專利名稱：曲線鋸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種曲線鋸， 尤其是涉及ー種具有旋轉手柄的曲線鋸。
背景技術：
現(xiàn)有的曲線鋸中，手柄通常是固定于機身上的。在使用時(如斜鋸)，手柄會隨同機身一起斜偏向ー邊，而操作者則手握住已經(jīng)斜偏的手柄操作。這樣，操作者就必須用力施加于手柄上，而使得手柄持續(xù)往下偏斜，以避免鋸片角度發(fā)生變化，影響操作精度。為了解決這ー問題，日本公開專利申請JP7-171802掲示了ー種曲線鋸，該曲線鋸包括本體、底座。該曲線鋸可以斜切エ件，斜切時，本體相對于底座轉動從而傾斜固定，同時手柄可以以本體為回轉軸線回轉至豎直位置或任意其他理想位置。但是，該篇專利申請所掲示的曲線鋸手柄需跨越整個本體從而連接于其上，該本體包括電機殼體和傳動裝置殼體。這種連接方式使得手柄的水平長度要大于電機殼體和傳動裝置殼體沿水平方向的長度總和，因此這種手柄長度會比較長。同時因為手柄要跨越傳動裝置殼體，而傳動裝置殼體往往比較高，所以手柄的高度也會比較高。可以看出，該篇專利申請所掲示的曲線鋸整個體積都會比較大。另外由于手柄的兩端是通過螺栓螺母結構連接于本體上的。這種連接方式不是很可靠，而且操作起來，需要先松開螺母，轉動手柄，然后再固定螺母，操作過程比較復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供ー種結構簡單緊湊的，體積較小的具有旋轉手柄的曲線鋸。本發(fā)明進ー步要解決的技術問題是提供一種在斜切時能夠提供較佳精確度的曲線鋸。本發(fā)明更進ー步要解決的技術問題是提供ー種操作穩(wěn)定的，連接可靠的具有旋轉手柄的曲線鋸。本發(fā)明再進ー步要解決的技術問題是提供ー種具有旋轉手柄的曲線鋸，該旋轉手柄可快速被固定到理想位置。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案為ー種曲線鋸，包括鋸條；第ー殼體，所述第一殼體內(nèi)收容有馬達，所述馬達具有旋轉軸線X ;第二殼體，所述第二殼體內(nèi)收容有傳動裝置，所述傳動裝置將能量從馬達傳遞到鋸條，并且所述第二殼體連接在第一殼體上；手柄，所述手柄移動所述曲線鋸使得其相對于エ件運動；所述手柄被支撐于所述第一殼體或第二殼體上，且所述手柄至少能夠相對于所述第一殼體或第二殼體中的ー個旋轉。
在上述方案中，由于手柄只被支撐于第一殼體上，不需要跨越第二殼體，第二殼體是收容傳動裝置的，往往體積比較大，如果手柄要跨越第二殼體的話，就需要有較高的高度和較長的長度，本發(fā)明手柄只支撐于第一殼體上，長度和體積相對都較小，從而使得本發(fā)明曲線鋸結構緊湊，總體積較小。本發(fā)明提供的旋轉手柄曲線鋸中，手柄還可以設置在第二殼體上，該手柄具有兩端，一端連接在第二殼體上，而另一端則為自由端。而且，手柄上還具有鎖定裝置，該鎖定裝置包括具有凸輪面的操作桿。本發(fā)明提供的旋轉手柄曲線鋸還包括結合裝置用來將手柄與第一殼體相連接，該結合裝置包括第一連接套管和第二連接套管，該第一和第二連接套管可以是緊配合于第一殼體上，也可以是與第一殼體一體成型設置。所述第一連接套管上設有若干卡槽，所述手柄配接部上設有凸起，通過凸起與任ー卡槽配合可以使手柄被固定于任一理想位置，所述第ニ連接套管上連接有弾性元件，該彈性元件可以使得凸起被可靠的固持于卡槽內(nèi)，通過壓 縮彈性元件，可以使得凸起從卡槽內(nèi)脫開，從而使得手柄可旋轉。作為對該技術方案的改進，本發(fā)明中所述手柄的水平長度小于所述第一殼體的水平長度。所述手柄繞旋轉軸線X或平行于旋轉軸線X的軸線Y旋轉。所述手柄與所述第一殼體為一體式設置，從而共同相對于所述第二殼體旋轉。所述手柄通過ー連接裝置與所述第一殼體配接，而使所述手柄相對于所述第一殼體旋轉。所述手柄包括握持部及與所述第一殼體相連接的配接部。所述握持部呈D形或L形結構。所述配接部為弓形，且配接部內(nèi)表面與第一殼體外表面至少部分相匹配。所述連接裝置上設有鎖定機構使得手柄可相對于第一殼體固定。所述連接裝置包括安裝于第一殼體上鄰近第二殼體的第一連接套管及遠離第二殼體的第二連接套管，所述手柄的配接部為空腔圓柱體，其內(nèi)表面與所述第一及第ニ連接套管的外表面相配合，并可使手柄相對于所述第一及第ニ連接套管運動。所述第一連接套管及第ニ連接套管分別一體式成型于所述第一殼體上。所述第一連接套管及第ニ連接套管與第一殼體為分體式設置。所述鎖定機構包括設于第一連接套管上的若干卡槽，設于所述空腔圓柱體內(nèi)表面的凸起，所述凸起與卡槽配合能夠使得手柄相對于所述第一殼體固定。所述空腔圓柱體的內(nèi)表面上設有凸緣，所述第二連接套管上鄰近第一連接套管的一端連接有套環(huán)，所述套環(huán)的ー側緊靠所述凸緣，另ー側抵靠有一弾性元件，所述彈性元件位于所述套環(huán)與所述第二連接套管之間。所述馬達為電機或氣動馬達。所述第一殼體包括第一末端和第二末端，所述第二殼體連接在第一末端上；所述手柄具有握持部和連接在握持部上的環(huán)形件；所述曲線鋸還包括ー結合裝置，所述手柄通過結合裝置連接在所述第一殼體的第一末端上，并且能夠繞ー軸線Y相對于第一殼體和第ニ殼體旋轉。所述軸線Y平行于所述旋轉軸線X。
所述第一殼體由兩個半手柄組件組合而成。所述結合裝置包括鎖定裝置，所述鎖定裝置將手柄相對于軸線Y鎖定于旋轉位置上。所述鎖定裝置包括具有凸輪面的操作桿。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明還提供了ー種曲線鋸，包括鋸條；第一売體，所述第一殼體內(nèi)收容有馬達，所述馬達具有旋轉軸線X ;第二殼體，所述第二殼體內(nèi)收容有傳動裝置，所述傳動裝置將能量從馬達傳遞到鋸條，并且所述第二殼體連接在第一殼體上；手柄，所述手柄移動所述曲線鋸使得其相對于エ件運動，并且所述手柄具有第一端和第二端；所述手柄被支撐于所述第一殼體上，且所述手柄至少能夠相對于所述第一殼體或第二殼體中的ー個旋轉。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明還提供了ー種曲線鋸，包括鋸條；第一売體，所述 第一殼體內(nèi)收容有馬達，所述馬達具有旋轉軸線X ;第二殼體，所述第二殼體內(nèi)收容有傳動 裝置，所述傳動裝置將能量從馬達傳遞到鋸條，并且所述第二殼體連接在第一殼體上；手柄，所述手柄移動所述曲線鋸使得其相對于エ件運動，所述手柄具有第一端和第二端；所述手柄的第一端被支撐于所述第二殼體上，而第二端為自由端，且所述手柄至少能夠相對于所述第一殼體或第二殼體中的一個旋轉。上述方案的采用使得手柄旋轉和固定都比較方便，可以快速的被固定到理想位置。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。圖I為本發(fā)明所掲示的曲線鋸的立體組裝圖；圖2是本發(fā)明所掲示的曲線鋸的內(nèi)部結構示意圖；圖3為本發(fā)明所掲示的曲線鋸的立體分解圖；圖4為圖3所掲示的曲線鋸的部分結構分解圖；圖5為本發(fā)明所掲示的曲線鋸的ー種工作狀態(tài)圖；圖6為本發(fā)明所掲示的曲線鋸的另外ー種工作狀態(tài)圖；圖7為本發(fā)明所掲示的曲線鋸的另ー個實施例的示意圖；圖8為圖7中所掲示的曲線鋸的ー種工作狀態(tài)圖；圖9為圖7中所掲示的曲線鋸的另ー種工作狀態(tài)圖。圖10為本發(fā)明所掲示的曲線鋸的第三個實施例的示意圖；圖11為圖10中所掲示的曲線鋸的部分剖視圖；圖12為圖11中的A-A放大視圖。
具體實施例方式參見圖I至圖3，掲示了本發(fā)明的第一實施例。ー種曲線鋸100，包括豎直向下的鋸片1，用于切割エ件；具有旋轉軸線X的馬達2，用于驅(qū)動鋸片1，且該馬達2通過ー電纜16連接電源；傳動裝置3，用于將能量從馬達2傳遞至鋸片I ;第一売體4，用于收容馬達2 ；第二殼體5，用于收容傳動裝置3 ;手柄6 ;連接裝置7 ;底板11，用于將曲線鋸支撐在エ件上以及支架12、18。需要說明的是，這里的馬達2并不限制于電動馬達，還可以采用氣動馬達。手柄6通過連接裝置7可旋轉地連接于第一殼體4上，且手柄6繞旋轉軸線X或基本平行于軸線X的軸線Y旋轉。底板11通過支架12、18來支撐第一殼體4及第ニ殼體5，其中，支架12與第一殼體4固定連接，支架18則與底板11樞軸活動連接。通過支架12、18，曲線鋸100可以相對于底板11傾斜并固定于以軸線Z為轉軸的位置上。手柄6包括大致呈D形的握持部611以及與第一殼體4相連接的配接部612。在本實施例中，手柄6為分體式設置，包括左半手柄61及與其相對應配接的右半手柄62。該左半手柄61及右半手柄62可通過卡扣結構17配接在一起。當然，手柄6也可以是整體式設置，即左半手柄和右半手柄一體成型。握持部611上設有開關60，該開關60可將馬達2與電源相連接。配接部612的下方且靠近第二殼體5形成有開ロ，該開ロ沿水平方向的長度略大于支架12、18的水平長度，且沿左右半手柄周向大致呈90度。此處開設開ロ的目的是為了讓開支架12、18，即當手柄6旋轉吋，配接部612的前端不會和支架12、18產(chǎn)生干渉。配接部612前端內(nèi)表面上対稱的設有凸起613，沿配接部612的內(nèi)表面后端設有ー圈向內(nèi)伸出的凸緣614。在本實施例中，手柄6沿水平方向的最大長度小于第一殼體沿水平方向的長 度，握持部611的內(nèi)圈略低于第二殼體5。參照圖4，連接裝置7包括第一連接套管71，第二連接套管72，設置在第一連接套管71與第二連接套管72之間的套環(huán)73以及兩個彈簧74。該第一套管71的外圓直徑與第ニ連接套管72相當，且大于套環(huán)73的外圓直徑，從而使第一連接套管71、第二連接套管72可以緊密地套設在第一殼體4上，而套環(huán)73可以較寬松地套設在第一殼體4上以保持套環(huán)73能夠沿水平方向移動。第一連接套管71套裝于第一殼體4的前端，即安裝于第一殼體4上靠近第二殼體5的一端。在第一連接套管71的左右兩側分別對稱的設有沿徑向方向開ロ朝外設置的盲槽711，這些盲槽711五個ー組，每組的兩端均設有限位凸塊712。第二連接套管72套裝于第一殼體4的后端。該第二連接套管72的前端沿徑向方向?qū)澐Q的設有兩個收容狹槽721，該收容狹槽721為通槽并且開ロ朝前，在第二連接套管72的前端，每個收容狹槽721的兩側向前伸出兩個定位凸塊722。套環(huán)73可套裝于延伸出的定位凸塊722上。套環(huán)73內(nèi)側向內(nèi)延伸有兩個檔塊731，且該擋塊731置于兩個定位凸塊722之間。彈簧74被收容于收容狹槽721內(nèi)。彈簧74的兩端分別抵住檔塊731和收容狹槽721的端部。手柄6可以套設在第一連接套管71和第二連接套管72上并旋轉。手柄6上的凸緣614與套環(huán)73配接，由于彈簧力的作用，套環(huán)73會抵住凸緣614給其施加一個向前的力，從而使得設于配接部612內(nèi)表面上的凸起613可以被卡持于第一連接套管71上的任意一個卡槽711內(nèi)，此時，手柄6相對于第一殼體4固定,不可旋轉。當需要旋轉手柄6時，握住手柄6的握持部611將手柄6往后拉，設于手柄配接部612內(nèi)表面上的凸緣614會抵住套環(huán)73給其施加一個向后的力，從而套環(huán)73會壓縮彈簧74，手柄6往后移動，凸起613從卡槽711內(nèi)脫開，此時手柄6可以相對第一殼體4旋轉，旋轉到一定角度后，松開手柄6，在彈簧カ的作用下，凸起613卡持于任意一個卡槽內(nèi)，手柄6會自動相對于第一殼體4固定。在本實施例中，第一連接套管71和第二連接套管72是緊配合于第一殼體4上的，當然第一連接套管71和第二連接套管72也可以是一體成型于第一殼體4上，并可隨第一殼體4 一起相對于第二殼體5轉動。第一連接套管71上卡槽711位置的設置使得手柄6相對于第一或第二殼體4，5向左向右旋轉時，可以在O到50度之間的五個角度位置固定。這五個角度位置可以是O度，5度，30度，45度，50度，也可以是其它的角度值。參照圖5和圖6，工作過程中，當需要斜鋸時，操作者向一邊轉動機身，此時鋸條和底板之間成一定角度，然后再往回轉動手柄到理想角度位置固定，在本實施例中，手柄被回轉至豎直位置。圖7至圖9為本發(fā)明的第二個實施例。ー種曲線鋸100’，其中與前面一個實施例相同的部件采用相同的標號，所不同的是，手柄6’與第一殼體4’為整體式設置，如圖7所示，第一殼體4’用于收容馬達2，其前端內(nèi)表面設有環(huán)形凸起40’，第二殼體5后端設有環(huán)形凹槽50’，環(huán)形凸起40’與環(huán)形凹槽50’配合使得第一殼體4’被支撐于第二殼體5上并可相對轉動。支架12與第二殼體5固定連接，支架18則與底板11樞軸活動連接。支架18呈弓形并具有ー個弓形槽，該弓形槽內(nèi)設置有ー個滑動螺釘19，通過滑動螺釘19與螺母的 配合，可以將支架12與支架18穩(wěn)固地連接在一起。圖8掲示了該曲線鋸100’處于第一工作位置時，鋸條I垂直于底板11，并且，手柄6’也是垂直于底板11方向的，這樣便于操作者握持。而圖9則掲示了該曲線鋸100’處于第二工作位置時，鋸條I已經(jīng)相對于底板11呈傾斜狀態(tài)，而此時，手柄6仍然是垂直于底板11的，這是通過旋轉手柄6，即將環(huán)形凸起40’在環(huán)形凹槽50’上滑動而達成的。需要注意的是圖I至圖6中,手柄6是相對于第一殼體4和第二殼體5旋轉的，而在圖7至圖9中，由于第一殼體4’與手柄6’是一體的,貝U手柄6’只是相對于第二殼體5旋轉。請參閱圖10至12,掲示了另ー實施例。該實施例中，曲線鋸400包括大致呈圓柱形的第一殼體402,用于收容馬達2。該第一殼體402包括第一末端404和第二末端406,第一末端404的外部直徑略大于第二末端406, 二者的過渡部分為圓錐部408和靠近第一末端404的圓柱部410。馬達2設置在第一殼體402的軸向位置上，且具有旋轉軸線X。馬達2包括一馬達軸454和風扇452。該馬達軸454被一個位于第二殼體412中的軸承456支撐。第二殼體412呈立方體形狀，收容有傳動裝置3，該傳動裝置3用于將能量從馬達2傳遞至鋸條(圖未示)以切割エ件426。第二殼體412的末端與第一殼體402的第一末端404配接，特別是圓柱部410。也就是說，第二殼體412的末端延伸設有ー個連接部442，該連接部442與圓柱部410通過螺釘連接。在連接部442上還設置有環(huán)形件418，二者的外部直徑相當，即連接部442與環(huán)形件418是匹配的。上述組件構成ー結合裝置423，而環(huán)形件418可以被操作者旋轉，使曲線鋸400繞旋轉軸Y旋轉，該旋轉軸Y大致等于旋轉軸線X。環(huán)形件418的旋轉方向如圖雙箭頭420所示。當環(huán)形件418沿任一方向旋轉時，都可以通過業(yè)界所常用的固定方式固定于適合的旋轉位置。因此，該結合裝置423還包括一鎖定裝置。需要注意的是，這里環(huán)形件418是作為手柄422的一部分，該手柄422大致呈L型，包括靠近第二殼體412的第一端以及第ニ端，該第二端為自由端。該手柄422具體包括一環(huán)形件418和握持部430，以及連接二者的連接部428，握持部430沿第一殼體402的外表面平行延伸，并且具有一電開關432用于開通關斷馬達2。需要強調(diào)的是，前述的結合裝置423用于將手柄422相對于第一殼體402的第一末端404旋轉支撐，通過該結合裝置423，手柄422可以繞軸線Y相對于第一殼體402，也可以相對于第二殼體412旋轉。請參閱圖12，手柄422被鎖定于第二殼體412的連接部442上。該鎖定裝置包括形成在手柄422的連接部428上的孔450，穿設在孔450中的拉桿446，以及通過ー銷子449連接在拉桿446自由端的操作桿440。該操作桿440包括一凸輪面444用于與ー墊圈448配合作用。該墊圈448套設于拉桿446上，并位于連接部428與操作桿440之間。通過旋 轉該操作桿440，環(huán)形件418就可以在任意旋轉位置上夾緊或釋放。第二殼體412的下方，連接有一弓形的支架434，該支架434由底板424支撐。這樣的支架434在業(yè)界為人所熟知，特別是曲線鋸領域。它能夠提供一個使機身，也就是第一殼體402、第二殼體412相對于底板424傾斜的方式，即相對于Z軸偏轉，這里的Z軸是平行于馬達旋轉軸線X或者手柄的旋轉軸線Y的，大致上位于底板424的上方。該支架434還可以將第一殼體402、第二殼體412鎖定于一個傾斜的位置上，因此，曲線鋸400可以相對于底板424及Z軸呈傾斜角度，而不用考慮軸線X、Y，從而在實際操作中，操作者通過旋轉手柄422繞Y軸旋轉并固定，就可以較為舒適的角度握持手柄握持部430切割エ件426。在工作中，操作者總是希望能夠在垂直角度上握持手柄握持部430，這樣的位置在圖5和6中標注為“V”，可以通過簡單的調(diào)節(jié)實現(xiàn)。另外，從圖11中，明顯可以看到，手柄422的水平長度是小于第一殼體402以及第ニ殼體412之和的，而且，手柄422的水平長度是小于第一殼體402的水平長度，或者是，握持部430的水平長度是小于第一殼體402的水平長度。請繼續(xù)參閱圖10至圖12，手柄422是旋轉的連接在一個中間位置，即靠近曲線鋸400的前端面436的位置上。基于該位置，由于手柄422的重心位于整個曲線鋸的中部，因而在操作的過程中，可以提供較強的穩(wěn)固性，同時，也可以讓曲線鋸400更容易的進行操作。當然，依據(jù)本發(fā)明，手柄422還可以位于第一殼體402上，或者是位于第一殼體402與第二殼體412之間，從而，使手柄422可以被鎖定的更為牢固，也更易于操作。
權利要求
1.一種曲線鋸，包括鋸條；第一殼體，所述第一殼體內(nèi)收容有馬達，所述馬達具有旋轉軸線X ;第二殼體，所述第二殼體內(nèi)收容有傳動裝置，所述傳動裝置將能量從馬達傳遞到鋸條，并且所述第二殼體連接在第一殼體上；手柄，所述手柄移動所述曲線鋸使得其相對于工件運動；其特征在于所述手柄與所述第一殼體為一體式設置，從而共同相對于所述第二殼體旋轉。
2.如權利要求I所述的曲線鋸，其特征在于所述手柄的水平長度小于所述第一殼體的水平長度。
3.根據(jù)權利要求I所述的曲線鋸，其特征在于所述手柄繞旋轉軸線X或平行于旋轉軸線X的軸線Y旋轉。
4.根據(jù)權利要求I所述的曲線鋸，其特征在于所述馬達為電機或氣動馬達。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有旋轉手柄的曲線鋸，包括用來加工工件的鋸條，用來驅(qū)動鋸條的馬達，該馬達被容納于第一殼體內(nèi)，用來將能量從所述馬達傳遞至所述鋸條的傳動機構，該傳動機構被容納于第二殼體內(nèi)，用于移動所述曲線鋸使得其相對于工件運動的手柄，所述手柄被支撐于所述第一殼體或第二殼體上，且所述手柄至少可相對于所述第一殼體或第二殼體中的一個旋轉。這種曲線鋸體積較小，且斜鋸時能保證一定的加工精度。
文檔編號B23D51/01GK102848020SQ20121034704
公開日2013年1月2日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權日2006年6月19日
發(fā)明者張士松, 李祥慶 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司