專利名稱：一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線中一種帶鋼廢料收集裝置。
背景技術：
熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線出口卷取裝置中，一般都有廢料收集裝置，焊縫到達剪刀時需要剪切，把焊縫去掉，如圖2所示，去掉部分作為廢料收集在廢料小車里面進行回收，如果需要取樣，需要再剪 切一部分，放在取樣小車上，然后操作工需要手動將取樣小車拉出；但是由于市場的原因，生產(chǎn)的不銹鋼厚度越來越厚，最厚的為16_，剪切掉的廢料和取樣最重為50Kg左右，有時候剪切掉廢料之后，廢料不能順利掉進廢料小車上，而是斜插在導板臺和廢料小車之間，需要操作工到設備低下，把廢料放進廢料小車，對于操作工來說人工把50Kg重的廢料放進廢料小車是非常麻煩的，而且也比較危險，取樣的時候也有同樣的情況發(fā)生；當廢料小車裝滿廢料時，需要電機帶動鋼絲繩或拉鏈把廢料小車從工作位拉出去，廢料小車的定位是靠光電管控制，有時候光電管出現(xiàn)問題的時候，廢料小車會被拉翻，維修非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線出口卷取裝置中，廢料收集裝置的不足，本發(fā)明提供一種操作安全性較高、事故率較低、設備投資較低的廢料收集裝置。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案
本發(fā)明提供了一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置，包括剪后翻板、剪后翻板液壓缸、廢料收集平臺、操作側液壓缸、驅動側導板臺、驅動側導板臺液壓缸和廢料收集小車，其中，所述剪后翻板連接在用于剪切鋼帶的剪刀上，所述廢料小車置于裝置的底部平臺上；所述剪后翻板液壓缸用于控制所述剪后翻板，所述操作側液壓缸用于控制廢料收集平臺，驅動側導板臺液壓缸用于控制驅動側導板臺。本發(fā)明的收集裝置，所述操作側底面與第一液壓缸和第二液壓缸相連接，所述第一液壓缸和第二液壓缸底部以可轉動的方式固定于所述底部平臺上；所述驅動側底面與用作廢料收集平臺旋轉支點的第一支架和第二支架相連接；所述驅動側導板臺固定于第三支架上，所述驅動側導板臺底部與第三液壓缸相連接，所述第三液壓缸底部以可轉動的方式固定于所述底部平臺。本發(fā)明的收集裝置，所述廢料收集平臺上裝有滑輥。本發(fā)明的收集裝置，還包括取樣小車，所述取樣小車置于裝置的底部平臺上。本發(fā)明的熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置可省去將廢料小車拉出工作位的電機和鋼絲繩，取樣時可直接從取樣小車中將樣品取走，不用將廢料小車拉出后再將樣品取走，同時廢料收集平臺上的滑輥也大大降低了廢料和樣品滑動時的阻力，可使廢料和樣品順利掉進廢料小車和取樣小車，降低了事故率；本裝置操作簡單，易于維修，結構簡單，成本較低，同時也提高了操作的安全性。


圖I是本發(fā)明一具體實施例的示意 圖2是本發(fā)明一具體實施例的另一示意圖。附圖標記1 :帶鋼；2 :到后翻板；3 :固定導板臺；4 :廢料收集平臺；5 :到后翻板液壓缸；6 :取樣小車；7 :廢料收集平臺；8 :滑輥；9 :廢料；10 :操作側液壓缸；11 :液壓缸底座；12 :驅動側廢料收集平臺支架；13 :驅動側導板臺液壓缸；14 :驅動側導板臺支架；15 驅動側導板臺；16 :廢料收集小車；17 :廢料收集小車吊耳。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置，包括剪后翻板、剪后翻板液壓缸、廢料收集平臺、操作側液壓缸、驅動側導板臺、驅動側導板臺液壓缸和廢料收集小車，其中，所述剪后翻板連接在用于剪切鋼帶的剪刀上，所述廢料小車置于裝置的底部平臺上；所述剪后翻板液壓缸用于控制所述剪后翻板，所述操作側液壓缸用于控制廢料收集平臺，驅動側導板臺液壓缸用于控制驅動側導板臺。如圖I和2所示，作為本發(fā)明的一個具體實施例，其包括剪后翻板2、剪后翻板液壓缸5、固定導板臺3、廢料收集平臺7、操作側液壓缸10、取樣小車6、驅動側導板臺15、驅動側導板臺液壓缸13、廢料收集小車16，其特征是剪后翻板2連接在剪刀上，廢料收集平臺7上裝有滑輥3，廢料收集平臺7操作側底面連接兩個操作側液壓缸10，液壓缸底部固定在底座11上，操作側液壓缸10可以底座11為支點進行轉動，廢料收集平臺7驅動側底面連接兩個支架12，廢料收集平臺7可以支架12為支點進行旋轉，驅動側導板臺15固定在支架14上，驅動側導板臺15可以支架14為支點進行旋轉，驅動側導板臺15底面連接有一個驅動側導板臺液壓缸13，驅動側導板臺液壓缸13底部固定在底座上，可以底座為支點進行轉動，廢料小車16放在底部平臺上，廢料收集小車吊耳17用于小車的吊裝。其中，剪后翻板液壓缸用于控制剪后翻板的升起，廢料收集平臺操作側液壓缸用于控制廢料收集平臺的升起和下降，廢料收集平臺升起為廢料收集工作位，廢料收集平臺下降為樣品收集工作位，驅動側液壓缸用于控制導板臺的升起，導板臺升起為廢料收集工作位，廢料收集平臺上的滑輥用于降低廢料和樣品在廢料收集平臺上滑動時的阻力，可使帶鋼順利地滑到廢料小車和取樣小車里。當剪切廢料時，剪后翻板關閉為最低位置，廢料收集平臺升起，驅動側導板臺升 起，剪切掉的廢料板掉在廢料收集平臺上后，直接滑到廢料收集小車上。廢料收集小車廢料裝滿時，航車可直接把廢料小車吊走。取樣時，剪后翻板關閉為最低位置，廢料收集平臺下降，剪切掉的廢料板掉在廢料收集平臺上后，樣品直接滑到取樣小車上；正常生產(chǎn)或通鋼時，剪后翻板抬起，廢料收集平臺為水平位置。總之，本發(fā)明所提供的熱軋不銹鋼退火酸洗線廢料收集裝置可省去將廢料小車拉出工作位的電機和鋼絲繩，取樣時可直接從取樣小車中將樣品取走，不用將廢料小車拉出后再將樣品取走，同時廢料收集平臺上的滑輥也大大降低了廢料和樣品滑動時的阻力，可使廢料和樣品順利掉進廢料小車和取樣小車，降低了事故率；本裝置操作簡單，易于維修，結構簡單，成本較低，同時也提高了操作的安全性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本發(fā)明權利要求的保護范圍當中。
權利要求
1.一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置，其特征在于，包括剪后翻板、剪后翻板液壓缸、廢料收集平臺、操作側液壓缸、驅動側導板臺、驅動側導板臺液壓缸和廢料收集小車，其中， 所述剪后翻板連接在用于剪切鋼帶的剪刀上，所述廢料小車置于裝置的底部平臺上；所述剪后翻板液壓缸用于控制所述剪后翻板，所述操作側液壓缸用于控制廢料收集平臺，驅動側導板臺液壓缸用于控制驅動側導板臺。
2.根據(jù)權利要求I所述的收集裝置，其特征在于，所述操作側底面與第一液壓缸和第二液壓缸相連接，所述第一液壓缸和第二液壓缸底部以可轉動的方式固定于所述底部平臺上；所述驅動側底面與用作廢料收集平臺旋轉支點的第一支架和第二支架相連接；所述驅動側導板臺固定于第三支架上，所述驅動側導板臺底部與第三液壓缸相連接，所述第三液壓缸底部以可轉動的方式固定于所述底部平臺。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的收集裝置，其特征在于，所述廢料收集平臺上裝有滑輥。
4.根據(jù)權利要求3所述的收集裝置，其特征在于，還包括取樣小車，所述取樣小車置于裝置的底部平臺上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置，包括剪后翻板、剪后翻板液壓缸、廢料收集平臺、操作側液壓缸、驅動側導板臺、驅動側導板臺液壓缸和廢料收集小車，其中，所述剪后翻板連接在用于剪切鋼帶的剪刀上，所述廢料小車置于裝置的底部平臺上；所述剪后翻板液壓缸用于控制所述剪后翻板，所述操作側液壓缸用于控制廢料收集平臺，驅動側導板臺液壓缸用于控制驅動側導板臺。本發(fā)明的廢料收集裝置操作簡單，易于維修，結構簡單，成本較低，同時也提高了操作的安全性。
文檔編號B21D43/22GK102632164SQ201210083909
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2012年3月27日
發(fā)明者李勇華, 胡斯堯, 賀立紅, 邵遠敬 申請人:中冶南方工程技術有限公司