專利名稱：全自動裝環機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種全自動裝環機，其屬于機械加工技術領域。
背景技術：
在已經過去的兩個世紀里，工業發生了根本性的變化，科技進步對工業的發展產生了前所未有強大動力。如今，制造業仍然是影響國民經濟發展，提高人民生活水平的支柱產業，在現代化的汽車生產制造業中，基于大批量流水線生產的生產類型，提高生產效率，降低勞動成本，進而提高產品的經濟效益成為衡量一個汽車制造商綜合競爭力的重要指標。傳統的活塞環裝配僅僅利用人工操作，不僅會浪費不必要的勞動力資源，同時也大大降低了整條生產線的生產效率；現有的活塞環自動裝配機，可以將更多的勞動力解放出來，實現活塞壞的自動裝配，但是這些自動裝配機往往采用皮帶傳動以帶動絲桿上移，實現自動裝配，但是皮帶傳動為間接的移動，因此會導致精度、準確度降低；而且現有的活塞環自動 裝配機，結構較為復雜，成本較高，而且裝配故障較多。

發明內容
本發明針對現有技術中活塞環裝配機存在精度、準確度較低，結構復雜和成本較聞的不足，提供一種全自動裝環機。本發明解決上述技術問題的技術方案如下一種全自動裝環機，包括機架，所述機架上設有工作臺板和帶有三軸數控觸摸屏的數控配電箱，所述工作臺板上安裝有油環槽裝配單元、第二道氣環裝配單元和第一道氣環裝配單元；所述每個裝配單元包括伺服電機和滾珠螺桿，所述滾珠螺桿外部設有推環套筒，所述推環套筒的底部設有滾珠螺桿螺母；所述滾珠螺桿頂端通過緊固螺桿安裝有裝環套筒和裝環套止口，下端通過角接觸球軸承安裝在螺母固定座乙上，并且與伺服電機的動力輸出軸相連接；所述伺服電機安裝在連接盤上并且通過固定立柱安裝固定在機架上，所述固定立柱上設有遠紅外感應開關；所述遠紅外線感應開關和伺服電機電連接到數控配電箱。本發明的有益效果是采用伺服電機對滾珠螺桿的直接驅動，取代了原有的皮帶傳輸，大大提高了活塞環裝配的精度和準度；結構簡單，降低了投資成本。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，所述裝環套筒外壁上設有導向平鍵，所述推環套筒通過導向平鍵安裝在裝環套筒外部。采用上述進一步方案的有益效果是導向平鍵的設置，不僅對安裝在裝環套筒上的活塞環起到限位固定的作用，而且對推環套筒起到導向限位的作用。進一步，所述滾珠螺桿與連接盤之間設有圓螺母。采用上述進一步方案的有益效果是圓螺母的設置，對滾珠螺桿起到很好的限位作用，增加了滾珠螺桿工作的穩定性。
進一步，所述固定立柱之間設有連接板，所述遠紅外線感應開關安裝在連接板上。采用上述進一步方案的有益效果是遠紅外線感應開關安裝在連接板上，使得感應更加方便，簡化了傳感系統，降低了投資成本。進一步，所述數控配電箱上設有散熱窗。采用上述進一步方案的有益效果是整機長時間工作會產生發熱的現象，散熱窗的設置使得整機可以隨時散熱，延長整機的使用壽命。


圖I為本發明的主視圖；圖2為本發明的俯視圖；圖3為本發明的剖面圖；圖4為圖3的Al處局部放大圖；圖5為圖I的A2處局部放大圖。在圖中，I、裝環套止口 ；2、裝環套；3、推環套筒；4、緊固螺桿；5、工作臺板；6、固定立柱；8、滾珠螺桿螺母；9、滾珠螺桿；10、螺母固定座乙；11、角接觸球軸承；12、圓螺母；13、連接盤；16、伺服電機；17、遠紅外感應開關；18、機架；19、數控配電箱；20、散熱窗；21、連接板；22、導向平鍵；24、電腦數控觸摸屏；25、油環槽裝配單元；26、第二道氣環裝配單元；27、第一道氣環裝配單元。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。一種全自動裝環機，包括機架18，所述機架18上設有工作臺板5和帶有三軸數控觸摸屏24和散熱窗20的數控配電箱19，所述工作臺板5上安裝有油環槽裝配單元25、第二道氣環裝配單元26和第一道氣環裝配單元27 ;所述每個裝配單元包括伺服電機16和滾珠螺桿9，所述滾珠螺桿9外部設有推環套筒3，所述推環套筒3的底部設有滾珠螺桿螺母8 ;所述滾珠螺桿9頂端通過緊固螺桿4安裝有裝環套筒2和裝環套止口 1，下端通過角接觸球軸承11安裝在螺母固定座乙10上，并且與伺服電機16的動力輸出軸相連接；所述裝環套筒2外壁上設有導向平鍵22，所述推環套筒3通過導向平鍵22安裝在裝環套筒2外部；所述伺服電機16安裝在連接盤13上并且通過固定立柱6安裝固定在機架18上，所述固定立柱6上設有遠紅外感應開關17 ;所述滾珠螺桿9與連接盤13之間設有圓螺母12 ;所述固定立柱6之間設有連接板21，所述遠紅外線感應開關17安裝在連接板21上；所述遠紅外線感應開關17和伺服電機16電連接到數控配電箱19。通過在電腦數控觸摸屏24上編寫程序，根據油環槽、第二道氣環，第一道氣環的厚度，設置油環槽裝配單元25、第二道氣環裝配單元26、第一道氣環裝配單元27每步的進給量為U，通過程序設定油環槽裝配單元25、第二道氣環裝配單元26、第一道氣環裝配單元27，保證只有按順序情況下，才能完成動作。通過在電腦數控觸摸屏24上啟動按紐，啟動程序，通過程序啟動伺服電機16，滾珠螺桿9轉動，滾珠螺桿螺母8帶動推環套筒3向上移動量即為U。
活塞環通過裝環套2及裝環套止口 I向上移動U，活塞頭部朝下放置在裝環套止口 I上，活塞環移動u量進入活塞環槽內，完成油環槽裝配，把活塞依次放入第二道氣環裝配單元26、第一道氣環裝配單元27，依次完成第二道氣環、第一道氣環的裝配。以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保 護范圍之內。
權利要求
1.一種全自動裝環機，包括機架(18)，所述機架(18)上設有工作臺板(5)和帶有三軸數控觸摸屏(24)的數控配電箱(19)，所述工作臺板(5)上安裝有油環槽裝配單元(25)、第二道氣環裝配單元(26)和第一道氣環裝配單元(27);其特征在于所述每個裝配單元包括伺服電機(16)和滾珠螺桿(9)，所述滾珠螺桿(9)外部設有推環套筒(3)，所述推環套筒(3)的底部設有滾珠螺桿螺母(8);所述滾珠螺桿(9)頂端通過緊固螺桿(4)安裝有裝環套筒(2)和裝環套止口(1)，下端通過角接觸球軸承(11)安裝在螺母固定座乙(10)上，并且與伺服電機(16)的動力輸出軸相連接；所述伺服電機(16)安裝在連接盤(13)上并且通過固定立柱(6)安裝固定在機架(18)上，所述固定立柱(6)上設有遠紅外感應開關(17);所述遠紅外線感應開關(17)和伺服電機(16)電連接到數控配電箱(19)。
2.根據權利要求I所述的全自動裝環機，其特征在于所述裝環套筒(2)外壁上設有導向平鍵(22)，所述推環套筒(3)通過導向平鍵(22)安裝在裝環套筒(2)外部。
3.根據權利要求I或2所述的全自動裝環機，其特征在于所述滾珠螺桿(9)與連接盤 (13)之間設有圓螺母(12)。
4.根據權利要求I所述的全自動裝環機，其特征在于所述固定立柱(6)之間設有連接板(21)，所述遠紅外線感應開關(17)安裝在連接板(21)上。
5.根據權利要求I所述的全自動裝環機，其特征在于所述數控配電箱(19)上設有散熱窗(20)。
全文摘要
本發明涉及一種全自動裝環機，其屬于機械加工技術領域。它解決了現有技術中活塞環裝配機存在精度、準確度較低，結構復雜和成本較高的不足，其主要包括機架，所述機架上設有工作臺板和帶有三軸數控觸摸屏的數控配電箱，所述工作臺板上安裝有油環槽裝配單元、第二道氣環裝配單元和第一道氣環裝配單元；所述每個裝配單元包括伺服電機和滾珠螺桿，所述滾珠螺桿外部設有推環套筒，所述推環套筒的底部設有滾珠螺桿螺母；所述伺服電機安裝在連接盤上并且通過固定立柱安裝固定在機架上，所述固定立柱上設有遠紅外感應開關；所述遠紅外線感應開關和伺服電機電連接到數控配電箱。本發明主要用于活塞套環。
文檔編號B23P21/00GK102756274SQ20121026131
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者解居麟, 鄭德本 申請人:龍口市大川活塞有限公司