專利名稱：一種靠模銑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靠模銑裝置。
背景技術(shù)：
銑床主要加工軸、盤、套和其它具有回轉(zhuǎn)表面的工具，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一種機(jī)床。但是對(duì)工件加工過程中的銑刀定位目前還是靠人工操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決工件加工過程中的銑刀定位的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種靠模銑裝置，它包括工件固定裝置和軸承，所述的工件固定裝置固連在銑刀下方的機(jī)床工作臺(tái)上，它包括電機(jī)箱(I)和觸靠模，所述的電機(jī)箱設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)并延伸出電機(jī)箱的承物軸，所述的承物軸自由端設(shè)有螺紋聯(lián)接的螺栓，所述的觸靠模設(shè)在承物軸上；所述的軸承(3)套裝在銑刀的自由端。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承的內(nèi)徑與銑刀的端頭相適配，其外徑與銑刀直徑相同。本發(fā)明的有益效果是銑刀對(duì)工件每一點(diǎn)銑切到軸承接觸靠模為止，抬高銑刀再銑切下一點(diǎn)，對(duì)薄件可一次加工一疊工件，提高了生產(chǎn)效率。。


圖I為本發(fā)明示意圖。圖中所示I電機(jī)箱,2觸靠模，3軸承，4銑刀，5承物軸，6螺栓。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本實(shí)施例包括工件固定裝置和軸承3，所述的工件固定裝置固連在銑刀4下方的機(jī)床工作臺(tái)上，它包括電機(jī)箱I和觸靠模2，所述的電機(jī)箱I設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)并延伸出電機(jī)箱I的承物軸5，所述的承物軸5自由端設(shè)有螺紋聯(lián)接的螺栓6，螺栓6起對(duì)工件固定的作用；所述的觸靠模2設(shè)在承物軸5上；所述的軸承3套裝在銑刀4的自由端；所述軸承3的內(nèi)徑與銑刀4的端頭相適配，其外徑與銑刀4直徑相同；銑刀4對(duì)工件每一點(diǎn)銑切到·軸承3接觸靠模2為止，抬高銑刀4再銑切下一點(diǎn)，對(duì)薄件可一次加工一疊工件，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種靠模銑裝置，其特征在于它包括工件固定裝置和軸承(3)，所述的工件固定裝置固連在銑刀(4)下方的機(jī)床工作臺(tái)上，它包括電機(jī)箱(I)和觸靠模(2)，所述的電機(jī)箱(I)設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)并延伸出電機(jī)箱(I)的承物軸(5)，所述的承物軸(5)自由端設(shè)有螺紋聯(lián)接的螺栓(6 )，所述的觸靠模(2 )設(shè)在承物軸(5 )上；所述的軸承(3 )套裝在銑刀(4 )的自由端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靠模銑裝置，其特征在于所述軸承(3)的內(nèi)徑與銑刀(4)的端頭相適配，其外徑與銑刀(4 )直徑相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種靠模銑裝置，它包括工件固定裝置和軸承(3)，所述的工件固定裝置固連在銑刀(4)下方的機(jī)床工作臺(tái)上，它包括電機(jī)箱(1)和觸靠模(2)，所述的電機(jī)箱(1)設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)并延伸出電機(jī)箱(1)的承物軸(5)，所述的承物軸(5)自由端設(shè)有螺紋聯(lián)接的螺栓(6)，所述的觸靠模(2)設(shè)在承物軸(5)上；所述的軸承(3)套裝在銑刀(4)的自由端；所述軸承(3)的內(nèi)徑與銑刀(4)的端頭相適配，其外徑與銑刀(4)直徑相同；銑刀(4)對(duì)工件每一點(diǎn)銑切到軸承(3)接觸靠模(2)為止，抬高銑刀(4)再銑切下一點(diǎn)，對(duì)薄件可一次加工一疊工件，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23C9/00GK102922019SQ20121047451
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者朱俊生 申請(qǐng)人:銅陵市永生機(jī)電制造有限責(zé)任公司