專利名稱：滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械設(shè)計制造，屬于機床結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種數(shù)控龍門機床的滑板與滑枕外殼的新型結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滑板是數(shù)控龍門機床的主要功能部件，其主要承擔機床沿橫梁方向的Y軸運動，滑枕則在滑板上做Z軸方向運動。現(xiàn)有的應(yīng)用于數(shù)控龍門機床的滑板采用一體式結(jié)構(gòu)，與滑枕一同裝配完成后，作為一個整體再安裝到橫梁上。當Z軸與X軸、Y軸垂直度需要調(diào)節(jié)時，需將滑板與滑枕整體取下，將滑板進行加修，方可滿足精度要求，需要工時長，操作不方便，效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)，增加調(diào)整裝置，克服上述滑板及滑枕結(jié)構(gòu)的不足，降低了裝配難度，方便機床精度調(diào)節(jié)，提高效率。本發(fā)明的滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)，是將原有結(jié)構(gòu)的滑板拆分成分離的滑枕外殼和滑板現(xiàn)兩部分，增加調(diào)整裝置，其特征在于帶著滑枕的滑枕外殼通過滑板中心的定位軸與滑板實現(xiàn)中心定位，并由雙頭螺栓連接固定后形成一個整體滑枕部件，在橫梁上沿Y軸縱向運動，滑枕通過安裝在滑枕外殼上的絲杠在滑枕外殼上沿Z軸垂直運動；調(diào)整裝置之一是滑板與滑枕外殼之間配有調(diào)整墊，當機床Z軸與X軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時，滑板及滑枕外殼不動、只將調(diào)整墊從縫隙中拉出單獨取下，僅通過打磨該調(diào)整墊的厚度，便可實現(xiàn)精度調(diào)整；調(diào)整裝置之二是在滑板上，滑枕外殼的兩側(cè)各配有兩對固定塊和梯形擠塊，當機床Z軸與Y軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時，通過對擠塊位置的調(diào)整，實現(xiàn)對其精度的調(diào)整。本設(shè)計的滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)，避免了原有滑板結(jié)構(gòu)通過整體拆裝進行精度調(diào)整的復(fù)雜工序，提高了工作效率，并使整個調(diào)整過程輕松、簡單。


圖I為滑板及滑枕外殼裝配圖；圖2為Y軸及Z軸運動示意圖；圖3為滑板及調(diào)整裝置立體圖；圖4為調(diào)整裝置剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、2所示，本設(shè)計提供了一種全新的滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)，將原有結(jié)構(gòu)的滑板拆分為滑枕外殼I和滑板2兩部分，其特征在于將帶著滑枕8的滑枕外殼I通過定位軸3配合,與滑板2實現(xiàn)中心定位,定位軸3通過螺栓連接固定在滑板2中心,調(diào)整裝置之一是在滑枕外殼I與滑板2之間配有調(diào)整墊5，用雙頭螺柱4連接固定后形成一個整體滑枕部件，在橫梁9上沿Y軸進行縱向運動，滑枕8通過安裝在滑枕外殼I上的絲杠在滑枕外殼I上沿Z軸垂直運動；調(diào)整裝置之二是在滑板上，滑枕外殼的兩側(cè)各配有兩對固定塊和梯形擠塊，當機床Z軸與Y軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時，通過對擠塊6位置的調(diào)整，保持機床Z軸與X軸、Y軸的垂直度達到設(shè)計要求。見圖3所示，所述滑板2上的調(diào)節(jié)滑枕外殼I位置精度的調(diào)整裝置之一滑板2 —側(cè)面長度上對應(yīng)滑枕外殼I邊緣、對稱設(shè)置兩條調(diào)整墊5 :通過雙頭螺柱4將調(diào)整墊5固定在滑板2上，在兩條調(diào)整墊5外側(cè)邊分別對稱設(shè)置梯形擠塊6和固定塊7，由螺釘固定在滑板2上。調(diào)整墊5為長條板狀，其間均勻留出螺栓直徑的豁口，調(diào)整墊5在厚度方向留有調(diào)整量，可根據(jù)調(diào)整需要，在不取下滑枕外殼I及滑板2的情況下，單獨取下調(diào)整墊5對其高邊進行打磨變化厚度，進而達到調(diào)節(jié)機床Z軸與X軸垂直度精度的目的。 見圖4所示，調(diào)整裝置之二是矩形體的梯形擠塊6和固定塊7分別有一高邊為斜面，斜面相鄰且角度互補，并且各自均有貫穿高邊的螺孔。梯形擠塊6豎直面緊貼滑枕外殼I側(cè)面，通過調(diào)整梯形擠塊6位置，以定位軸3為軸心，改變滑枕外殼I與Y軸之間的偏角，對機床Z軸與Y軸垂直度精度進行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)，將原有結(jié)構(gòu)的滑板拆分為分離的滑枕外殼(I)和滑板(2)兩部分，增加調(diào)整裝置，其特征在于將帶著滑枕(8)的滑枕外殼(I)通過滑板(2)中心的定位軸(3)配合，與滑板(2)實現(xiàn)中心定位，用雙頭螺柱(4)連接固定后形成一個整體滑枕部件，在橫梁(9)上沿Y軸進行縱向運動，滑枕(8)通過安裝在滑枕外殼(I)上的絲杠在滑枕外殼(I)上沿Z軸垂直運動；調(diào)整裝置之一是滑板(2)與滑枕外殼(I)之間配有調(diào)整墊(5)，當機床Z軸與X軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時，滑板(2)及滑枕外殼(I)不動、只將調(diào)整墊(5)從縫隙中拉出單獨取下，僅通過打磨該調(diào)整墊(5)的厚度，便可實現(xiàn)精度調(diào)整；調(diào)整裝置之二是在滑板⑵上，滑枕外殼⑴的兩側(cè)各配有兩對固定塊(7)和梯形擠塊(6)，當機床Z軸與Y軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時，通過對擠塊位置的調(diào)整，實現(xiàn)對其精度的調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)，其特征在于滑板(2)上的調(diào)節(jié)滑枕外殼(I)位置精度的調(diào)整裝置之一滑板(2) —側(cè)面長度上對應(yīng)滑枕外殼(I)邊緣、對稱設(shè)置兩條調(diào)整墊(5)，通過雙頭螺柱(4)將調(diào)整墊(5)固定在滑板(2)上；調(diào)整墊(5)為長條板狀，其間均勻留出螺栓直徑的豁口，便于將調(diào)整墊(5)單獨取下打磨調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)，其特征在于調(diào)整裝置之二 在滑板(2)上兩條調(diào)整墊(5)外側(cè)邊，分別對稱設(shè)置的梯形擠塊(6)和固定塊(7)，由螺釘固定在滑板(2)上；矩形體的梯形擠塊(6)和固定塊(7)分別有一高邊為斜面，斜面相鄰且角度互補，并且各自均有貫穿高邊的螺孔。
全文摘要
滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)，是將原有的滑板拆分成兩部分，其特征在于帶著滑枕的滑枕外殼通過滑板中心的定位軸與滑板實現(xiàn)中心定位，并由雙頭螺栓連接固定后形成一個整體滑枕部件，在橫梁上沿Y軸縱向運動，滑枕在滑枕外殼上沿Z軸垂直運動；調(diào)整裝置之一是滑板與滑枕外殼之間配有調(diào)整墊，當機床出現(xiàn)偏差時，滑板及滑枕外殼不動、只將調(diào)整墊從縫隙中拉出單獨取下，僅打磨調(diào)整墊的厚度，便可實現(xiàn)Z軸與X軸垂直度精度調(diào)整；調(diào)整裝置之二是在滑板上，滑枕外殼的兩側(cè)各配有兩對固定塊和梯形擠塊，調(diào)整擠塊位置，實現(xiàn)對Z軸與Y軸垂直度精度的調(diào)整。本設(shè)計避免了原有滑板結(jié)構(gòu)通過整體拆裝進行精度調(diào)整的復(fù)雜工序，提高了工作效率，并使整個調(diào)整過程輕松、簡單。
文檔編號B23Q1/25GK102922304SQ20121044826
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者賀鑫元, 金曉紅, 趙旭靖, 郭志超, 孫中權(quán), 蔣琳, 馬俊杰, 許立亭 申請人:中捷機床有限公司