專利名稱：一種模具安裝支架及其固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工模具及操作方法，具體是涉及一種模具安裝支架及其固定方法。
背景技術(shù)：
在模具加工技術(shù)領(lǐng)域中，模具的安裝支架，對(duì)整個(gè)模具的安裝，甚至工件沖壓性能，均具有重要的影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、固定較為簡(jiǎn) 便的模具安裝支架及其加工方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下
一種模具安裝支架，其特征在于，包括長(zhǎng)方形底板，底板上設(shè)有長(zhǎng)方形模座，模座四周通過四個(gè)擋塊限位，所述底板兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔，所述擋塊上設(shè)有縱向和橫向限位螺栓，所述模座上設(shè)有弧形凹陷槽。模具安裝支架的固定方法，其特征在于，將底板置于沖壓機(jī)操作臺(tái)上，通過螺栓穿過安裝孔將其固定，將模座放入四個(gè)擋塊圍成的方形區(qū)域內(nèi)，通過調(diào)節(jié)縱向和橫向限位螺栓，使模座固定限位。本發(fā)明模具安裝支架及其固定方法，支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，固定方法簡(jiǎn)單可靠，操作簡(jiǎn)便，加工效率高。


為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I是本發(fā)明的模具安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖I，一種模具安裝支架，包括長(zhǎng)方形底板7，底板7上設(shè)有長(zhǎng)方形模座2，模座2四周通過四個(gè)擋塊4限位，底板7兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔6，擋塊4上設(shè)有縱向限位螺栓3和橫向限位螺栓5，模座2上設(shè)有弧形凹陷槽I。模具安裝支架的固定方法將底板7置于沖壓機(jī)操作臺(tái)上，通過螺栓穿過安裝孔6將其固定，將模座2放入四個(gè)擋塊4圍成的方形區(qū)域內(nèi)，通過調(diào)節(jié)縱向限位螺栓3和橫向限位螺栓5，使模座2固定限位。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種模具安裝支架，其特征在于，包括長(zhǎng)方形底板，底板上設(shè)有長(zhǎng)方形模座，模座四周通過四個(gè)擋塊限位，所述底板兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔，所述擋塊上設(shè)有縱向和橫向限位螺栓，所述模座上設(shè)有弧形凹陷槽。
2.如權(quán)利要求I所述的模具安裝支架的固定方法，其特征在于，將底板置于沖壓機(jī)操作臺(tái)上，通過螺栓穿過安裝孔將其固定，將模座放入四個(gè)擋塊圍成的方形區(qū)域內(nèi)，通過調(diào)節(jié)縱向和橫向限位螺栓，使模座固定限位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工模具及操作方法，具體是涉及一種模具安裝支架及其固定方法。包括長(zhǎng)方形底板，底板上設(shè)有長(zhǎng)方形模座，模座四周通過四個(gè)擋塊限位，所述底板兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)安裝孔，所述擋塊上設(shè)有縱向和橫向限位螺栓，所述模座上設(shè)有弧形凹陷槽。將底板置于沖壓機(jī)操作臺(tái)上，通過螺栓穿過安裝孔將其固定，將模座放入四個(gè)擋塊圍成的方形區(qū)域內(nèi)，通過調(diào)節(jié)縱向和橫向限位螺栓，使模座固定限位。本發(fā)明模具安裝支架及其固定方法，支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，固定方法簡(jiǎn)單可靠，操作簡(jiǎn)便，加工效率高。
文檔編號(hào)B21D37/14GK102896234SQ20121034179
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者李小林 申請(qǐng)人:蕪湖世達(dá)模具有限公司