專利名稱：渦旋盤型線加工夾具的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工技術領域，尤其是一種用于對渦旋壓縮機渦旋盤的型線進行加工的夾具。
背景技術：
渦旋壓縮機的核心部件是渦旋盤，渦旋盤具有一個端盤及其上的渦旋壁。渦旋壓縮機對氣體的壓縮是通過兩個相互嚙合的渦旋盤相對運動時，兩個渦旋盤的渦旋壁的密封線由外向內的推移來實現的。因此渦旋盤型線的制造精度直接影響到渦旋壓縮機的工作性能，渦旋盤型線的加工對設備的要求特別高，早期人們加工渦旋盤大都是在專用加工設備上進行，設備和加工費用極其昂貴。近年來，隨著數控加工技術的發展，尤其是加工中心精度和性能的提高，渦旋盤的型線采用立式加工中心設備來加工已經成為可能，但目前尚未有一種適于將渦旋盤裝夾在立式加工中心上以方便和保證加工質量的夾具。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種渦旋盤型線加工夾具，這種渦旋盤型線加工夾具可以將渦旋盤裝夾在立式加工中心對其進行型線加工。本發明解決技術問題所采用的技術方案為:這種渦旋盤型線加工夾具包括有一個頂面設有中間孔的底座，所述底座的底部固定連接有下端板，在所述底座頂面的中間孔的周圍分布有至少三個壓臂，這三個壓臂均通過鉸接軸連接在所述底座上，每一個所述壓臂分別鉸接有一個壓臂驅動氣缸，所述底座頂面設有定位銷。上述渦旋盤型線加工夾具的技術方案，更具體的還可以是:所述的各個壓臂是鉸接在一個連接環上的伸出耳板中，所述連接環套裝在所述底座的上端外，所述連接環通過螺栓與所述底座固定連接。由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有的有益效果是:通過該夾具可將渦旋盤裝夾在立式加工中心上對其進行型線的加工，型線的表面粗糙度、輪廓度和尺寸精度均都達到設計要求，保證質量，節約生產成本。


圖1是本發明實施例的俯視圖。圖2是圖1的A-A處的剖視圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明作進一步詳述:
如圖1、圖2所示渦旋盤型線加工夾具包括有一個頂面設有中間孔的底座4，底座4的底部與下端板6通過過盈配合固定連接，在底座4頂面的中間孔的周圍分布有三個壓臂1，這三個壓臂I均通過鉸接軸連接在底座4上，每一個壓臂I分別鉸接有一個壓臂驅動氣缸5，各個壓臂I是鉸接在一個連接環2上的伸出耳板中，連接環2套裝在底座4的上端外，連接環2通過螺栓7與底座4固定連接；底座4頂面裝有兩顆定位銷3。本發明的壓臂I還可以是四個，每一個壓臂I都相應鉸接有一個壓臂驅動氣缸5。工作時，用T型槽螺栓壓緊下端板6將渦旋盤型線加工夾具固定在立式加工中心的工作臺上；把彈簧擋圈裝入渦旋盤端板外圓的環槽中，渦旋盤的渦旋壁部向上裝在底座4的頂面，兩顆定位銷3分別插裝入渦旋盤端板下部的長槽中固定渦旋盤的相位；將三個壓臂3放置在彈簧擋圈頂面，啟動壓臂驅動氣缸5，將渦旋盤壓緊即可開始進行型線的加工。
權利要求
1.一種渦旋盤型線加工夾具，其特征在于:包括有一個頂面設有中間孔的底座(4)，所述底座(4)的底部固定連接有下端板(6 )，在所述底座(4)頂面的中間孔的周圍分布有至少三個壓臂(I )，這三個壓臂(I)均通過鉸接軸連接在所述底座(4)上，每一個所述壓臂(I)分別鉸接有一個壓臂驅動氣缸(5)，所述底座(4)頂面設有定位銷(3)。
2.根據權利要求1所述的渦旋盤型線加工夾具，其特征在于:所述的各個壓臂(I)是鉸接在一個連接環(2 )上的伸出耳板中，所述連接環(2 )套裝在所述底座(4 )的上端外，所述連接環(2 )通過螺栓(7 )與所述底座(4 )固定連接。
全文摘要
本發明公開了一種渦旋盤型線加工夾具，涉及機械加工工藝裝備技術領域，包括有一個頂面設有中間孔的底座，所述底座的底部固定連接有下端板，在所述底座頂面的中間孔的周圍分布有至少三個壓臂，這三個壓臂均通過鉸接軸連接在所述底座上，每一個所述壓臂分別鉸接有一個壓臂驅動氣缸，所述底座頂面設有定位銷；所述的各個壓臂是鉸接在一個連接環上的伸出耳板中，所述連接環套裝在所述底座的上端外，所述連接環通過螺栓與所述底座固定連接；與現有技術相比，本發明可將渦旋盤裝夾在立式加工中心上對其進行型線的加工，型線的表面粗糙度、輪廓度和尺寸精度均都達到設計要求，保證質量，節約生產成本。
文檔編號B23Q3/06GK103084887SQ20121045589
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者鄭 勛, 張建場 申請人:柳州易舟汽車空調有限公司