一種加工大尺寸鏈環鉤的裝置及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種加工大尺寸鏈環鉤的裝置及其使用方法。所述裝置包括底板、支撐架、頂壓塊、旋轉模座、旋轉模、模柄和上沖模，其特征在于：還包括成型上模，所述成型上模由成型左上模和成型右上模組成，所述成型左上模與成型右上模之間通過銷軸固定，且在成型左上模與成型右上模的下部連接處還設有彈簧調節組件。采用本發明裝置可實現先車螺紋、再熱壓成型，可省掉退火工序，因此，不僅簡化了大尺寸鏈環鉤的加工工藝，縮短了加工周期，提高了生產效率，而且保證了成品質量，降低了生產成本；另外，本發明裝置還具有結構簡單，使用方便，尺寸可調節等優點，具有工業化應用價值。
【專利說明】—種加工大尺寸鏈環鉤的裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加工大尺寸鏈環鉤的裝置及其使用方法，屬于機械加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著國家大規模基礎建設的進行，生產水泥的重要設備一重型斗式提升機的使用不斷擴大，其重要零部件一大尺寸(直徑> 22mm)鏈環鉤的需求就日益增加。由于大尺寸鏈環鉤的直徑比較大，不能冷壓成型，必須要加熱后才能擠壓成型；并且其兩端還設有螺紋，而在熱壓成型后由于工件硬度太高不能直接加工螺紋，還要退火才能車螺紋。因此，目前國內生產大尺寸鏈環鉤的工藝是熱壓后再退火再車螺紋。這種生產工藝存在如下缺點:
[0003]1、效率低，一般要4-5人來操作；
[0004]2、需要經過多道工序，周期長；
[0005]3、需要先退火再進行機加工，生產成本高。
[0006]因此，研究一種高效率、低成本加工大尺寸鏈環鉤的裝置具有十分必要性。

【發明內容】

[0007]本發明所要解決的技術問題是提供一種能高效率、高質量、低成本加工大尺寸鏈環鉤的裝置及其使用方法，以滿足工業化生產需求。
[0008]為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案如下:
[0009]一種加工大尺寸鏈環鉤的裝置，包括底板、支撐架、頂壓塊、旋轉模座、旋轉模、模柄和上沖模，其特征在于:還包括成型上模，所述成型上模由成型左上模和成型右上模組成，所述成型左上模與成型右上模之間通過銷軸固定，且在成型左上模與成型右上模的下部連接處還設有彈簧調節組件。
[0010]作為一種優選方案，所述彈簧調節組件由壓簧、鎖緊銷軸、鎖緊手柄和調節螺母組成。
[0011]作為一種優選方案，所述成型左上模與成型右上模的上部和下部均通過銷軸固定。
[0012]作為一種優選方案，在頂壓塊與支撐架之間設有壓簧I。
[0013]作為一種優選方案，旋轉模通過銷軸固定在旋轉模座上。
[0014]作為一種優選方案，旋轉模與支撐架之間通過拉簧連接。
[0015]作為一種優選方案，在待成型工件的兩端設有保護套。
[0016]作為一種優選方案，在支撐架上還設有調節螺釘。
[0017]作為一種優選方案，所述底板固定于開式壓力機上。
[0018]使用所述裝置加工大尺寸鏈環鉤的方法，包括如下步驟:
[0019]a)將棒料兩端按要求車好螺紋；
[0020]b)對兩端車好螺紋的半成品工件進行加熱；[0021]c)根據所需加工的鏈環鉤尺寸調節好成型左上模與成型右上模間的間距，并鎖緊成型上模；
[0022]d)將加熱后的半成品工件放入成型上模內，并用保護套套在半成品工件的螺紋端;
[0023]e)啟動壓力機電機；
[0024]f)踩下壓力機腳踏開關，成型上模在壓力機的曲柄滑塊機構的帶動下向下運動，完成成型工作；
[0025]g)放松鎖緊手柄，打開成型上模，用夾具將加工好的鏈環鉤拿出。
[0026]與現有技術相比，由于本發明裝置可實現先車螺紋、再熱壓成型，可省掉退火工序，因此，不僅簡化了大尺寸鏈環鉤的加工工藝，縮短了加工周期，提高了生產效率，而且保證了成品質量，降低了生產成本；另外，本發明裝置還具有結構簡單，使用方便，尺寸可調節等優點，具有工業化應用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發明提供的裝置在鏈環鉤成型前的結構示意圖；
[0028]圖2是本發明提供的裝置在鏈環鉤成型中的結構示意圖；
[0029]圖3是本發明裝置中的成型上模的正視結構示意圖；
[0030]圖4是本發明裝置中的成型上模的剖面結構示意圖。
[0031]圖中:1、底板；2、支撐架；3、頂壓塊；4、旋轉模座；5、旋轉模；6、模柄；7、上沖模；
8、成型上模；81、成型左上模；82、成型右上模；83、銷釘I ;84、銷軸I ;85、銷釘II ;86、銷軸II ;87、彈簧調節組件；871、壓簧；872、鎖緊銷軸；873、鎖緊手柄；874、調節螺母；9、壓簧I ;10、銷軸；11、拉簧；12、保護套；13、調節螺釘；14、半成品工件。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖及其實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0033]如圖1至圖4所示，本發明提供的一種加工大尺寸鏈環鉤的裝置，包括底板1、支撐架2、頂壓塊3、旋轉模座4、旋轉模5、模柄6和上沖模7，其特征在于:還包括成型上模8，所述成型上模8由成型左上模81和成型右上模82組成，所述成型左上模81與成型右上模82之間分別通過設在上部的銷釘I 83和銷軸I 84及設在下部的銷釘II 85和銷軸II 86固定連接，且在成型左上模81與成型右上模82的下部連接處還設有彈簧調節組件87 ;所述彈簧調節組件87由壓簧871、鎖緊銷軸872、鎖緊手柄873和調節螺母874組成。
[0034]作為一種優選方案，在頂壓塊3與支撐架2之間設有壓簧I 9 ;旋轉模5通過銷軸10固定在旋轉模座4上；旋轉模5與支撐架2之間通過拉簧11連接；在待成型工件14的兩端設有保護套12 ;在支撐架2上還設有調節螺釘13 ;所述底板I固定于開式壓力機上。
[0035]使用本發明所述裝置加工大尺寸鏈環鉤的方法，包括如下步驟:
[0036]a)將棒料兩端按要求車好螺紋；
[0037]b)對兩端車好螺紋的半成品工件進行加熱；
[0038]c)根據所需加工的鏈環鉤尺寸調節好成型左上模與成型右上模間的間距，并鎖緊成型上模；[0039]d)將加熱后的半成品工件放入成型上模內，并用保護套套在半成品工件的螺紋端;
[0040]e)啟動壓力機電機；
[0041]f)踩下壓力機腳踏開關，成型上模在壓力機的曲柄滑塊機構的帶動下向下運動，完成成型工作；
[0042]g)放松鎖緊手柄，打開成型上模，用夾具將加工好的鏈環鉤拿出。
[0043]與現有技術相比，由于本發明裝置可實現先車螺紋、再熱壓成型，可省掉退火工序，因此，不僅簡化了大尺寸鏈環鉤的加工工藝，縮短了加工周期，提高了生產效率，而且保證了成品質量，降低了生產成本；另外，本發明裝置還具有結構簡單，使用方便，尺寸可調節等優點，具有工業化應用價值。
[0044]最后有必要在此指出的是:以上內容只用于對本發明作進一步詳細說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，本領域的技術人員根據本發明的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種加工大尺寸鏈環鉤的裝置，包括底板、支撐架、頂壓塊、旋轉模座、旋轉模、模柄和上沖模，其特征在于:還包括成型上模，所述成型上模由成型左上模和成型右上模組成，所述成型左上模與成型右上模之間通過銷軸固定，且在成型左上模與成型右上模的下部連接處還設有彈簧調節組件。
2.根據權利要求1所述的加工大尺寸鏈環鉤的裝置，其特征在于:所述彈簧調節組件由壓簧、鎖緊銷軸、鎖緊手柄和調節螺母組成。
3.根據權利要求1所述的加工大尺寸鏈環鉤的裝置，其特征在于:所述成型左上模與成型右上模的上部和下部均通過銷軸固定。
4.根據權利要求1所述的加工大尺寸鏈環鉤的裝置，其特征在于:在頂壓塊與支撐架之間設有壓簧I。
5.根據權利要求1所述的加工大尺寸鏈環鉤的裝置，其特征在于:旋轉模通過銷軸固定在旋轉模座上。
6.根據權利要求1所述的加工大尺寸鏈環鉤的裝置，其特征在于:旋轉模與支撐架之間通過拉簧連接。
7.根據權利要求1所述的加工大尺寸鏈環鉤的裝置，其特征在于:在待成型工件的兩端設有保護套。
8.根據權利要求1所述的加工大尺寸鏈環鉤的裝置，其特征在于:在支撐架上還設有調節螺釘。
9.根據權利要求1所述的加工大尺寸鏈環鉤的裝置，其特征在于:所述底板固定于開式壓力機上。
10.一種使用權利要求1所述裝置加工大尺寸鏈環鉤的方法，其特征在于，包括如下步驟: a)將棒料兩端按要求車好螺紋； b)對兩端車好螺紋的半成品工件進行加熱； c)根據所需加工的鏈環鉤尺寸調節好成型左上模與成型右上模間的間距，并鎖緊成型上模； d)將加熱后的半成品工件放入成型上模內，并用保護套套在半成品工件的螺紋端； e)啟動壓力機電機； f)踩下壓力機腳踏開關，成型上模在壓力機的曲柄滑塊機構的帶動下向下運動，完成成型工作； g)放松鎖緊手柄，打開成型上模，用夾具將加工好的鏈環鉤拿出。
【文檔編號】B21D22/00GK103894466SQ201210586720
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】劉傳根 申請人:上海工程技術大學