專利名稱:數(shù)控液壓方圓孔自動沖孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及到機械加工設(shè)備,特別是涉及到一種數(shù)控液壓方圓孔自動沖孔機。
背景技術(shù):
在現(xiàn)實生活中,很多的護欄、防盜門窗、各種裝簧簿壁管材及工業(yè)用簿壁管材上均需要加工成若干個等距離的通孔或盲孔。在一般的鉆床上加工簿壁管材,均需要在管材上劃線定中心距,以計算橫梁上需要加工多少個通孔,然后劃十字線,沖定位孔,將橫梁放在鉆床上,一個孔一個孔的加工,這樣加工的孔,一方面效率比較低,浪費大量的時間,另一方面,所需的精度得不到根本性的保證,有時在不銹鋼薄壁鋼管上鉆頭無法鉆孔。也有用沖床
沖孔的,需人工劃線、人工對線沖孔沖盲孔時需反復(fù)人工拉出材料對線沖切、中心距控制不準(zhǔn)、如遇到?jīng)_切有毛口,人工幾乎拉不動材料。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種數(shù)控液壓方圓孔自動沖孔機,在沖盲孔時能自動導(dǎo)廢料、在沖圓管上孔時能保證所沖的孔在圓管的中心線上,所沖的孔及孔距精度高,極大地提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本,提高了沖孔精度。便于安裝、使用壽命長的新型自動多頭可調(diào)排孔鉆床的升降裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種數(shù)控液壓方圓孔自動沖孔機,包括臺板、聯(lián)軸器、固定支架,其特征在于所述的固定支架、臺板、固定板A、固定板B與橫梁組成床身,床身中心通過兩端的軸承設(shè)置有滾珠絲杠及與滾珠絲杠旋合的滾珠螺母,滾珠絲杠一端連接有調(diào)節(jié)手輪,另一端通過聯(lián)軸器連接有歩進電機;所述滾珠螺母與滾珠螺母固定板連接,滾珠螺母固定板與滑塊連接板固定連接;所述床身上兩個橫梁上各設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊,兩個滑塊通過滑塊連接板固定連接在一起,滑塊連接板上面設(shè)置有工件導(dǎo)正板,工件導(dǎo)正板上設(shè)置有滾珠導(dǎo)正組件;所述臺板上面設(shè)置有沖孔模具,沖孔下模中的沖孔模芯與空心連接管連接,空心連接管的另一端穿過固定板A通過螺母A和鎖緊手輪緊固連接;所述沖孔模芯內(nèi)沖孔刀口的下面設(shè)置有沖盲孔用的尼龍補心;臺板上設(shè)置有道正軸承定位板,道正軸承定位板上通過螺栓A設(shè)置有道正軸承和調(diào)整套A,沖孔上模通過連接座與油壓缸的活塞連接,油壓缸設(shè)置在液壓龍門架上,液壓龍門架設(shè)置在臺板上,油壓缸上面設(shè)置有手動調(diào)節(jié)閥,手動調(diào)節(jié)閥通過管路與液壓系統(tǒng)連接,床身側(cè)面設(shè)置有電器控制箱;所述液壓龍門架上設(shè)置有行程感應(yīng)裝置,上模板上設(shè)置有感應(yīng)桿;所述滾珠導(dǎo)正組件在空心連接管的一側(cè)設(shè)置有螺栓B,螺栓B上設(shè)置有調(diào)整套B及雙向軸承,另一側(cè)設(shè)置有螺栓B,螺栓B上設(shè)置有調(diào)整套B及單向軸承。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、在沖盲孔時能自動導(dǎo)廢料、在沖圓管上孔時能保證所沖的孔在圓管的中心線上,所沖的孔及孔距精度高,極大地提高了沖孔精度,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。
圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖。圖2是圖I的左視圖。[0013]圖3是圖I的俯視圖。圖4是圖I中A-A剖視圖。圖5是圖I中B-B剖視圖。圖中I、歩進電機、2、聯(lián)軸器、3、機床支架、4、氣管連接頭、5、鎖緊手輪、6、擋圈、7、螺母A、8、軸承、9、固定板A、10、空心連接管、13、滑塊連接板、14、滾珠螺母固定板、15、滑塊、17、導(dǎo)軌、18、螺母B、19、感應(yīng)桿、20、行程感應(yīng)裝置、21、液壓龍門架、22、連接座、23、沖孔凸模、24、沖孔模芯、25、尼龍補心、26、道正軸承、27、調(diào)整套A、28、螺栓A、29、道正軸承定位板、30、墊板、31、臺板、32、調(diào)節(jié)手輪、33、軸承蓋、34、軸承、35、固定板B、36、滾珠絲杠、37、滾珠螺母、38、手動調(diào)節(jié)閥、39、油壓缸、40、 電器控制箱、41、液壓系統(tǒng)、42、工件導(dǎo)正板、43、橫梁、44、單向軸承、45、螺栓B、46、雙向軸承、47、調(diào)整套B、48、滑塊連接板限位感應(yīng)裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明參照附圖,一種數(shù)控液壓方圓孔自動沖孔機,包括臺板31、聯(lián)軸器2、固定支架3,其特征在于所述的固定支架3、臺板31、固定板A9、固定板B35與橫梁43組成床身,床身中心通過兩端的軸承設(shè)置有滾珠絲杠36及與滾珠絲杠36旋合的滾珠螺母37,滾珠絲杠36 —端連接有調(diào)節(jié)手輪32,另一端通過聯(lián)軸器2連接有歩進電機I ;所述滾珠螺母37與滾珠螺母固定板14連接,滾珠螺母固定板14與滑塊連接板13固定連接;所述床身上兩個橫梁43上各設(shè)置有導(dǎo)軌17,導(dǎo)軌17上設(shè)置有滑塊15,兩個滑塊15通過滑塊連接板13固定連接在一起,滑塊連接板13上面設(shè)置有工件導(dǎo)正板42,工件導(dǎo)正板42上設(shè)置有滾珠導(dǎo)正組件;所述臺板31上面設(shè)置有沖孔模具,沖孔下模中的沖孔模芯24與空心連接管10連接,空心連接管10的另一端穿過固定板A9通過螺母A7和鎖緊手輪5緊固連接;所述沖孔模芯24內(nèi)沖孔刀口的下面設(shè)置有沖盲孔用的尼龍補心25 ;臺板31上設(shè)置有道正軸承定位板29,道正軸承定位板29上通過螺栓A28設(shè)置有道正軸承26和調(diào)整套A27,沖孔上模通過連接座22與油壓缸39的活塞連接,油壓缸39設(shè)置在液壓龍門架21上,液壓龍門架21設(shè)置在臺板31上,油壓缸39上面設(shè)置有手動調(diào)節(jié)閥38,手動調(diào)節(jié)閥38通過管路與液壓系統(tǒng)41連接,床身側(cè)面設(shè)置有電器控制箱41 ;所述液壓龍門架21上設(shè)置有行程感應(yīng)裝置20,上模板16上設(shè)置有感應(yīng)桿19 ;所述滾珠導(dǎo)正組件在空心連接管10的一側(cè)設(shè)置有螺栓B45,螺栓B45上設(shè)置有調(diào)整套B 47及雙向軸承46,另一側(cè)設(shè)置有螺栓B45,螺栓B45上設(shè)置有調(diào)整套B47及單向軸承44。具體實施時,將沖孔模芯與空心連接管調(diào)整固定后,根據(jù)工件設(shè)定孔的中心距,孔的個數(shù),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪使滑塊連接板上滾珠導(dǎo)正組件與工件第一個孔中心位置確定好;然后轉(zhuǎn)換自動開關(guān),使滑塊連接板遠離沖孔模方向,跑完所設(shè)定的距離后停止,接著把管材套入沖孔模芯至工件導(dǎo)正板上限位處,工件導(dǎo)正板上的單向軸承和雙向軸承,保證在沖孔時管材不會轉(zhuǎn)動、滑動,保證所沖的孔在管材的中心線上,所沖的孔及孔距精度高。然后按自動檔按鈕在滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動下,滑塊連接板上滾珠導(dǎo)正組件與工件向沖孔模方向移動,當(dāng)沖盲孔時,沖孔廢料落在沖孔模芯內(nèi)空心連接管內(nèi)接上壓縮空氣后,將廢料吹出,達到自動導(dǎo)廢料的目的;當(dāng)沖通孔時,將沖孔模芯內(nèi)的尼龍補心拆掉,關(guān)閉壓縮空氣,沖孔廢料直接落到?jīng)_孔模下面,實現(xiàn)了自動化沖孔。本實用新型能實現(xiàn)數(shù)控自動化,能對不銹鋼薄壁鋼管進行沖孔且加工精度高,效率是人工的十幾倍,能調(diào)頭對六米長的管材進行加工。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控液壓方圓孔自動沖孔機,包括臺板(31)、聯(lián)軸器(2)、固定支架(3),其特征在于所述的固定支架(3)、臺板(31)、固定板A (9)、固定板B (35)與橫梁(43)組成床身,床身中心通過兩端的軸承設(shè)置有滾珠絲杠(36)及與滾珠絲杠(36)旋合的滾珠螺母(37),滾珠絲杠(36)—端連接有調(diào)節(jié)手輪(32),另一端通過聯(lián)軸器(2)連接有歩進電機(I);所述滾珠螺母(37)與滾珠螺母固定板(14)連接,滾珠螺母固定板(14)與滑塊連接板(13)固定連接;所述床身上兩個橫梁(43)上各設(shè)置有導(dǎo)軌(17),導(dǎo)軌(17)上設(shè)置有滑塊(15),兩個滑塊(15)通過滑塊連接板(13)固定連接在一起,滑塊連接板(13)上面設(shè)置有工件導(dǎo)正板(42),工件導(dǎo)正板(42)上設(shè)置有滾珠導(dǎo)正組件;所述臺板(31)上面設(shè)置有沖孔模具,沖孔下模中的沖孔模芯(24)與空心連接管(10)連接,空心連接管(10)的另一端穿過固定板A (9)通過螺母A (7)和鎖緊手輪(5)緊固連接;所述沖孔模芯(24)內(nèi)沖孔刀口的下面設(shè)置有沖盲孔用的尼龍補心(25);臺板(31)上設(shè)置有道正軸承定位板(29),道正軸承定位板(29)上通過螺栓A (28)設(shè)置有道正軸承(26)和調(diào)整套A (27),沖孔上模通過連接座(22)與油壓缸(39)的活塞連接,油壓缸(39)設(shè)置在液壓龍門架(21)上,液壓龍門架(21)設(shè)置在臺板(31)上,油壓缸(39)上面設(shè)置有手動調(diào)節(jié)閥(38),手動調(diào)節(jié)閥(38)通過管路與液壓系統(tǒng)(41)連接,床身側(cè)面設(shè)置有電器控制箱(41);所述液壓龍門架(21)上設(shè)置有行程感應(yīng)裝置(20),上模板(16)上設(shè)置有感應(yīng)桿(19);所述滾珠導(dǎo)正組件在空心連接管(10)的一側(cè)設(shè)置有螺栓B (45),螺栓B (45)上設(shè)置有調(diào)整套B (47)及雙向軸承(46),另一側(cè)設(shè)置有螺栓B (45),螺栓B (45)上設(shè)置有調(diào)整套B (47)及單向軸承(44)。
專利摘要一種數(shù)控液壓方圓孔自動沖孔機,包括臺板、固定支架,所述固定支架、臺板、固定板與橫梁組成床身,床身中心設(shè)置有滾珠絲杠副,滾珠絲杠一端連接有調(diào)節(jié)手輪,另一端連接有歩進電機;滾珠螺母與滾珠螺母固定板連接,滾珠螺母固定板與滑塊連接板固定連接;床身上兩個橫梁上各設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊,兩個滑塊通過滑塊連接板固定連接在一起,滑塊連接板上面設(shè)置有工件導(dǎo)正板,工件導(dǎo)正板設(shè)置有滾珠導(dǎo)正組件;沖孔下模中的沖孔模芯與空心連接管,空心連接管的另一端穿過固定板A;沖孔上模與液壓系統(tǒng)連接,床身側(cè)面設(shè)置有電器控制箱;本實用新型極大地提高了沖孔精度,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D28/28GK202506717SQ201220137090
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者朱建新 申請人:朱建新