專利名稱:一種平板雙面鉆孔夾具的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種夾具,尤其涉及一種平板雙面鉆孔夾具。
背景技術:
夾具是進行機械零件加工的重要工具,對保證零件的加工質量尤為重要。現有技術中,在平板工件的兩個面上都有鉆孔要求時,通常需要安裝兩次才能實現,這樣的方式不僅影響了生產效率,而且在兩次安裝中會產生因重復安裝而導致的精度誤差,降低了平板工件的加工精度。因此在如今的社會中設計出一種操作方便的平板雙面鉆孔夾具勢在必行。
發明內容
針對上述存在的技術問題,本發明的目的是提出了一種操作方便的平板雙面鉆孔夾具。本發明的技術解決方案是這樣實現的一種平板雙面鉆孔夾具,包括底板、第一安裝板、固定塊、第二安裝板、第一氣缸、第二氣缸、立柱、轉盤、感應器、第三氣缸和抬板;所述第一安裝板上下對稱的設置在底板的上表面;所述第一安裝板的內端安裝有可翻轉的固定塊;所述第二安裝板左右對稱的設置在底板的上表面;所述第二安裝板上設有水平安裝的第一氣缸和第二氣缸;所述第一氣缸和第二氣缸的安裝高度不同;所述底板上左右對稱設有至少兩個立柱;所述立柱上端設有可旋轉的轉盤;所述轉盤的一端面超出立柱的端面; 所述立柱左右側面的下端設有感應器;所述轉盤正向轉動,觸碰感應器后反向轉動,反向轉動觸碰感應器后停止轉動;所述底板上設有豎直安裝的第三氣缸;所述第三氣缸與立柱位于同一豎直平面;第三氣缸與第一氣缸和第二氣缸不共線;所述第三氣缸上設有抬板;所述抬板的端面超過立柱的端面。優選的,所述立柱的個數為四個;所述四個立柱呈長方形設置;
優選的,所述第一氣缸和第二氣缸下方設有支撐板。由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明的平板雙面鉆孔夾具,使用時,將需要雙面鉆孔的平板工件放置在兩固定塊間, 當在平板工件正面完成鉆孔后,開啟第三氣缸,立柱上的轉盤開始轉動,第三氣缸的抬板上升,從而帶動平板工件轉動,當平板工件轉動一定角度時,第一氣缸和第二氣缸啟動,將平板工件處于第一氣缸和第二氣缸間,與此同時,轉盤轉動碰觸到感應器后反向轉動,反向轉動碰觸到感應器后停止轉動,第一氣缸和第二氣缸的頂桿回收,就能夠在平板工件反面進行鉆孔。本發明的平板雙面鉆孔夾具,操作方便,當需要雙面鉆孔的平板工件放置后,不需要進行二次安裝就能夠進行雙面鉆孔,避免產生因重復安裝而導致的精度誤差,增加了平板工件的加工精度。
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明
附圖I為本發明的平板雙面鉆孔夾具的立體附圖2為本發明的平板雙面鉆孔夾具的第一使用狀態附圖3為本發明的平板雙面鉆孔夾具的第二使用狀態附圖4為本發明的平板雙面鉆孔夾具的第三使用狀態其中1、底板;2、第一安裝板;3、固定塊;4、第二安裝板;5、第一氣缸;6、第二氣缸;7、 立柱;8、轉盤;9、感應器;10、第三氣缸;11、抬板;12、支撐板;13、平板工件。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發明。如附圖I所示的本發明所述的一種平板雙面鉆孔夾具,包括底板I、第一安裝板2、 固定塊3、第二安裝板4、第一氣缸5、第二氣缸6、立柱7、轉盤8、感應器9、第三氣缸10和抬板11 ;所述第一安裝板2上下對稱的設置在底板I的上表面;所述第一安裝板2的內端安裝有可翻轉的固定塊3 ;所述第二安裝板4左右對稱的設置在底板I的上表面;所述第二安裝板4上設有水平安裝的第一氣缸5和第二氣缸6 ;所述第一氣缸5和第二氣缸6的安裝高度不同;所述底板I上設有四個立柱7 ;所述四個立柱7呈長方形設置;所述立柱7上端設有可旋轉的轉盤8 ;所述轉盤8的一端面超出立柱7的端面;所述立柱7左右側面的下端設有感應器9 ;所述轉盤8正向轉動,觸碰感應器9后反向轉動,反向轉動觸碰感應器后停止轉動;所述底板I上設有豎直安裝的第三氣缸10 ;所述第三氣缸10與一側的兩個立柱 7位于同一豎直平面;第三氣缸10與第一氣缸5和第二氣缸6不共線;所述第三氣缸10上設有抬板11 ;所述抬板11的端面超過立柱7的端面;所述第一氣缸5和第二氣缸6下方設有支撐板12。如附圖2-4所示的本發明所述的一種平板雙面鉆孔夾具,使用時,將需要雙面鉆孔的平板工件13放置在兩固定塊3間,當在平板工件13正面完成鉆孔后,開啟第三氣缸 10,同時立柱7上的轉盤8開始轉動,第三氣缸10的抬板11上升,從而帶動平板工件13轉動,當平板工件13轉動一定角度時,大概為45°時,第一氣缸5和第二氣缸6啟動,將平板工件13處于第一氣缸5和第二氣缸6間,與此同時,轉盤8轉動碰觸到感應器9后反向轉動,反向轉動碰觸到感應器9后停止轉動,第一氣缸5和第二氣缸6的頂桿回收,就能夠在平板工件反面進行鉆孔。本發明的平板雙面鉆孔夾具,操作方便,當需要雙面鉆孔的平板工件放置后,不需要進行二次安裝就能夠進行雙面鉆孔,避免產生因重復安裝而導致的精度誤差,增加了平板工件的加工精度。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種平板雙面鉆孔夾具,其特征在于包括底板、第一安裝板、固定塊、第二安裝板、 第一氣缸、第二氣缸、立柱、轉盤、感應器、第三氣缸和抬板;所述第一安裝板上下對稱的設置在底板的上表面;所述第一安裝板的內端安裝有可翻轉的固定塊;所述第二安裝板左右對稱的設置在底板的上表面;所述第二安裝板上設有水平安裝的第一氣缸和第二氣缸;所述第一氣缸和第二氣缸的安裝高度不同;所述底板上左右對稱設有至少兩個立柱;所述立柱上端設有可旋轉的轉盤;所述轉盤的一端面超出立柱的端面;所述立柱左右側面的下端設有感應器;所述轉盤正向轉動,觸碰感應器后反向轉動,反向轉動觸碰感應器后停止轉動;所述底板上設有豎直安裝的第三氣缸;所述第三氣缸與立柱位于同一豎直平面;第三氣缸與第一氣缸和第二氣缸不共線;所述第三氣缸上設有抬板;所述抬板的端面超過立柱的端面。
2.根據權利要求I所述的平板雙面鉆孔夾具,其特征在于所述立柱的個數為四個;所述四個立柱呈長方形設置。
3.根據權利要求I或2所述的平板雙面鉆孔夾具,其特征在于所述第一氣缸和第二氣缸下方設有支撐板。
全文摘要
本發明公開了一種平板雙面鉆孔夾具,包括底板、第一安裝板、固定塊、第二安裝板、第一氣缸、第二氣缸、立柱、轉盤、感應器、第三氣缸和抬板;底板的上表面上下對稱的設置有第一安裝板,左右對稱的設置有第二安裝板;第一安裝板的內端安裝有可翻轉的固定塊;第二安裝板上設有水平安裝的第一氣缸和第二氣缸;底板上左右對稱設有至少兩個立柱;立柱上端設有可旋轉的轉盤;所述立柱左右側面的下端設有感應器;底板上設有豎直安裝的第三氣缸;第三氣缸上設有抬板;本發明的平板雙面鉆孔夾具,操作方便,當需要雙面鉆孔的平板工件放置后,不需要進行二次安裝就能夠進行雙面鉆孔,避免產生因重復安裝而導致的精度誤差,增加了平板工件的加工精度。
文檔編號B23Q3/00GK102581643SQ20121007490
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者劉光華 申請人:蘇州市福邁精密機械有限公司