專利名稱：一種回轉模組的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種回轉模組，更具體地說是用于快速提供多個標準作業位置的回轉模組。
背景技術：
回轉模組在工作的時候，需要將安裝產品的載具安裝在回轉模組上，而放置后的產品需要有一個標準的作業位置來對其進行作業，這個時候就需要快速提供標準位置，這就需要一種結構簡單、調整方便的回轉模組。

發明內容
本發明的目的是提供一種回轉模組，其結構簡單，使得載具很快就能夠到達標準位置。本發明的技術解決措施如下—種回轉模組,它包括圓盤護罩、左圓盤護罩、右圓盤護罩、大板、感應器、感應器支座、轉盤組件、轉盤隨動組件、齒輪隨動組件和馬達組件；所述圓盤護罩、左圓盤護罩、右圓盤護罩與大板通過牙孔固定連接；所述感應器支座與大板通過牙孔固定連接；所述感應器與感應器支座通過牙孔固定連接；所述轉盤組件由轉盤、插銷套、齒輪盤、感應片和軸承卡盤組成，所述轉盤與插銷套通過牙孔固定連接；所述轉盤與齒輪盤通過銷孔定位牙孔固定連接；所述感應片與齒輪盤通過牙孔固定連接；所述齒輪盤架在軸承卡盤上；所述轉盤隨動組件由支撐軸套、擋板、軸承隨動輪、螺母和軸承組件組成，所述擋板與支撐軸套通過牙孔固定連接；所述軸承隨動輪與軸承組件以緊配方式連接；所述支撐軸套有一通孔，通過此通孔軸承組件與螺母螺接在一起；所述齒輪隨動組件由圓盤墊片、固定軸、固定軸墊片和軸承組成，所述固定軸有一臺階，所述軸承緊貼臺階穿過固定軸墊片通過牙孔方式固定連接在軸上；所述馬達組件由馬達、馬達固定板、馬達支撐板、剛性聯軸器、馬達安裝板、徑向套、導向軸、小齒輪、軸承和齒輪墊片組成，所述馬達與馬達固定板通過牙孔固定連接；所述馬達支撐板通過牙孔固定連接在馬達固定板上；所述馬達安裝板通過牙孔固定連接在馬達支撐板上；所述馬達與導向軸通過剛性聯軸器連接在一起；所述徑向軸套與馬達安裝板通過牙孔固定連接；所述徑向軸套內孔兩端各有一臺階，軸承緊貼臺階；所述導向軸有一臺階，導向軸穿過軸承，小齒輪緊貼臺階加以齒輪墊片通過鍵和牙孔固定連接；所述轉盤組件通過軸承卡盤以銷孔定位牙孔連接的方式與大板固定連接在一起；所述轉盤隨動組件通過支撐軸套與大板以牙孔固定連接在一起；所述齒輪隨動組件與轉盤組件通過圓盤墊片使固定軸與齒輪盤以牙孔方式固定連接在一起；所述馬達組件通過馬達安裝板與大板固定連接在一起。上述技術方案中，所述感應器支座有兩條直槽，通過兩條直槽使感應器支座與大板通過牙孔固定連接在一起，直槽的長度為可微調的行程，大板上的安裝位置有多個。上述技術方案中，所述馬達安裝板有六條直槽，馬達組件通過馬達安裝板上的六條直槽與大板固定連接在一起，直槽的長度為可微調的行程，使小齒輪與齒輪盤嚙合。上述技術方案中，所述轉盤架在轉盤隨動組件上，齒輪盤與軸承卡盤會產生很小的間隙，這個間隙的存在才能使轉盤組件運動。上述技術方案中，所述軸承卡盤中間有一條槽，齒輪隨動組件的軸承卡在槽中，軸承與槽間有間隙，此間隙便于安裝齒輪隨動組件，所述齒輪隨動組件均布安裝。本發明的有益效果在于本發明的回轉模組，轉盤能夠在水平方向正反轉，使得載具很快就能夠到達多個標準作業位置。本發明操作簡單、便捷。


下面結合附圖對本發明做進一步的說明圖I為本發明提供的立體結構示意圖；圖2為圖I中的轉盤隨動組件的立體結構示意圖；圖3為圖I中的齒輪隨動組件的立體結構示意圖；圖4為圖I中的馬達組件的立體結構示意圖；圖5為圖I中的轉盤組件的立體結構示意圖。
具體實施例方式為了對本發明作進一步的說明，舉一較佳實施例并配合附圖詳細描述如下，以下所述僅為本發明的較佳實施例，并非對本發明的范圍進行限定。實施例，見附圖f 5，一種回轉模組，它包括圓盤護罩I、左圓盤護罩2、右圓盤護罩3、大板4、感應器5、感應器支座6、轉盤組件I、轉盤隨動組件II、齒輪隨動組件III和馬達組件IV ;所述圓盤護罩、左圓盤護罩、右圓盤護罩與大板通過牙孔固定連接；所述感應器支座與大板通過牙孔固定連接；所述感應器與感應器支座通過牙孔固定連接；所述轉盤組件I由轉盤7、插銷套8、齒輪盤9、感應片10和軸承卡盤11組成，所述轉盤與插銷套通過牙孔固定連接；所述轉盤與齒輪盤通過銷孔定位牙孔固定連接；所述感應片與齒輪盤通過牙孔固定連接；所述齒輪盤架在軸承卡盤上；所述轉盤隨動組件II由支撐軸套12、擋板13、軸承隨動輪14、螺母15和軸承組件16組成，所述擋板與支撐軸套通過牙孔固定連接；所述軸承隨動輪與軸承組件以緊配方式連接；所述支撐軸套有一通孔，通過此通孔軸承組件與螺母螺接在一起；所述齒輪隨動組件III由圓盤墊片17、固定軸18、固定軸墊片19和軸承20組成，所述固定軸有一臺階，所述軸承緊貼臺階穿過固定軸墊片通過牙孔方式固定連接在固定軸上，固定軸的另一端連接一圓盤墊片；所述馬達組件IV由馬達21、馬達固定板22、馬達支撐板23、剛性聯軸器24、馬達安裝板25、徑向套26、導向軸27、小齒輪28、軸承29和齒輪墊片30組成，所述馬達與馬達固定板通過牙孔固定連接；所述馬達支撐板通過牙孔固定連接在馬達固定板上；所述馬達安裝板通過牙孔固定連接在馬達支撐板上；所述馬達與導向軸通過剛性聯軸器連接在一起；所述徑向軸套與馬達安裝板通過牙孔固定連接；所述徑向軸套內孔兩端各有一臺階，軸承緊貼臺階；所述導向軸有一臺階，導向軸穿過軸承，小齒輪緊貼臺階加以齒輪墊片通過鍵和牙孔固定連接；所述轉盤組件通過軸承卡盤以銷孔定位牙孔連接的方式與大板固定連接在一起；所述轉盤隨動組件通過支撐軸套與大板以牙孔固定連接在一起；所述齒輪隨動組件與轉盤組件通過圓盤墊片使固定軸與齒輪盤以牙孔方式固定連接在一起；所述馬達組件通過馬達安裝板與大板固定連接在一起。所述感應器支座有兩條直槽，通過兩條直槽使感應器支座與大板通過牙孔固定連接在一起，直槽的長度為可微調的行程，大板上的安裝位置有多個可供選擇，這樣增加了可調的行程，具體位置可根據實際情況來確定。所述馬達安裝板有六條直槽，馬達組件通過馬達安裝板上的六條直槽與大板固定連接在一起，直槽的長度為可微調的行程，使小齒輪與齒輪盤嚙合，具體位置可根據實際情況來確定。所述轉盤架在轉盤隨動組件上，齒輪盤與軸承卡盤會產生很小的間隙，這個間隙的存在才能使轉盤組件運動。所述軸承卡盤中間有一條槽，齒輪隨動組件的軸承卡在槽中，軸承與槽間有間隙，此間隙便于安裝齒輪隨動組件，所述齒輪隨動組件均布安裝。
權利要求
1.一種回轉模組，其特征在于它包括圓盤護罩、左圓盤護罩、右圓盤護罩、大板、感應器、感應器支座、轉盤組件、轉盤隨動組件、齒輪隨動組件和馬達組件；所述圓盤護罩、左圓盤護罩、右圓盤護罩與大板通過牙孔固定連接；所述感應器支座與大板通過牙孔固定連接；所述感應器與感應器支座通過牙孔固定連接；所述轉盤組件由轉盤、插銷套、齒輪盤、感應片和軸承卡盤組成，所述轉盤與插銷套通過牙孔固定連接；所述轉盤與齒輪盤通過銷孔定位牙孔固定連接；所述感應片與齒輪盤通過牙孔固定連接；所述齒輪盤架在軸承卡盤上；所述轉盤隨動組件由支撐軸套、擋板、軸承隨動輪、螺母和軸承組件組成，所述擋板與支撐軸套通過牙孔固定連接；所述軸承隨動輪與軸承組件以緊配方式連接；所述支撐軸套有一通孔，通過此通孔軸承組件與螺母螺接在一起；所述齒輪隨動組件由圓盤墊片、固定軸、固定軸墊片和軸承組成，所述固定軸有一臺階，所述軸承緊貼臺階穿過固定軸墊片通過牙孔方式固定連接在軸上；所述馬達組件由馬達、馬達固定板、馬達支撐板、剛性聯軸器、馬達安裝板、徑向套、導向軸、小齒輪、軸承和齒輪墊片組成，所述馬達與馬達固定板通過牙孔固定連接；所述馬達支撐板通過牙孔固定連接在馬達固定板上；所述馬達安裝板通過牙孔固定連接在馬達支撐板上；所述馬達與導向軸通過剛性聯軸器連接在一起；所述徑向軸套與馬達安裝板通過牙孔固定連接；所述徑向軸套內孔兩端各有一臺階，軸承緊貼臺階；所述導向軸有一臺階，導向軸穿過軸承，小齒輪緊貼臺階加以齒輪墊片通過鍵和牙孔固定連接；所述轉盤組件通過軸承卡盤以銷孔定位牙孔連接的方式與大板固定連接在一起；所述轉盤隨動組件通過支撐軸套與大板以牙孔固定連接在一起；所述齒輪隨動組件與轉盤組件通過圓盤墊片使固定軸與齒輪盤以牙孔方式固定連接在一起；所述馬達組件通過馬達安裝板與大板固定連接在一起。
2.根據權利要求I所述的一種回轉模組，其特征在于所述感應器支座有兩條直槽，通過兩條直槽使感應器支座與大板通過牙孔固定連接在一起，直槽的長度為可微調的行程，大板上的安裝位置有多個。
3.根據權利要求I所述的一種回轉模組，其特征在于所述馬達安裝板有六條直槽，馬達組件通過馬達安裝板上的六條直槽與大板固定連接在一起，直槽的長度為可微調的行程，使小齒輪與齒輪盤嚙合。
4.根據權利要求I所述的一種回轉模組，其特征在于所述轉盤架在轉盤隨動組件上，齒輪盤與軸承卡盤會產生很小的間隙，這個間隙的存在才能使轉盤組件運動。
5.根據權利要求I所述的一種回轉模組，其特征在于所述軸承卡盤中間有一條槽，齒輪隨動組件的軸承卡在槽中，軸承與槽間有間隙，此間隙便于安裝齒輪隨動組件，所述齒輪隨動組件均布安裝。
全文摘要
本發明公開了一種回轉模組，它包括圓盤護罩、左圓盤護罩、右圓盤護罩、大板、感應器、感應器支座、轉盤組件、轉盤隨動組件、齒輪隨動組件和馬達組件；所述圓盤護罩、左圓盤護罩、右圓盤護罩與大板通過牙孔固定連接；所述感應器支座與大板通過牙孔固定連接；所述感應器與感應器支座通過牙孔固定連接；所述轉盤組件通過軸承卡盤以銷孔定位牙孔連接的方式與大板固定連接；所述轉盤隨動組件通過支撐軸套與大板以牙孔固定連接；所述齒輪隨動組件與轉盤組件通過圓盤墊片使固定軸與齒輪盤以牙孔方式固定連接；所述馬達組件通過馬達安裝板與大板固定連接。本發明能夠在水平方向正反轉，使得載具很快就能夠到達標準位置，其操作簡單、便捷。
文檔編號B23Q7/02GK102848257SQ20121029047
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者呂紹林 申請人:吳江市博眾精工科技有限公司