構動力連接，托料架17上裝有推料氣缸19。搖臂連桿升降機構包括分別鉸接在料架11兩端部位的兩搖臂20，兩搖臂20上鉸裝有連接桿21，連接桿21的兩端各鉸裝有連桿 22，兩連桿22另一端與托料架17鉸接，托料氣缸18與連接桿21鉸接。上述結構的鋼管切斷機，其動作過程如下托料氣缸18動作，通過搖臂連桿升降機構驅動托料架17上升至與料架11的上表面平齊，推料氣缸19動作將托料架17上的鋼管推至導料槽12內，輸送電機23動作通過皮帶16驅使推料板13推動鋼管前行，鋼管前行一段設定距離后，輸送電機23停止，液壓夾具3將鋼管夾緊，升降油缸7接著動作，驅使動力箱4下降，液壓馬達5驅動鋸片轉動，從而實現鋼管的一次切斷，一次切斷完成后，動力箱 4回位，液壓夾具3松開，輸送電機23再動作，待鋼管再前行一段設定距離后，液壓夾具3再夾緊鋼管，動力箱4再下降進行二次切斷，如此重復動作可實現對一根鋼管的多次切斷，當一根鋼管的切斷完成后，推料板13回位，推料氣缸19將另一根鋼管推至導料槽12內，此時可實現對另一根鋼管的切斷，同樣道理可實現第三根、第四根等多根鋼管的切斷。上述鋼管切斷機的動作由控制電路自動控制，控制電路為現有技術，本領域技術人員根據上述描述， 無需花費創造勞動就可實現。
權利要求1.全自動鋼管切斷機，其特征在于包括切割機和向切割機送料的送料機；所述切割機包括機身(1)，機身(1)上設有工作臺(2)，工作臺(2)上設有液壓夾具(3)，工作臺(2)上方設有滑動連接在機身(1)上的動力箱(4)，動力箱(4)上裝有與其輸入軸動力連接的液壓馬達(5)，動力箱(4)的輸出軸上裝有與液壓夾具(3)位置相應的鋸片夾具(6)，動力箱(4)的上下滑動由固接在機身上的升降油缸(7)驅動，切割機和送料機的動作由控制電路自動控制。
2.如權利要求1所述的全自動鋼管切斷機，其特征在于所述送料機包括料架(11)，料架(11)上轉動連接有輸送機構，料架(11)上設有位于輸送機構上方的導料槽(12 )，輸送機構上固接有能在導料槽(12)內滑動的推料板(13)，輸送機構與固裝在料架(11)上的動力裝置動力連接。
3.如權利要求2所述的全自動鋼管切斷機，其特征在于所述輸送機構為皮帶輸送機構或鏈條輸送機構。
4.如權利要求3所述的全自動鋼管切斷機，其特征在于所述皮帶輸送機構包括主動輥 (14)、從動輥(15 )、環套在主動輥(14)和從動輥(15 )上的皮帶(16 )，推料板(13 )固接在皮帶(16)上，主動輥(14)與動力裝置動力連接。
5.如權利要求3所述的全自動鋼管切斷機，其特征在于所述鏈條輸送機構包括主鏈輪、從鏈輪、環套在主鏈輪和從鏈輪上的鏈條，推料板固接在鏈條上，主鏈輪與動力裝置動力連接。
6.如權利要求2至5中任一權利要求所述的全自動鋼管切斷機，其特征在于所述料架 (11)的側部滑動連接有可上下滑動的托料架(17)，托料架(17)的兩端部位與由托料氣缸 (18)驅動的搖臂連桿升降機構動力連接，托料架(17)上裝有推料氣缸(19)。
7.如權利要求6所述的全自動鋼管切斷機，其特征在于所述搖臂連桿升降機構包括分別鉸接在料架(11)兩端部位的兩搖臂(20)，兩搖臂(20)上鉸裝有連接桿(21)，連接桿 (21)的兩端各鉸裝有連桿(22)，兩連桿(22)另一端與托料架(17)鉸接，托料氣缸(18)與連接桿(21)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動鋼管切斷機，包括切割機和向切割機送料的送料機；所述切割機包括機身，機身上設有工作臺，工作臺上設有液壓夾具，工作臺上方設有滑動連接在機身上的動力箱，動力箱上裝有與其輸入軸動力連接的液壓馬達，動力箱的輸出軸上裝有與液壓夾具位置相應的鋸片夾具，動力箱的上下滑動由固接在機身上的升降氣缸驅動，切割機和送料機的動作由控制電路自動控制。該機具有勞動強度小、切割效率高和切割質量好的優點。
文檔編號B23D45/12GK202129507SQ20112017026
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月26日 優先權日2011年5月26日
發明者喬寬, 宮會武, 鄭勝 申請人:高密圣泰機電科技有限公司