專利名稱：一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法
技術領域：
本發明屬于熱軋帶鋼生產技術領域，具體地，涉及一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，適用于熱軋帶鋼產品的平直度控制。
背景技術：
平直度是熱軋帶鋼產品的一項重要質量指標。所謂平直度(又稱平坦度)，是鋼板與水平面相符合程度的衡量指標。通常用不平度指標來衡量，它是指鋼板表面與水平面之的最大偏離距離。外觀上是指帶鋼的波浪或瓢曲。熱軋生產中常見的平直度缺陷包括中浪、雙邊浪、單邊浪、側邊浪(又稱肋浪或1/4浪)及鐮刀彎等。
為了有效控制熱軋帶鋼平直度，從20世紀70年代以來，人們在板形基礎理論和控制技術方面開展了大量的研究，開發出了許多板形設備、工藝、檢測與控制技術，取得了顯著效果，許多技術也已進入了工業應用階段。現代化的熱軋帶鋼軋機上基本都配置了完備的板形控制系統，如液壓彎輥、竄輥、交叉輥、在線磨輥技術等。由于熱軋帶鋼生產中的板形缺陷通常表現為中浪和雙邊浪，因此現有的熱軋機板形控制手段也主要是針對中浪和雙邊浪，對于側邊浪等的高次浪形考慮不足。但是，在一些特殊生產條件下，如不銹鋼熱軋，由于軋制溫度高，軋輥熱膨脹和磨損較大，輥縫形狀較復雜，可能會出現側邊浪(如圖I所示)等的復雜浪形。側邊浪缺陷對于軋制穩定性或后續加工使用(如冷軋)極為不利，側邊浪缺陷對于熱軋穩定性或后續加工使用(如冷軋)極為不利，容易造成軋破、卷取挫傷、表面擦劃傷等問題。為了控制帶鋼生產中的復雜浪形，專利US20010007200A1(同族專利EP1118395，FR2803548, DE60111875T)公開了一種軋機熱輥形控制方法。即通過分段控制沿輥身方向分布的噴嘴流量和壓力，動態調整軋制過程中軋輥的熱膨脹曲線，從而對帶鋼寬度方向不同位置的浪形進行控制。該方法在冷軋帶鋼生產中應用廣泛，即所謂的軋輥分段精細冷卻技術。在熱軋生產中未有應用。
發明內容
為解決上述存在的問題，本發明的目的在于提供一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，通過改進軋機工作輥初始輥形，以改善帶鋼產品的側邊浪缺陷，提高帶鋼產品平直度質量。為達到上述目的，本發明采用如下技術方案一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，所述方法通過對熱軋機工作輥磨削輥形曲線進行修正實現，其特征在于，包括如下步驟(SI)、確定所述熱軋帶鋼側邊浪區域確定側邊浪的區域為距離所述熱軋帶鋼中心X1到X2的范圍內，所述X1的范圍為100 200mm,所述X2的范圍為400 600_ ；(S2)、工作輥輥形修正量的確定根據步驟(SI)確定的熱軋帶鋼側邊浪區域的大小，通過試錯方法或離線模擬分析工具得到工作輥輥形最大修正量Cx ;(S3)、工作輥磨削輥形曲線的修正對步驟(SI)確定的熱軋帶鋼側邊浪區域，即[Xl，X2]對應的工作輥輥形通過正弦曲線的形式進行修正工作輥初始磨削輥形曲線為
權利要求
1.一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，所述方法通過對熱軋機工作輥磨削輥形曲線進行修正實現，其特征在于，包括如下步驟 (51)、確定所述熱軋帶鋼側邊浪區域 確定側邊浪的區域為距離所述熱軋帶鋼中心X1到X2的范圍內，所述X1的范圍為100 200mm,所述X2的范圍為400 600_ ； (52)、工作輥輥形修正量的確定 根據步驟(SI)確定的熱軋帶鋼側邊浪區域的大小，通過試錯方法或離線模擬分析工具得到工作棍棍形最大修正量Cx ； (53)、工作輥磨削輥形曲線的修正 對步驟(SI)確定的熱軋帶鋼側邊浪區域，即[xi，x2]對應的工作輥輥形通過正弦曲線的形式進行修正 工作輥初始磨削輥形曲線為
2.根據權利要求I所述的一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，其特征在于所述輥身長度L為 900 2300mm。
3.根據權利要求I所述的一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，其特征在于所述工作輥凸度 c 為-0. 2 0. 2mm。
4.根據權利要求I所述的一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，其特征在于所述步驟(S2)中，通過離線模擬分析工具得到工作輥輥形最大修正量cx。
5.根據權利要求I或4所述的一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，其特征在于所述Cx的范圍為8 15 u m。
6.根據權利要求I所述的一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，其特征在于所述熱軋帶鋼側邊浪范圍為I. 6% 2.8%。
7.根據權利要求I所述的一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，其特征在于步驟(S4)中，采用CNC數控機床對工作輥輥 形進行磨削。
全文摘要
本發明涉及一種熱軋帶鋼側邊浪控制方法，所述方法通過對熱軋機工作輥磨削輥形曲線進行修正實現，其特征在于，包括如下步驟(S1)、確定所述熱軋帶鋼側邊浪區域；(S2)、工作輥輥形修正量的確定；(S3)、工作輥磨削輥形曲線的修正；(S4)、根據步驟(S3)中得到的修正后的工作輥磨削輥形曲線對工作輥進行磨削，得到修正后的工作輥輥形，從而實現對所述熱軋帶鋼側邊浪的控制。所述方法通過改進軋機工作輥初始輥形，以改善帶鋼產品的側邊浪缺陷，提高帶鋼產品平直度質量。
文檔編號B21B37/30GK102632086SQ20121004868
公開日2012年8月15日 申請日期2012年2月28日 優先權日2012年2月28日
發明者張國民, 焦四海, 王全勝, 陳龍夫 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司