液壓聯動液壓對擊錘的制作方法
【專利摘要】液壓聯動液壓對擊錘，它涉及一種液壓對擊錘。它包含液壓聯動油缸、液壓雙聯動油缸、下錘頭、上錘頭、錘架、液壓動力及液壓控制系統，下錘頭、上錘頭均安裝在錘架內，下錘頭、上錘頭的聯動采用全液壓動力驅動系統，運動時靠錘架導向，液壓聯動油缸、液壓雙聯動油缸分別安裝在錘架底座上，液壓動力及液壓控制系統安裝在錘架的頂部，其特征在于它還包含抗壓裝置、保護套，抗壓裝置分別設置在下錘頭、上錘頭內，保護套分別設置在液壓聯動油缸、液壓雙聯動油缸活塞桿的外側，用來保護液壓聯動油缸、液壓雙聯動油缸的活塞桿。它縮短了油路的長度，提高了能源的利用率，響應速度快，且延長了錘頭的使用壽命，使用時間長，使用安全、快速。
【專利說明】液壓聯動液壓對擊錘
【技術領域】:
[0001]本發明涉及一種液壓對擊錘，具體涉及一種液壓聯動液壓對擊錘結構和原理。
【背景技術】:
[0002]傳統的對擊錘動力采用壓縮空氣或蒸汽，由于壓縮空氣或蒸汽輸送管路較大，存在大量泄漏，能源利潤率很低，同時工作過程中有大量廢氣或廢水排出，對環境造成污染；另外傳統的對擊錘上下錘頭聯動采用鋼帶或鋼絲繩來實現聯動，這種結構設備結構尺寸較大，同時鋼帶或鋼絲繩壽命較短，一旦出現鋼帶或鋼絲繩斷裂會發生安全事故，而且在使用時，錘頭的使用壽命較短，達不到使用要求。
【發明內容】
:
[0003]本發明的目的是提供一種液壓聯動液壓對擊錘，它縮短了油路的長度，提高了能源的利用率，響應速度快，且延長了錘頭的使用壽命，使用時間長，使用安全、快速。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用如下技術方案:它包含液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2、下錘頭3、上錘頭4、錘架5、液壓動力及液壓控制系統6，下錘頭
3、上錘頭4均安裝在錘架5內，下錘頭3、上錘頭4的聯動采用全液壓動力驅動系統，運動時靠錘架5導向，液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2分別安裝在錘架5底座上，液壓動力及液壓控制系統6安裝在錘架5的頂部，它還包含抗壓裝置7、保護套8，抗壓裝置7分別設置在下錘頭3、上錘頭4內，保護套8分別設置在液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2活塞桿的外側，用來保護液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2的活塞桿。
[0005]液壓聯動油缸I和液壓雙聯動油缸2等面積，實現等行程遠動。
[0006]所述的抗壓裝置7與錘頭采用模具鑄造一次成型。
[0007]本發明通過抗壓裝置7緩沖下錘頭3、上錘頭4的沖擊力，延長下錘頭3、上錘頭4的使用壽命，通過保護套8保護液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2，減少了維修的次數，延長了使用時間。
[0008]本發明縮短了油路的長度，提高了能源的利用率，響應速度快，且延長了錘頭的使用壽命，使用時間長，使用安全、快速。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0010]參看圖1，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2、下錘頭3、上錘頭4、錘架5、液壓動力及液壓控制系統6，下錘頭3、上錘頭4均安裝在錘架5內，下錘頭3、上錘頭4的聯動采用全液壓動力驅動系統，運動時靠錘架5導向，液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2分別安裝在錘架5底座上，液壓動力及液壓控制系統6安裝在錘架5的頂部，它還包含抗壓裝置7、保護套8，抗壓裝置7分別設置在下錘頭3、上錘頭4內，保護套8分別設置在液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2活塞桿的外側，用來保護液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2的活塞桿。
[0011]液壓聯動油缸I和液壓雙聯動油缸2等面積，實現等行程遠動。
[0012]所述的抗壓裝置7與錘頭采用模具鑄造一次成型。
[0013]本【具體實施方式】的工作原理為:當第一電磁閥Yl和第二電磁閥Y2得電時，驅動油缸的上、下腔均進高壓油，通過差動驅動下錘頭3和上錘頭4在壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2作用下實現對擊，當第一電磁閥Yl失電時，驅動油缸的上腔內的高壓油經過第一電磁閥Yl和第四電磁閥Y4回油箱，實現上、下錘頭回程，當第三電磁閥Y3和第四電磁閥Y4得電時，通過Φ3阻尼孔實現下錘頭3慢下和上錘頭4慢上。
[0014]本發明通過抗壓裝置7緩沖下錘頭3、上錘頭4的沖擊力，延長下錘頭3、上錘頭4的使用壽命，通過保護套8保護液壓聯動油缸1、液壓雙聯動油缸2，減少了維修的次數，延長了使用時間。
[0015]本發明縮短了油路的長度，提高了能源的利用率，響應速度快，且延長了錘頭的使用壽命，使用時間長，使用安全、快速。
【權利要求】
1.液壓聯動液壓對擊錘，它包含液壓聯動油缸(I)、液壓雙聯動油缸(2)、下錘頭(3)、上錘頭(4)、錘架(5)、液壓動力及液壓控制系統(6)，下錘頭(3)、上錘頭(4)均安裝在錘架(5)內，下錘頭(3)、上錘頭(4)的聯動采用全液壓動力驅動系統，運動時靠錘架(5)導向，液壓聯動油缸(I)、液壓雙聯動油缸(2)分別安裝在錘架(5)底座上，液壓動力及液壓控制系統(6)安裝在錘架(5)的頂部，其特征在于它還包含抗壓裝置(7)、保護套(8)，抗壓裝置 (7)分別設置在下錘頭(3)、上錘頭(4)內，保護套(8)分別設置在液壓聯動油缸(I)、液壓雙聯動油缸(2)活塞桿的外側，用來保護液壓聯動油缸(I)、液壓雙聯動油缸(2)的活塞桿。
2.根據權利要求1所述的液壓聯動液壓對擊錘，其特征在于所述的抗壓裝置(7)與錘頭采用模具鑄造一次成型。
【文檔編號】B21J7/28GK103769511SQ201210406537
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月24日 優先權日:2012年10月24日
【發明者】嚴厚廣, 王愛軍, 周志剛, 王興云, 葛洋, 丁曉梅, 曾麗云 申請人:江蘇百協精鍛機床有限公司