專利名稱：一種pcb鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PCB鉆孔機(jī)，具體涉及一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)包括有直線導(dǎo)軌支座，直線導(dǎo)軌滑軌、直線導(dǎo)軌滑塊，直線電機(jī)定子、直線電機(jī)動(dòng)子和電機(jī)固定板。如圖1所示，直線導(dǎo)軌支座11上安裝有直線導(dǎo)軌滑軌12和直線導(dǎo)軌滑軌16，直線導(dǎo)軌滑軌12和直線導(dǎo)軌滑軌16上分別安裝有直線導(dǎo)軌滑塊13和直線導(dǎo)軌滑塊18，直線導(dǎo)軌滑塊13和直線導(dǎo)軌滑塊18上安裝有電機(jī)固定板15，電機(jī)固定板15上安裝有直線電機(jī)動(dòng)子14，同時(shí)直線導(dǎo)軌支座11上安裝有直線電機(jī)定子17，電機(jī)動(dòng)子17驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定板15，從而實(shí)現(xiàn)PCB各軸運(yùn)動(dòng)部分在直線導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。為了滿足各軸推力需求，上述直線電機(jī)基本都采用有鐵芯直線電機(jī)作為各軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，而有鐵芯直線電機(jī)在工作過程中，直線電機(jī)的動(dòng)子和直線電機(jī)的定子存在很大吸力，吸力方向垂直于直線電機(jī)安裝面，驅(qū)動(dòng)功率越大，吸力也就越大，對(duì)于一般六軸鉆孔機(jī)，其X、Y軸電機(jī)動(dòng)子和定子之間的吸力一般在IOKN以上，此吸力通過電機(jī)固定板15，直線導(dǎo)軌滑塊13和直線導(dǎo)軌滑塊18轉(zhuǎn)載于直線導(dǎo)軌滑軌12和直線導(dǎo)軌滑軌16，同時(shí)由于電機(jī)固定板15在電機(jī)強(qiáng)大吸力作用下變形，從而使直線導(dǎo)軌滑軌12和直線導(dǎo)軌滑軌16不僅承受垂直于安裝基面的正壓力，同時(shí)承受直線導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)方向的拉力，此正壓力和拉力一方面影響導(dǎo)軌的使用壽命，另一方面影響導(dǎo)軌的直線度，從而影響鉆機(jī)的鉆孔精度。因此這種直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)向精度差，使用壽命短，制造成本高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，采用氣浮腳替代傳統(tǒng)PCB鉆孔機(jī)直線電機(jī)兩側(cè)的一根直線導(dǎo)軌，不僅可以提高PCB鉆孔機(jī)各軸的運(yùn)動(dòng)精度，同時(shí)可以提高直線導(dǎo)軌的使用壽命，降低設(shè)備的制造和使用成本。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括支座、直線電機(jī)、直線導(dǎo)軌和固定板，所述支座和所述固定板之間設(shè)有所述直線電機(jī)和直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌平行設(shè)置在所述直線電機(jī)的一側(cè)，所述直線電機(jī)的定子和所述直線導(dǎo)軌的滑軌設(shè)置在所述支座上，所述直線電機(jī)的動(dòng)子和所述直線導(dǎo)軌的滑塊設(shè)置在所述固定板上，還包括氣浮腳，所述氣浮腳用于承載所述直線電機(jī)吸力的正壓力，所述氣浮腳設(shè)置在所述固定板上，并且設(shè)置在所述直線電機(jī)的另一側(cè)。優(yōu)選的，所述氣浮腳設(shè)有至少一個(gè)。優(yōu)選的，所述氣浮腳為圓形、方形、六邊形或八邊形。優(yōu)選的，所述滑塊設(shè)有至少一個(gè)。
采用本技術(shù)方案的有益效果是:由于氣浮腳設(shè)置在固定板上，并且設(shè)置在所述直線電機(jī)的一側(cè)，氣浮腳在工作過程中只承載直線電機(jī)吸力的正壓力，其他方向?yàn)樽杂蛇\(yùn)動(dòng)，因此直線導(dǎo)軌不會(huì)由于直線電機(jī)的吸力而使其直線度偏移，從而保證鉆孔機(jī)的鉆孔精度。同時(shí)氣浮腳與直線導(dǎo)軌相比，一方面氣浮腳與支座之間為非接觸氣壓滑動(dòng)，相比直線導(dǎo)軌的滑軌與直線導(dǎo)軌的滑塊之間的滾子接觸滑動(dòng)，磨損量小，使用壽命長；另一方面氣浮腳成本低，無效注油保養(yǎng)維護(hù)，因此機(jī)器的制作成本和使用成本較低。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的氣浮腳原理圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.支座2.定子3.動(dòng)子4.滑軌5.滑塊6.固定板7.氣浮腳8.氣浮腳進(jìn)氣口 9.氣浮腳出氣流11.直線導(dǎo)軌支座12.直線導(dǎo)軌滑軌13.直線導(dǎo)軌滑塊14.直線電機(jī)動(dòng)子15.電機(jī)固定板16.直線導(dǎo)軌滑軌17.定子18.直線導(dǎo)軌滑塊。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明的一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括支座1、直線電機(jī)、直線導(dǎo)軌和固定板6，支座I和固定板6之間設(shè)有直線電機(jī)和直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌平行設(shè)置在直線電機(jī)的一側(cè)，直線電機(jī)的定子2和直線導(dǎo)軌的滑軌4設(shè)置在支座I上，直線電機(jī)的動(dòng)子3和直線導(dǎo)軌的滑塊5設(shè)置在固定板6上，還包括氣浮腳7，氣浮腳7用于承載直線電機(jī)吸力的正壓力，氣浮腳7設(shè)置在固定板6上，并且設(shè)置在直線電機(jī)的另一側(cè)。本實(shí)施例中，氣浮腳7為圓形，氣浮腳7設(shè)有三個(gè)，滑塊4設(shè)有三個(gè)。如圖2所示，氣浮腳7的工作原理為氣浮腳進(jìn)氣口 8可直接接快速接頭，當(dāng)氣浮腳進(jìn)氣口 8接通了壓縮空氣，同時(shí)氣浮腳出氣流9不與物體直接接觸，為非接觸氣壓滑動(dòng)，氣浮腳7即可承受一定的正壓力。固定板6在直線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)PCB鉆孔機(jī)的各軸運(yùn)動(dòng)。直線電機(jī)的動(dòng)子3與直線電機(jī)的定子2之間的吸力通過固定板6以及設(shè)置在固定板6上的滑塊5和氣浮腳7，轉(zhuǎn)載于直線導(dǎo)軌的滑軌4和支座I上。氣浮腳7在工作過程中只承載直線電機(jī)吸力的正壓力，其他方向?yàn)樽杂蛇\(yùn)動(dòng)，因此直線導(dǎo)軌的滑軌4不會(huì)由于直線電機(jī)的吸力而使其直線度偏移，從而保證鉆孔機(jī)的鉆孔精度。同時(shí)氣浮腳7與直線導(dǎo)軌相比，一方面氣浮腳7與支座I之間為非接觸氣壓滑動(dòng)，相比滑軌4與滑塊之間5的滾子接觸滑動(dòng)，磨損量小，使用壽命長；另一方面氣浮腳成本低，無效注油保養(yǎng)維護(hù)，因此機(jī)器的制作成本和使用成本較低。實(shí)施例2
其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，氣浮腳7設(shè)有四個(gè)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同，設(shè)置氣浮腳的數(shù)量，保證設(shè)備的工作要求，氣浮腳設(shè)有至少一個(gè)。實(shí)施例3
其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，氣浮腳7為方形，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同，決定氣浮腳的形狀，保證設(shè)備的工作要求，氣浮腳可以為圓形、方形、六邊形、八邊形，以及其他任意形狀。實(shí)施例4
其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，滑塊4設(shè)有四個(gè)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同，設(shè)置滑塊的數(shù)量，保證設(shè)備的工作要求，滑塊設(shè)有至少一個(gè)。采用本技術(shù)方案的有益效果是:采用氣浮腳替代傳統(tǒng)PCB鉆孔機(jī)直線電機(jī)兩側(cè)的一根直線導(dǎo)軌，不僅可以提高PCB鉆孔機(jī)各軸的運(yùn)動(dòng)精度，同時(shí)可以提高直線導(dǎo)軌的使用壽命，降低設(shè)備的制造和使用成本。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括支座、直線電機(jī)、直線導(dǎo)軌和固定板，所述支座和所述固定板之間設(shè)有所述直線電機(jī)和直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌平行設(shè)置在所述直線電機(jī)的一側(cè)，所述直線電機(jī)的定子和所述直線導(dǎo)軌的滑軌設(shè)置在所述支座上，所述直線電機(jī)的動(dòng)子和所述直線導(dǎo)軌的滑塊設(shè)置在所述固定板上，其特征在于，還包括氣浮腳，所述氣浮腳用于承載所述直線電機(jī)吸力的正壓力，所述氣浮腳設(shè)置在所述固定板上，并且設(shè)置在所述直線電機(jī)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣浮腳設(shè)有至少一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣浮腳為圓形、方形、六邊形或八邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊設(shè)有至少一個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PCB鉆孔機(jī)的直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括支座、直線電機(jī)、直線導(dǎo)軌和固定板，所述支座和所述固定板之間設(shè)有所述直線電機(jī)和直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌平行設(shè)置在所述直線電機(jī)的一側(cè)，所述直線電機(jī)的定子和所述直線導(dǎo)軌的滑軌設(shè)置在所述支座上，所述直線電機(jī)的動(dòng)子和所述直線導(dǎo)軌的滑塊設(shè)置在所述固定板上，還包括氣浮腳，所述氣浮腳用于承載所述直線電機(jī)吸力的正壓力，所述氣浮腳設(shè)置在所述固定板上，并且設(shè)置在所述直線電機(jī)的另一側(cè)。采用本技術(shù)方案的有益效果是采用氣浮腳替代傳統(tǒng)PCB鉆孔機(jī)直線電機(jī)兩側(cè)的一根直線導(dǎo)軌，不僅可以提高PCB鉆孔機(jī)各軸的運(yùn)動(dòng)精度，同時(shí)可以提高直線導(dǎo)軌的使用壽命，降低設(shè)備的制造和使用成本。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK103203632SQ201210010510
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月14日
發(fā)明者常遠(yuǎn), 羅志建 申請(qǐng)人:維嘉數(shù)控科技(蘇州)有限公司