專(zhuān)利名稱：全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鎖夾成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)。
背景技術(shù)：
鎖夾冷壓機(jī)，主要依靠外部動(dòng)力將材料擠壓成型，即配置一臺(tái)高壓擠壓成型機(jī)，再內(nèi)置各種形狀的成型模具，就可以實(shí)施產(chǎn)品加工了 ；在現(xiàn)有技術(shù)中，擠壓成型機(jī)的種類(lèi)較多，結(jié)構(gòu)也存在多種方式；如專(zhuān)利號(hào)為CN200820085879. 4的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《全自動(dòng)鎖夾冷擠壓成型機(jī)》(公告號(hào)為CN201200998Y)；包括機(jī)架體，該機(jī)架體上方固定有擠壓油缸，擠壓油缸下方連接有擠壓沖頭，該擠壓沖頭包括有擠壓沖頭座，擠壓沖頭座至少一側(cè)固定有沖頭鑲塊，沖頭鑲塊側(cè)部活動(dòng)配合有卸件推塊，卸件推塊嵌入并滑動(dòng)配裝在擠壓沖頭座內(nèi)；擠壓沖頭座下部固定有平行的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上滑配有斜推桿座，該斜推桿座上固定有能驅(qū)動(dòng)卸件推塊運(yùn)動(dòng)的斜推桿；斜推桿座下方配設(shè)有能驅(qū)動(dòng)斜推桿座運(yùn)行的推件缸；該設(shè)計(jì)的冷擠壓成型機(jī)其只具有成型工序，所需物料均須其他機(jī)構(gòu)或采用人工輸送實(shí)現(xiàn)；而卸料時(shí)其也須由其他機(jī)構(gòu)或采用人工輸送實(shí)現(xiàn)，整機(jī)操作自動(dòng)化程度較差，生產(chǎn)率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、操作靈活、生產(chǎn)率高、適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)及自動(dòng)化程度高的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，包括有機(jī)器本體，機(jī)器本體內(nèi)配有上模板和下模板，下模板固定，上模板上下運(yùn)行；下模板頂面固定有凹模板；上模板底面配置有依一直線、并向下凸起的切斷凸模、成型模和切邊凸模，凹模板頂面配制有向下內(nèi)凹的坯料腔、成型腔和切邊腔，且坯料腔、成型腔、切邊腔分別與切斷凸模、成型模、切邊凸模一一配對(duì)；機(jī)器本體上固定有送料機(jī)構(gòu)和移位機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)位于凹模板一側(cè)面，并控制向凹模板的坯料腔內(nèi)輸送鎖夾坯物料；移位機(jī)構(gòu)位于凹模板的正前方， 并控制物料由坯料腔向成型腔、成型腔向切邊腔、切邊腔向前外部的逐次轉(zhuǎn)位。采取的措施還包括
上述的凹模板切邊腔內(nèi)嵌配有切邊刀，切邊刀的兩端上方均配裝有切邊斜塊，且切邊凸模控制切邊斜塊的運(yùn)動(dòng)。上述的送料機(jī)構(gòu)尾端配裝有送料缸體，且該送料缸體的進(jìn)出口上連接有外部氣源。上述的移位機(jī)構(gòu)尾端配裝有移位缸體，且該移位缸體的進(jìn)出口上連接有外部氣源。上述的機(jī)器本體頂端配裝有壓縮缸，壓縮缸的輸出端與上模板連接，并控制上模板的上下運(yùn)行。上述的壓縮缸進(jìn)氣端連接有控制塊；控制塊上配裝有閥塊體，閥塊體上配裝有溢流閥、第一接頭體和第二接頭體；且第一接頭體和第二接頭體分別配于溢流閥的進(jìn)口和出
上述的第一接頭體與壓縮缸進(jìn)口端連接；控制塊還配裝有蓄能器；該蓄能器上配有第三接頭體和第四接頭體，且第四接頭體與所述的第二接頭體連接。上所述的第三接頭體上配裝有第一單向節(jié)流閥，且該第一單向節(jié)流閥的另端與外部進(jìn)氣源連接；第四接頭體為三通接頭體，其第三端口上連接有第二單向節(jié)流閥，且該第二單向節(jié)流閥另端與所述的塊體連接。上述的溢流閥控制壓力值為25公斤；閥塊體制有壓力表接口。其加工步驟如下
一次循環(huán)步驟鎖夾坯物料經(jīng)送料機(jī)構(gòu)送入到坯料腔；上模板下行由切斷凸模切斷鎖夾坯物料；上模板返回；移位機(jī)構(gòu)將鎖夾坯物料移到成型腔；
二次循環(huán)步驟送料機(jī)構(gòu)再次將鎖夾坯物料送入，上模板第二次下行切斷凸模再次切斷鎖夾坯物料；同時(shí)成型凸模對(duì)進(jìn)入的鎖夾坯物料進(jìn)行成型；上模板返回；移位機(jī)構(gòu)再次將第二次切斷的鎖夾坯物料移位，同時(shí)把成型好的物件轉(zhuǎn)移到切邊腔；
三次循環(huán)步驟送料機(jī)構(gòu)第三次將鎖夾坯物料送入，上模板第三次下行切斷凸模再一次切斷鎖夾坯物料，同時(shí)成型凸模對(duì)第二次切斷鎖夾坯物料進(jìn)行成型，切邊斜塊帶動(dòng)切邊刀對(duì)切邊腔內(nèi)的工件進(jìn)行切邊；
自動(dòng)循環(huán)步驟三個(gè)循環(huán)以后，上模板每下行一次同時(shí)完成切斷、成型、切邊三項(xiàng)動(dòng)作， 上模板返回上頂點(diǎn)后，移位機(jī)構(gòu)動(dòng)作一次，一個(gè)循環(huán)結(jié)束；以后每移位一次出一個(gè)產(chǎn)品，一直循環(huán)下去。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括有機(jī)器本體，機(jī)器本體內(nèi)配有上模板和下模板，下模板固定，上模板上下運(yùn)行；下模板頂面固定有凹模板；上模板底面配置有依一直線、并向下凸起的切斷凸模、成型模和切邊凸模，凹模板頂面配制有向下內(nèi)凹的坯料腔、成型腔和切邊腔，且坯料腔、成型腔、切邊腔分別與切斷凸模、成型模、切邊凸模一一配對(duì)；機(jī)器本體上固定有送料機(jī)構(gòu)和移位機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)位于凹模板一側(cè)面，并控制向凹模板的坯料腔內(nèi)輸送鎖夾坯物料；移位機(jī)構(gòu)位于凹模板的正前方，并控制物料由坯料腔向成型腔、成型腔向切邊腔、切邊腔向前外部的逐次轉(zhuǎn)位。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于自動(dòng)循環(huán)配置，一個(gè)循環(huán)結(jié)束；以后每移位一次出一個(gè)產(chǎn)品，一直循環(huán)下去，整機(jī)自動(dòng)化程度高；采用微電腦控制，電氣控制先進(jìn)可靠，且使用壽命長(zhǎng)；操作靈活，只需更換上下的凹凸模，即能加工出各種型號(hào)的氣門(mén)鎖夾，整機(jī)適用范圍廣；集下料、成型、切邊于一體，設(shè)計(jì)合理，便于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，整機(jī)使用效率高；本設(shè)計(jì)體積輕巧，加工速度快，成型工件精度高；運(yùn)行穩(wěn)定可靠，一機(jī)完成產(chǎn)品成型不需要后道工序。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的正面主視示意圖； 圖2是圖1的左視示意圖3是圖1的俯視示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例上模板處的局部剖視示意圖； 圖5是與圖4相連的控制塊示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖5所示，圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下送料機(jī)構(gòu)1，送料缸體la，切邊斜塊2，上模板3，下模板4，移位機(jī)構(gòu)5，移位缸體如，凹模板6，切斷凸模7，成型模8，切邊凸模9，切邊刀10，機(jī)器本體11，壓縮缸11a，控制塊FO，溢流閥Fl，壓力表接口 F2，第二單向節(jié)流閥F3， 蓄能器F4，第一單向節(jié)流閥F5，第一接頭體F6，第二接頭體F7，第三接頭體F8，第四接頭體 F9,閥塊體FlO。本發(fā)明實(shí)施例，全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，包括有機(jī)器本體11，機(jī)器本體11內(nèi)配有上模板3和下模板4，下模板4固定，上模板3上下運(yùn)行；下模板4頂面固定有凹模板6 ；上模板 3底面配置有依一直線、并向下凸起的切斷凸模7、成型模8和切邊凸模9，凹模板6頂面配制有向下內(nèi)凹的坯料腔、成型腔和切邊腔，且坯料腔、成型腔、切邊腔分別與切斷凸模7、成型模8、切邊凸模9 一一配對(duì)；機(jī)器本體11上固定有送料機(jī)構(gòu)1和移位機(jī)構(gòu)5 ；送料機(jī)構(gòu)1 位于凹模板6 —側(cè)面，并控制向凹模板6的坯料腔內(nèi)輸送鎖夾坯物料；移位機(jī)構(gòu)5位于凹模板6的正前方，并控制物料由坯料腔向成型腔、成型腔向切邊腔、切邊腔向前外部的逐次轉(zhuǎn)位。凹模板6切邊腔內(nèi)嵌配有切邊刀10，切邊刀10的兩端上方均配裝有切邊斜塊2， 且所述的切邊凸模9控制切邊斜塊2的運(yùn)動(dòng)。送料機(jī)構(gòu)1尾端配裝有送料缸體la，且該送料缸體Ia的進(jìn)出口上連接有外部氣源。移位機(jī)構(gòu)5尾端配裝有移位缸體5a，且該移位缸體fe的進(jìn)出口上連接有外部氣源。機(jī)器本體11頂端配裝有壓縮缸11a，壓縮缸Ila的輸出端與所述的上模板3連接， 并控制上模板3的上下運(yùn)行。壓縮缸Ila進(jìn)氣端連接有控制塊FO ；控制塊FO上配裝有閥塊體F10，閥塊體FlO 上配裝有溢流閥Fl、第一接頭體F6和第二接頭體F7 ；且第一接頭體F6和第二接頭體F7分別配于溢流閥Fl的進(jìn)口和出口。第一接頭體F6與壓縮缸Ila進(jìn)口端連接；控制塊FO還配裝有蓄能器F4 ；該蓄能器F4上配有第三接頭體F8和第四接頭體F9，且第四接頭體F9與第二接頭體F7連接。第三接頭體F8上配裝有第一單向節(jié)流閥F5，且該第一單向節(jié)流閥F5的另端與外部進(jìn)氣源連接；第四接頭體F9為三通接頭體，其第三端口上連接有第二單向節(jié)流閥F3，且該第二單向節(jié)流閥F3另端與閥塊體FlO連接。溢流閥控制壓力值為25公斤；閥塊體FlO制有壓力表接口 F2。本發(fā)明實(shí)施例的工作原理如下
一次循環(huán)步驟鎖夾坯物料經(jīng)送料機(jī)構(gòu)1送入到坯料腔；上模板3下行由切斷凸模7切斷鎖夾坯物料；上模板3返回；移位機(jī)構(gòu)5將鎖夾坯物料移到成型腔；
二次循環(huán)步驟送料機(jī)構(gòu)1再次將鎖夾坯物料送入，上模板3第二次下行切斷凸模7再次切斷鎖夾坯物料；同時(shí)成型凸模8對(duì)進(jìn)入的鎖夾坯物料進(jìn)行成型；上模板3返回；移位機(jī)構(gòu)5再次將第二次切斷的鎖夾坯物料移位，同時(shí)把成型好的物件轉(zhuǎn)移到切邊腔；
三次循環(huán)步驟送料機(jī)構(gòu)1第三次將鎖夾坯物料送入，上模板3第三次下行切斷凸模7 再一次切斷鎖夾坯物料，同時(shí)成型凸模8對(duì)第二次切斷鎖夾坯物料進(jìn)行成型，切邊斜塊2帶動(dòng)切邊刀對(duì)切邊腔內(nèi)的工件進(jìn)行切邊；
自動(dòng)循環(huán)步驟三個(gè)循環(huán)以后，上模板3每下行一次同時(shí)完成切斷、成型、切邊三項(xiàng)動(dòng)作，上模板3返回上頂點(diǎn)后，移位機(jī)構(gòu)5動(dòng)作一次，一個(gè)循環(huán)結(jié)束；以后每移位一次出一個(gè)產(chǎn)品，一直循環(huán)下去。本發(fā)明實(shí)施例的功能說(shuō)明如下
采用微電腦控制，只需更換凹凸模，能加工各種型號(hào)氣門(mén)鎖夾，本鎖夾冷壓機(jī)體積輕巧加工速度快，成型工件精度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，一機(jī)完成產(chǎn)品成型不需要后道工序。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于自動(dòng)循環(huán)配置，一個(gè)循環(huán)結(jié)束；以后每移位一次出一個(gè)產(chǎn)品， 一直循環(huán)下去，整機(jī)自動(dòng)化程度高；采用微電腦控制，電氣控制先進(jìn)可靠，且使用壽命長(zhǎng)； 操作靈活，只需更換上下的凹凸模，即能加工出各種型號(hào)的氣門(mén)鎖夾，整機(jī)適用范圍廣；集下料、成型、切邊于一體，設(shè)計(jì)合理，便于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，整機(jī)使用效率高；本設(shè)計(jì)體積輕巧， 加工速度快，成型工件精度高；運(yùn)行穩(wěn)定可靠，一機(jī)完成產(chǎn)品成型不需要后道工序。本發(fā)明的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，包括有機(jī)器本體(11)，機(jī)器本體(11)內(nèi)配有上模板C3)和下模板G)，下模板固定，上模板C3)上下運(yùn)行；所述的下模板(4)頂面固定有凹模板(6)； 其特征是所述的上模板(3)底面配置有依一直線、并向下凸起的切斷凸模(7)、成型模(8) 和切邊凸模(9)，所述的凹模板(6)頂面配制有向下內(nèi)凹的坯料腔、成型腔和切邊腔，且坯料腔、成型腔、切邊腔分別與切斷凸模(7)、成型模(8)、切邊凸模(9) 一一配對(duì)；所述的機(jī)器本體(11)上固定有送料機(jī)構(gòu)(1)和移位機(jī)構(gòu)(5)；所述的送料機(jī)構(gòu)(1)位于凹模板(6) — 側(cè)面，并控制向凹模板(6)的坯料腔內(nèi)輸送鎖夾坯物料；所述的移位機(jī)構(gòu)( 位于凹模板(6)的正前方，并控制物料由坯料腔向成型腔、成型腔向切邊腔、切邊腔向前外部的逐次轉(zhuǎn)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，其特征是所述的凹模板(6)切邊腔內(nèi)嵌配有切邊刀(10)，切邊刀(10)的兩端上方均配裝有切邊斜塊O)，且所述的切邊凸模(9) 控制切邊斜塊O)的運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，其特征是所述的送料機(jī)構(gòu)(1)尾端配裝有送料缸體(Ia)，且該送料缸體(Ia)的進(jìn)出口上連接有外部氣源。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，其特征是所述的移位機(jī)構(gòu)( 尾端配裝有移位缸體( ),且該移位缸體(5a)的進(jìn)出口上連接有外部氣源。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，其特征是所述的機(jī)器本體(11)頂端配裝有壓縮缸(11a)，壓縮缸(Ila)的輸出端與所述的上模板⑶連接，并控制上模板⑶的上下運(yùn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，其特征是所述的壓縮缸(Ila)進(jìn)氣端連接有控制塊(FO)；所述的控制塊(FO)上配裝有閥塊體(FlO)，閥塊體(FlO)上配裝有溢流閥(Fl)、第一接頭體(F6)和第二接頭體(F7)；且第一接頭體(F6)和第二接頭體(F7)分別配于溢流閥(Fl)的進(jìn)口和出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，其特征是所述的第一接頭體(F6)與壓縮缸(Ila)進(jìn)口端連接；所述的控制塊(FO)還配裝有蓄能器(F4)；該蓄能器(F4)上配有第三接頭體(F8)和第四接頭體(F9)，且第四接頭體(F9)與所述的第二接頭體(F7)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，其特征是所述的第三接頭體(F8)上配裝有第一單向節(jié)流閥(F5)，且該第一單向節(jié)流閥(冊(cè))的另端與外部進(jìn)氣源連接；所述的第四接頭體(F9)為三通接頭體，其第三端口上連接有第二單向節(jié)流閥(F3)，且該第二單向節(jié)流閥(F!3)另端與所述的閥塊體(FlO)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，其特征是所述的溢流閥控制壓力值為 25公斤；所述的閥塊體(FlO)制有壓力表接口(F2)。
10.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)的加工步驟，其特征是該加工步驟如下 一次循環(huán)步驟鎖夾坯物料經(jīng)送料機(jī)構(gòu)(1)送入到坯料腔；上模板(3)下行由切斷凸模(7)切斷鎖夾坯物料；上模板(3)返回；移位機(jī)構(gòu)(5)將鎖夾坯物料移到成型腔；二次循環(huán)步驟送料機(jī)構(gòu)(1)再次將鎖夾坯物料送入，上模板C3)第二次下行切斷凸模(7)再次切斷鎖夾坯物料；同時(shí)成型凸模(8)對(duì)進(jìn)入的鎖夾坯物料進(jìn)行成型；上模板(3)返回；移位機(jī)構(gòu)(5)再次將第二次切斷的鎖夾坯物料移位，同時(shí)把成型好的物件轉(zhuǎn)移到切邊腔；三次循環(huán)步驟送料機(jī)構(gòu)(1)第三次將鎖夾坯物料送入，上模板( 第三次下行切斷凸模(7)再一次切斷鎖夾坯物料，同時(shí)成型凸模(8)對(duì)第二次切斷鎖夾坯物料進(jìn)行成型，切邊斜塊(2)帶動(dòng)切邊刀對(duì)切邊腔內(nèi)的工件進(jìn)行切邊；自動(dòng)循環(huán)步驟三個(gè)循環(huán)以后，上模板C3)每下行一次同時(shí)完成切斷、成型、切邊三項(xiàng)動(dòng)作，上模板(3)返回上頂點(diǎn)后，移位機(jī)構(gòu)(5)動(dòng)作一次，一個(gè)循環(huán)結(jié)束；以后每移位一次出一個(gè)產(chǎn)品，一直循環(huán)下去。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)，包括有機(jī)器本體，機(jī)器本體內(nèi)配有上模板和下模板，下模板固定，上模板上下運(yùn)行；下模板頂面固定有凹模板；上模板底面配置有依一直線、并向下凸起的切斷凸模、成型模和切邊凸模，凹模板頂面配制有向下內(nèi)凹的坯料腔、成型腔和切邊腔，且各腔分別與各凸模一一配對(duì)；機(jī)器本體上固定有送料機(jī)構(gòu)和移位機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)位于凹模板一側(cè)面，并控制向凹模板的坯料腔內(nèi)輸送鎖夾坯物料；移位機(jī)構(gòu)控制物料由坯料腔向成型腔、成型腔向切邊腔、切邊腔向前外部的逐次轉(zhuǎn)位；只需更換上下的凹凸模，即能加工出各種型號(hào)的氣門(mén)鎖夾；體積輕巧，加工速度快，成型工件精度高；運(yùn)行穩(wěn)定可靠，一機(jī)完成產(chǎn)品成型不需要后道工序。
文檔編號(hào)B21D53/38GK102554030SQ20121000799
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者劉家法, 蔣正啟, 郟偉 申請(qǐng)人:舟山市華琪電子科技有限公司