專利名稱：一種數控立式精鏜床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及涉及一種數控立式精鏜床。
背景技術：
隨著軍工、汽車、模具、船舶等制造行業的迅猛發展，尤其是流水線生產技術的迅速推廣應用，對立式精鏜床在擴大加工范圍，提高加工精度，提高自動化水平，提高勞動生產率等方面而提出了越來越高的要求，使立式精鏜床的應用領域從維修行業向制造行業發展。但現有普通立式精鏜床基本為普通電氣控制，使用普通絲桿帶動工作臺，使用機械式的變速機構控制主軸的移動和旋轉，造成普通立式精鏜床的定位精度不高，機床移動部件的移動速度、主軸的轉速難以調整，使普通立式精鏜床的應用及控制比較復雜，加工效率比較低，產品應用領域受到限制。
發明內容本實用新型的目的是彌補上述不足，提供一種控制方便、定位精度高、加工效率高的數控立式精鏜床。本實用新型是這樣實現的包括立柱1，基座2，臺座4，工作臺5，主軸6，單軸頭7， 滑架10，其特征是臺座4和工作臺5之間用工作臺滾珠絲桿21連接，工作臺滾珠絲桿21上安裝工作臺滾珠絲桿帶輪20，工作臺伺服電機23上安裝伺服電機帶輪M，工作臺滾珠絲桿帶輪20和工作臺伺服電機帶輪M之間用工作臺同步齒形帶22連接；滑架10和立柱1之間使用立柱滾珠絲桿14連接，立柱滾珠絲桿14上安裝立柱滾珠絲桿帶輪13，滑架伺服電機 16上安裝滑架伺服電機帶輪17，滑架伺服電機帶輪17和立柱滾珠絲桿帶輪13之間用立柱同步齒形帶15連接；滑架10上安裝單軸頭7及主軸6、主軸轉動電機12，單軸頭7上安裝主軸帶輪8，主軸傳動電機12上安裝主軸傳動電機帶輪11，主軸帶輪8和主軸電機帶輪11 之間用主軸同步齒形帶9連接；立柱1上安裝數控系統控制箱19。本實用新型各移動部件采用滾珠絲桿傳動，減小絲桿和螺母間的摩擦，提高運動部件的移動速度，使用數控系統控制伺服電機及主軸變頻電機、并使用同步齒型帶及帶輪， 使得立式鏜床移動部件的移動速度、主軸的轉速、機床零部件的制造及立式鏜床的控制上都得到了簡化，立式鏜床的定位精度也得到提高，立式鏜床加工效率得到了顯著的提高。本實用新型不僅適用于修理行業，還可在制造行業中廣泛應用。


圖1是本實用新型結構示意圖的左視圖。圖2是本實用新型結構示意圖的主視圖。圖中1-立柱，2-基座，3-手輪，4-臺座，5-工作臺，6-主軸，7-單軸頭，8-主軸帶輪，9-主軸同步齒型帶，10-滑架，11-主軸電機帶輪，12-主軸傳動電機，13-立柱滾珠絲桿帶輪，14-立柱滾珠絲桿，15-立柱同步齒型帶，16-滑架伺服電機，17-滑架伺服電機帶輪， 18-電氣箱，19-數控系統控制箱，20-工作臺滾珠絲桿帶輪，21-工作臺滾珠絲桿，22-工作
3臺同步齒型帶，23-工作臺伺服電機，24-伺服電機帶輪。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。如圖所示，基座2前部安裝有臺座4，基座2和臺座4用絲桿連接，臺座4上安裝有工作臺5，臺座4和工作臺5間用工作臺滾珠絲桿21連接，通過手輪3可使臺座4和工作臺 5作前后的橫向移動，亦可安裝伺服電機及滾珠絲桿使用數控系統及伺服電機控制作橫向移動(Y向)，工作臺伺服電機23和工作臺滾珠絲桿21上分別安裝工作臺伺服電機帶輪M 及工作臺滾珠絲桿帶輪20，由工作臺伺服電機23通過同步齒形22驅動工作臺5的減速傳遞并移動(X向)，從而提高工作臺伺服電機23的傳遞力矩，在相同力矩要求下可減小伺服電機的功率從而達到節能的效果。立柱1安裝在基座2后部，立柱1通過導軌及立柱滾珠絲桿14安裝有滑架10，滑架10的移動(Z向)用立柱滾珠絲桿帶輪13、滑架伺服電機帶輪17通過立柱同步齒形帶15 由滑架伺服電機16驅動立柱滾珠絲桿14旋轉而實現，通過同步齒形帶輪的大小配比可進行減速傳動，提高滑架伺服電機16的傳遞力矩，在相同力矩要求下可減小伺服電機的功率從而達到節能的效果。滑架10上安裝有單軸頭7、主軸6及主軸傳動電機12，單軸頭7上安裝有主軸帶輪8，滑架10上安裝有主軸電機帶輪11，主軸帶輪8和主軸傳動電機12通過主軸同步齒形帶9由主軸傳動電機12驅動主軸6的旋轉，主軸帶輪8較大，主軸電機帶輪11較小，以實現減速傳遞，在相同力矩要求下可減小電機的功率從而達到節能的效果，主軸傳動電機12 使用變頻電機或主軸伺服電機，從而減少了機械式的變速機構，在減小零部件制作難度同時又能達到平穩的無極變速。機床的數控系統安裝在立柱1兩側的電氣箱18和數控系統控制箱19中，數控系統包含各軸的伺服電機及伺服驅動器，并控制各軸的伺服電機及伺服驅動器、主軸傳動機電17及其變頻驅動器實現各移動部件、旋轉部件的運動，數控系統可根據不同用戶的需求使用兩軸或三軸系統。本實用新型由于采用了滾珠絲桿，提高了運動部件的移動速度和定位精度，并且使用數控系統控制及伺服電機驅動工作臺、滑架和主軸的移動及主軸的旋轉，使得機床的控制及制作簡單化，機床移動部件移動速度及主軸的旋轉轉速的調整也因使用了數控系統而不再復雜。
權利要求1.一種數控立式精鏜床，包括立柱(1)，基座(2)，臺座(4)，工作臺(5)，主軸(6)，單軸頭(7)，滑架(10)，其特征是臺座(4)和工作臺(5)之間用工作臺滾珠絲桿(21)連接，工作臺滾珠絲桿(21)上安裝工作臺滾珠絲桿帶輪(20)，工作臺伺服電機(23)上安裝伺服電機帶輪(24)，工作臺滾珠絲桿帶輪(20)和工作臺伺服電機帶輪(24)之間用工作臺同步齒形帶(22)連接；滑架(10)和立柱(1)之間使用立柱滾珠絲桿(14)連接，立柱滾珠絲桿(14) 上安裝立柱滾珠絲桿帶輪(13)，滑架伺服電機(16)上安裝滑架伺服電機帶輪(17)，滑架伺服電機帶輪(17)和立柱滾珠絲桿帶輪(13)之間用立柱同步齒形帶(15)連接；滑架(10)上安裝單軸頭(7)及主軸(6)、主軸轉動電機(12)，單軸頭(7)上安裝主軸帶輪(8)，主軸傳動電機(12)上安裝主軸傳動電機帶輪(11)，主軸帶輪(8)和主軸電機帶輪(11)之間用主軸同步齒形帶(9)連接；立柱(1)上安裝數控系統控制箱(19)。
2.根據權利要求1所述的數控立式精鏜床，其特征是主軸帶輪(8)較大，主軸電機帶輪 (11)較小。
專利摘要本實用新型提供了一種數控立式精鏜床，包括立柱(1)，基座(2)，臺座(4)，工作臺(5)，主軸(6)，單軸頭(7)，滑架(10)，其特征是臺座(4)和工作臺(5)之間用滾珠絲桿(21)連接，滾珠絲桿(21)上安裝帶輪(20)，伺服電機(23)上安裝帶輪(24)，用同步齒形帶(22)連接；滑架(10)和立柱(1)之間使用滾珠絲桿(14)連接，滾珠絲桿(14)上安裝帶輪(13)，滑架伺服電機(16)上安裝帶輪(17)，用同步齒形帶(15)連接；滑架(10)上安裝單軸頭(7)及主軸(6)、主軸轉動電機(12)，單軸頭(7)上安裝帶輪(8)，主軸傳動電機(12)上安裝帶輪(11)，用同步齒形帶(9)連接；立柱(1)上安裝數控系統控制箱(19)。本產品控制方便，定位精度和加工效率高。
文檔編號B23B39/02GK202180228SQ20112022382
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者習紀, 和淑仙, 安武, 曾潤霖, 楊志良, 楊文菊, 王順花, 陳國華 申請人:云南麗江機床有限公司