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一種縮徑接管裝置的制作方法

文檔序號:3204960閱讀:362來源:國知局
專利名稱:一種縮徑接管裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及一種接管裝置,特別是指ー種利用縮管技術將兩金屬管對接的縮徑接
管裝置。
背景技術
目前接管是將截面是圓形的兩個不同外徑的金屬管進行對接,以滿足一定負載。其接管的方式主要有焊接或者縮徑接管。焊接的局限性比較大,如果兩個金屬管的管徑差距較大,那么需要對端ロ進行處理才能焊接。而目前的縮徑接管的主要是利用縮管模具一次性縮管壓緊粘合,這樣存在接頭部分連接不牢固、兩金屬管管徑相差較大時易出現金屬管表面拉傷的問題,從而影響其使用。·

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種縮徑接管裝置,該接管裝置利用二次縮管可將兩金屬管牢牢的壓緊粘結,并且可保證金屬管表面不被拉傷。為解決上述技術問題,本發明的技術方案是一種縮徑接管裝置,包括機架、安裝于機架上的第一縮管模具和第二縮管模具,所述第一縮管模具和第二縮管模具間隔布置于機架上,所述第一縮管模具包括第一模具外套和固定安裝于第一模具外套內的第一縮管模ロ,所述第二縮管模具包括第二模具外套和固定安裝于第二模具外套內的第二縮管模ロ,所述第一縮管模口和第二縮管模ロ同軸設置,所述第一縮管模ロ的ロ徑大于第二縮管模ロ的口徑。作為ー種優選的方案,所述第一縮管模口和第二縮管模ロ均為鎢鋼制成。作為ー種優選的方案,所述第二縮管模具通過軸向調節裝置安裝于機架上。作為ー種優選的方案,所述軸向調節裝置包括固定安裝于機架上的固定螺套,所述固定螺套設有內螺紋,所述第二模具外套設有外螺紋,所述第二模具外套與固定螺套螺紋連接。采用了上述技術方案后,本發明的效果是由于該接管裝置包括第一縮管模具和第二縮管模具,因此,兩金屬管的接頭經過第一縮管模口先第一次縮徑接頭,可控制金屬管接頭的加工余量,避免金屬管接頭一次性縮徑過大造成金屬表面拉傷,也避免一次縮徑造成連接不牢,而再經過第二縮管模ロ時,將兩金屬管的接頭的加工余量做完,從而兩金屬管的接頭更加牢固。又由于第二縮管模具通過軸向調節裝置安裝于機架上,因此,可軸向調整第二縮管模具的位置,這樣,第一縮管模具和第二縮管模具之間的距離就可調整,那么,在兩金屬管前進距離不變的前提下,就意味著可以根據需要調整縮徑的接頭長度,滿足產品的不同需求。


下面結合附圖和實施例對本發明進ー步說明。圖I是本發明實施例的結構剖視圖;附圖中1.機架;2.第一縮管模具;21.第一模具外套;22.第一縮管模ロ ;3.第ニ縮管模具;31.第二模具外套;32.第二縮管模ロ ;4.固定螺套。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進ー步的詳細描述。如圖I所示,一種縮徑接管裝置,包括機架I、安裝于機架I上的第一縮管模具2和第二縮管模具3,所述第一縮管模具2和第二縮管模具3間隔布置于機架I上,所述第一縮管模具2包括第一模具外套21和固定安裝于第一模具外套21內的第一縮管模ロ 22,所述第二縮管模具3包括第二模具外套31和固定安裝于第二模具外套31內的第二縮管模ロ·32,所述第一縮管模ロ 22和第二縮管模ロ 32同軸設置,所述第一縮管模ロ 22的口徑大于第二縮管模ロ 32的口徑。所述第一縮管模ロ 22和第二縮管模ロ 32均為鎢鋼制成。所述第一縮管模ロ 22成喇叭狀,而第二縮管模ロ 32則有一向中心方向延伸的凸起,利用該凸起可對前后兩金屬管加壓縮管,保證其粘結牢度。所述第二縮管模具3通過軸向調節裝置安裝于機架I上。所述軸向調節裝置包括固定安裝于機架I上的固定螺套4,所述固定螺套4設有內螺紋,所述第二模具外套31設有外螺紋,所述第二模具外套31與固定螺套4螺紋連接。旋轉第二模具外套31,即可軸向移動,從而調整第二縮管模具3與第一縮管模具2之間的間距。本發明的工作原理是首先,將小外徑的金屬管從第一縮管模具2插入,直至小外徑的金屬管的末端處于第一縮管模具2タト,將大外徑的金屬管套在小外徑的金屬管的末端上,并同時繼續向前運動,大外徑的金屬管在第一縮管模具2的先預縮控制加工余量,其小外徑的金屬管與大外徑的金屬管的接頭進入到第二縮管模具3中進ー步縮徑接管,這樣,將完成剰余的加工余量。然后接管后的金屬管整體向后退出。由上述工作過程中可知,兩金屬管向前行進的距離一定,調整第二縮管模具3和第一縮管模具2之間的間距,即調整第二次縮徑的持續時間,從而可使兩金屬管的接頭長度適合產品和客戶要求。
權利要求
1.一種縮徑接管裝置,其特征在于包括機架、安裝于機架上的第一縮管模具和第二縮管模具,所述第一縮管模具和第二縮管模具間隔布置于機架上,所述第一縮管模具包括第一模具外套和固定安裝于第一模具外套內的第一縮管模口,所述第二縮管模具包括第二模具外套和固定安裝于第二模具外套內的第二縮管模口,所述第一縮管模口和第二縮管模口同軸設置,所述第一縮管模口的口徑大于第二縮管模口的口徑。
2.如權利要求I所述的一種縮徑接管裝置,其特征在于所述第一縮管模口和第二縮管模口均為鎢鋼制成。
3.如權利要求I所述的一種縮徑接管裝置,其特征在于所述第二縮管模具通過軸向調節裝置安裝于機架上。
4.如權利要求3所述的一種縮徑接管裝置,其特征在于所述軸向調節裝置包括固定安裝于機架上的固定螺套,所述固定螺套設有內螺紋,所述第二模具外套設有外螺紋,所述第二模具外套與固定螺套螺紋連接。
全文摘要
本發明公開了一種縮徑接管裝置,包括機架、安裝于機架上的第一縮管模具和第二縮管模具,所述第一縮管模具和第二縮管模具間隔布置于機架上,所述第一縮管模具包括第一模具外套和固定安裝于第一模具外套內的第一縮管模口,所述第二縮管模具包括第二模具外套和固定安裝于第二模具外套內的第二縮管模口,所述第一縮管模口和第二縮管模口同軸設置,所述第一縮管模口的口徑大于第二縮管模口的口徑。該接管裝置利用二次縮管可將兩金屬管牢牢的壓緊粘結,并且可保證金屬管表面不被拉傷。
文檔編號B21D39/04GK102784848SQ201210292140
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者余季華, 胡承勇 申請人:張家港市華舜機械制造有限公司
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