本發明涉及涂料技術領域，具體為一種可調光澤的戶內雙組分粉末涂料。
背景技術：
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑污染、可回收、環保性好、涂膜機械強度高等優點。
近年來，客戶室內裝飾粉末涂料的光澤度要求越來越高，主要應用于消光幕墻、工程機械、汽車零部件等領域。粉末涂料作為裝飾性較好的品種在行業的應用較廣。目前，通過添加各種助劑或消光劑來調整粉末涂料的光澤度，而為了獲得較低的光澤，往往需要添加較大量的消光劑，消光劑成本高，干燥煙霧大，甚至會降低涂層的耐候性。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種可調光澤的戶內雙組分粉末涂料。
為達到上述目的，采用的技術方案為：一種可調光澤的戶內雙組分粉末涂料，包含組分A和組分B：
組分A的質量比構成為：環氧樹脂16.5%、戶內低酸值聚酯38.5%、顏料0.5-3%、助劑2.5%-6%和剩余量的填料；
組分B的質量比構成為：環氧樹脂33%、戶內高酸值聚酯22%、顏料0.5-3%、助劑2.5%-6%和剩余量的填料；
所述助劑不含消光劑；所述戶內低酸值聚酯酸值為25-35 mgKOH/g，所述戶內高酸值聚酯酸值為50-200 mgKOH/g。
所述組分A的填料為鈦白粉、高嶺土或硅微粉。
所述組分B的填料為沉淀硫酸鋇、立德粉或輕質碳酸鈣。
采用上述方案的有益效果為：這種可調光澤的戶內雙組分粉末涂料利用不同酸值的雙組分成粉末涂料，按不同比例混合均勻，進行靜電噴涂，高溫固化，可得到涂層光澤度在20%-60% 之間。制備方法簡單，適應戶內裝飾裝修采用。
具體實施方式
下面結合實施例進一步介紹本發明，但本發明不僅限于下述實施例，可以預見本領域技術人員在結合現有技術的情況下，實施情況可能產生種種變化。
實施例1
一種可調光澤的戶內雙組分粉末涂料，包含組分A和組分B，分別制備，混合后使用，如下：
組分A的質量比構成為：環氧樹脂16.5%、戶內低酸值聚酯38.5%、顏料0.5-3%、助劑2.5%-6%和剩余量的鈦白粉填料，其中戶內低酸值聚酯含精對苯二甲酸55%、間苯二甲酸7%、新戊二醇22%和余量的助劑，制備戶內低酸值聚酯時控制其酸值為25mgKOH/g。
組分B的質量比構成為：環氧樹脂33%、戶內高酸值聚酯22%、顏料0.5-3%、助劑2.5%-6%和剩余量的輕質碳酸鈣填料，其中高酸值聚酯含精對苯二甲酸71%、間苯二甲酸6%、新戊二醇8%和余量的助劑，制備戶內高酸值聚酯時控制其酸值為200 mgKOH/g。
聚酯助劑包含支化劑、酸解劑、催化劑等，聚酯的制備需要嚴格控制投料順序、溫度和時間，達到酸值控制和各項要求。組分助劑可適量添加固化劑、除氣劑、抗氧劑、催化劑等。助劑均不含消光劑。
使用時通過任意比混合組分A和組分B，再進行靜電噴涂，高溫固化，可得到涂層光澤度略在60%-20% 之間。
實施例2
一種可調光澤的戶內雙組分粉末涂料，包含組分A和組分B，分別制備，混合后使用，如下：
組分A的質量比構成為：環氧樹脂16.5%、戶內低酸值聚酯38.5%、顏料0.5-3%、助劑2.5%-6%和剩余量的高嶺土填料，其中戶內低酸值聚酯含精對苯二甲酸56%、間苯二甲酸6%、新戊二醇25%和余量的助劑，制備戶內低酸值聚酯時控制其酸值為28mgKOH/g。
組分B的質量比構成為：環氧樹脂33%、戶內高酸值聚酯22%、顏料0.5-3%、助劑2.5%-6%和剩余量的立德粉填料，其中高酸值聚酯含精對苯二甲酸69%、間苯二甲酸7%、新戊二醇10%和余量的助劑，制備戶內高酸值聚酯時控制其酸值為98 mgKOH/g。
聚酯助劑包含支化劑、酸解劑、催化劑等，聚酯的制備需要嚴格控制投料順序、溫度和時間，達到酸值控制和各項要求。組分助劑可適量添加固化劑、除氣劑、抗氧劑、催化劑等。助劑均不含消光劑。
使用時通過任意比混合組分A和組分B，再進行靜電噴涂，高溫固化，可得到涂層光澤度略在58%-25% 之間。
實施例3
一種可調光澤的戶內雙組分粉末涂料，包含組分A和組分B，分別制備，混合后使用，如下：
組分A的質量比構成為：環氧樹脂16.5%、戶內低酸值聚酯38.5%、顏料0.5-3%、助劑2.5%-6%和剩余量的硅微粉填料，其中戶內低酸值聚酯含精對苯二甲酸57%、間苯二甲酸5%、新戊二醇27%和余量的助劑，制備戶內低酸值聚酯時控制其酸值為35mgKOH/g。
組分B的質量比構成為：環氧樹脂33%、戶內高酸值聚酯22%、顏料0.5-3%、助劑2.5%-6%和剩余量的沉淀硫酸鋇填料，其中高酸值聚酯含精對苯二甲酸71%、間苯二甲酸8%、新戊二醇12%和余量的助劑，制備戶內高酸值聚酯時控制其酸值為70 mgKOH/g。
聚酯助劑包含支化劑、酸解劑、催化劑等，聚酯的制備需要嚴格控制投料順序、溫度和時間，達到酸值控制和各項要求。組分助劑可適量添加固化劑、除氣劑、抗氧劑、催化劑等。助劑均不含消光劑。
使用時通過任意比混合組分A和組分B，再進行靜電噴涂，高溫固化，可得到涂層光澤度略在59%-23% 之間。