專利名稱：轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置。
背景技術：
在汽車減震器的生產過程中，轉向節支架經過沖壓成型好，需要對側面進行翻邊，并在其上加工出帶有圓弧過渡的方形槽。目前，轉向節的翻邊和圓弧及方形槽的加工采用分步進行，加工工序多，加工精度低，生產效率低。而且，在不同的工序都有可能產生廢品，造成廢品率較高，加大了生產成本。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種能夠使翻邊、圓弧 的沖壓加工裝置。 為實現本發明的目的所采用的技術方案是一種轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置，其特征在于，包括上模單元和下模單元，所述上模單元包括上模板、上壓板、上成型模，所述上壓板與所述上模板固定連接，所述上壓板上通過壓縮彈簧安裝有上成型模，所述上壓板上設置有上限位臺，所述上成型模上與工件翻邊相對應的位置分別設置有翻邊加工部，所述上成型模上設置有兩個加工凸臺，所述兩個加工凸臺內側與所述上成型模之間形成方形槽加工部，所述兩個加工凸臺內側與所述上成型模相交處為工件圓弧加工部；所述上模板與模柄連接；所述下模單元包括下模板、下凹模、下凸模，所述下模板上固定有所述下凹模，所述下凹模中部的下模板上固定有所述下凸模，所述下凸模的兩側與所述下凹模之間與所述上成型模上的兩個凸臺相對應的位置分別設置有定位板，所述定位板通過退料彈簧和定位銷與所述下模板連接，所述定位板與所述下凸模和下凹模之間分別為滑動配合，所述下凸模兩側與相應的定位板相接處分別為與所述上成型模上的工件圓弧加工部相對應的形狀，所述下凸模另外兩側為與所述上成型模的翻邊加工部相對應的形狀。所述上模板與所述下模板通過相配合的導套和導柱滑動連接。與現有技術相比，本發明的有益效果是本發明的轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置通過通過上成型模、定位板、下凸模、下凹模的合理配合，使得轉向節支架的翻邊、圓弧及方形槽的加工一次完成，減少了加工工序，提聞了生廣效率。而且，提聞了加工精度，同時，提聞了廣品的成品率，降低了生產成本。


圖I所示為本發明的轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置上模單元與下模單元分開狀態的示意圖2所示為下模單元的俯視圖；圖3所示為加工工件的主視圖；圖4為圖3的俯視圖。圖中1.導套，2.上模板，3.上壓板，4.模柄，5.上成型模，6.壓縮彈簧，7.下凹模，8.定位銷，9.下凸模，10.定位板，11.退料彈簧，12.下模板，13.導柱，14.上限位臺，15.凸臺，16.方形槽，17.圓弧，18.翻邊。
具體實施例方式以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。本發明的轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置的示意圖如圖I、圖2所示，包括
上模單元和下模單元。所述上模單元包括上模板2、上壓板3、上成型模5，所述上壓板3與所述上模板2固定連接，所述上壓板3上通過壓縮彈簧6安裝有上成型模5，所述上壓板3上設置有上限位臺14，上限位臺14對上成型模的運動上限進行定位。所述上成型模5上與工件翻邊相對應的位置分別設置有翻邊加工部，所述上成型模上設置有兩個加工凸臺15，所述兩個加工凸臺15內側與所述上成型模5之間形成方形槽加工部，所述兩個加工凸臺15內側與所述上成型模5相交處為工件圓弧加工部。所述上模板2與模柄4連接。所述下模單元包括下模板12、下凹模7、下凸模9，所述下模板12上固定有下凹模7，所述下凹模7中部的下模板上固定有下凸模9，所述下凸模9的兩側與所述下凹模7之間與所述上成型模上的兩個凸臺15相對應的位置分別設置有定位板10，所述定位板10分別通過退料彈簧11和定位銷8與所述下模板12連接，所述定位板10與下凸模9和下凹模7之間分別為滑動配合。所述下凸模9兩側與相應的定位板相接處分別為與所述上成型模上的工件圓弧加工部相對應的形狀，所述下凸模另外兩側為與所述上成型模的翻邊加工部相對應的形狀。為了保障加工的穩定性和精度，所述上模板與所述下模板通過相配合的導套I和導柱13滑動連接。使用時，模柄與沖床的動力裝置連接。將待加工的工件放在上凸模上，沖床的動力裝置帶動模柄向下運動，帶動上成型模沖壓下凸模上的待加工工件，上成型模上的每個凸臺向下壓相對應的定位板。沖壓加工后的工件的示意圖如圖3、圖4所示，上成型模上的方形槽加工部加工出工件上的方形槽16，上成型模上的翻邊加工部加工出工件兩側的翻邊18，上成型模上的圓弧加工部與上凸模配合加工出圓弧17。通過本發明的裝置可以一次加工出翻邊、方形槽和圓弧，加工效率高。加工完成后，通過退料彈簧將定位板彈起，并將工件退出。同時，通過壓縮彈簧使上成型模復位。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置，其特征在于，包括上模單元和下模單元，所述上模單元包括上模板、上壓板、上成型模，所述上壓板與所述上模板固定連接，所述上壓板上通過壓縮彈簧安裝有上成型模，所述上壓板上設置有上限位臺，所述上成型模上與工件翻邊相對應的位置分別設置有翻邊加工部，所述上成型模上設置有兩個加工凸臺，所述兩個加工凸臺內側與所述上成型模之間形成方形槽加工部，所述兩個加工凸臺內側與所述上成型模相交處為工件圓弧加工部；所述上模板與模柄連接；所述下模單元包括下模板、下凹模、下凸模，所述下模板上固定有所述下凹模，所述下凹模中部的下模板上固定有所述下凸模，所述下凸模的兩側與所述下凹模之間與所述上成型模上的兩個凸臺相對應的位置分別設置有定位板，所述定位板通過退料彈簧和定位銷與所述下模板連接，所述定位板與所述下凸模和下凹模之間分別為滑動配合，所述下凸模兩側與相應的定位板相接處分別為與所述上成型模上的工件圓弧加工部相對應的形狀，所述下凸模另外兩側為與所述上成型模的翻邊加工部相對應的形狀。
2.根據權利要求I所述的轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置，其特征在于，所述上模板與所述下模板通過相配合的導套和導柱滑動連接。
全文摘要
本發明公開了一種轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置，而提供一種能夠使翻邊、圓弧及方形槽的加工一次完成，加工效率高，加工精度高，提高成品率的裝置。上壓板上通過壓縮彈簧安裝有上成型模，上成型模上有翻邊加工部，上成型模上有兩個加工凸臺，兩個加工凸臺內側與上成型模之間形成方形槽加工部，兩個加工凸臺內側與上成型模相交處為工件圓弧加工部；下凹模中部有下凸模，下凸模的兩側與下凹模之間有定位板，定位板通過退料彈簧和定位銷與下模板連接，下凸模兩側與相應的定位板相接處分別為與工件圓弧加工部相對應的形狀，下凸模兩側為與翻邊加工部相對應的形狀。該裝置減少了加工工序，提高了生產效率和加工精度，降低了生產成本。
文檔編號B21D37/10GK102806275SQ20121029554
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月20日 優先權日2012年8月20日
發明者楊本軍 申請人:天津雙鑫機械制造有限公司