專利名稱：帶加熱溫控裝置的焊接變位機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種適用于裝備制造業中對風機、離心壓縮機及類似零件的葉輪進行加熱焊接的機械裝置，特別涉及一種帶加熱溫控裝置的焊接變位機。
背景技術：
裝備制造業中風機、離心壓縮機所用各種焊接葉輪的材料多為中低碳合金鋼及沉淀硬化不銹鋼。為避免焊接裂紋等焊接缺陷，葉輪的軸盤、輪蓋與葉片焊接時必須進行焊前預熱、焊接時保溫。風機、離心壓縮機的焊接葉輪多為三元結構，焊接時需不斷變換焊接位置。普通焊接變位機僅有傾翻及回轉功能，無加熱裝置，不能直接用于葉輪等有焊接加熱要求的焊接。在普通焊接變位機回轉工作臺下方增加加熱裝置，實現對葉輪等施焊件在焊前及焊接過程中進行連續加熱，滿足焊前預熱及焊接過程層間溫度要求，從而保證葉輪等施焊件的焊接質量；為保證加熱效果，在回轉工作臺上增加帶熱電偶的保溫罩。·因此，生產一種結構簡單，操作方便，工作效率高，焊接方便，保溫效果好，溫控準確合理的帶加熱溫控裝置的焊接變位機，具有廣闊的市場前景。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、工作效率高、焊接方便、保溫效果好、溫控準確合理的帶加熱溫控裝置的焊接變位機。本實用新型的技術方案是這樣實現一種帶加熱溫控裝置的焊接變位機，包括底座、安裝在底座上的兩個支架、設置在支架上的半軸，安裝半軸之間的與減速機齒輪相嚙合的半圓大齒輪，所述的半圓大齒輪上固定安裝有減速箱，減速箱上方固定安裝有加熱裝置托盤，加熱裝置托盤上方固定安裝有盤型加熱裝置，盤型加熱裝置中心開設有孔，該孔內安裝有與減速箱內的齒輪相嚙合傳動的主軸，主軸與盤型加熱裝置之間活動安裝有回轉工作臺，回轉工作臺外部固定安裝有開設有缺口的保溫罩，在保溫罩內設置有熱電偶；所述的回轉工作臺下方設置有旋轉架，旋轉架上開設有卡槽，設置在主軸上的銷釘安裝在卡槽內。所述的保溫罩為底部帶有開口的帽型結構，在保溫罩頂部和側壁上均開設有缺口，在保溫罩頂部中心設置有軸承套，軸承套內安裝有主軸，保溫罩通過擋銷與盤型加熱裝置相連接。所述的減速箱和加熱裝置托盤之間設置有絕熱板，絕熱板為膠木。所述的回轉工作臺為圓盤狀，在回轉工作臺上設置有輻射狀固定板條。所述的支架上設置有控制箱。所述的盤型加熱裝置內設置有加熱盤管。所述的保溫罩為帶石棉板夾層的保溫罩。本實用新型具有如下的積極效果本實用新型將盤型加熱裝置固定在減速箱的上面，加熱面向上布置以便加熱工件，盤型加熱裝置只隨減速箱作傾翻運動，不作回轉運動；同時主軸從盤型加熱裝置中心孔伸出，在盤型加熱裝置上部布置回轉工作臺，通過銷釘傳遞主軸的扭矩到回轉工作臺，帶動工件作回轉運動；為保證加熱效果，回轉工作臺設計成板條輻射狀，在保溫罩內部布置熱電偶溫度傳感器，控制加熱溫度；為增加保溫效果，設計帶石棉板夾層的保溫罩，保溫罩的開口用于進行工件焊接。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的回轉工作臺俯視結構示意圖。圖3為本實用新型的回轉工作臺側視結構示意圖。圖4為本實用新型的保溫罩結構示意圖。圖5為本實用新型的盤型加熱裝置結構示意圖。 圖6為本實用新型的盤型加熱裝置內部結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5、6所示，一種帶加熱溫控裝置的焊接變位機，包括底座I、安裝在底座I上的兩個支架13、設置在支架13上的半軸12，安裝半軸12之間的與減速機齒輪相嚙合的半圓大齒輪2，所述的半圓大齒輪2上固定安裝有減速箱3，減速箱3上方固定安裝有加熱裝置托盤5，加熱裝置托盤5上方固定安裝有盤型加熱裝置6，盤型加熱裝置6中心開設有孔，該孔內安裝有與減速箱3內的齒輪相嚙合傳動的主軸9，主軸9與盤型加熱裝置6之間活動安裝有回轉工作臺7，回轉工作臺7外部固定安裝有開設有缺口的保溫罩8，在保溫罩8內設置有熱電偶19 ;所述的回轉工作臺7下方設置有旋轉架15，旋轉架15上開設有卡槽17，設置在主軸9上的銷釘10安裝在卡槽17內。所述的保溫罩8為底部帶有開口的帽型結構，在保溫罩8頂部和側壁上均開設有缺口，在保溫罩8頂部中心設置有軸承套18，軸承套18內安裝有主軸9，保溫罩8通過擋銷11與盤型加熱裝置6相連接。所述的減速箱3和加熱裝置托盤5之間設置有絕熱板4，絕熱板4為膠木。所述的回轉工作臺7為圓盤狀，在回轉工作臺7上設置有輻射狀固定板條16。所述的支架13上設置有控制箱14。所述的盤型加熱裝置6內設置有加熱盤管20。所述的保溫罩8為帶石棉板夾層的保溫罩。本實用新型與普通焊接變位機的區別是在工作臺下部布置加熱裝置，盤型加熱裝置6只隨減速箱作傾翻運動。主軸9從盤型加熱裝置6中心伸出帶動回轉工作臺7做回轉運動，使工件在實現傾翻、回轉運動的同時被加熱。增加保溫罩8，提高保溫效果。在保溫罩內增加熱電偶19并通過控制箱14控制加熱保溫溫度。如圖1、2、3、4、5、6所示，減速箱3與半圓大齒輪2固定在一起，由固定在支架上的減速機通過半圓大齒輪2帶動減速箱3繞半軸12實現傾翻運動；加熱裝置托盤5與減速箱3固定在一起，中間加絕熱板4隔熱，避免盤型加熱裝置6熱量傳遞給減速箱3。在加熱裝置托盤5上固定盤型加熱裝置6，因此盤型加熱裝置6只能隨減速箱3作傾翻運動。主軸9從盤型加熱裝置6中間孔伸出。主軸9伸出長度較大，便于葉輪等施焊件及保溫罩8定位；銷釘10固定在主軸9上，用于向回轉工作臺7傳遞扭矩；回轉工作臺7位于盤型加熱裝置6之上，回轉工作臺7下方設置有旋轉架15，旋轉架15上開設有卡槽17，設置在主軸9上的銷釘10安裝在卡槽17內，通過旋轉架15、銷釘10、卡槽17與主軸9配合；回轉工作臺7的中心孔下端面座在主軸9軸肩上，用于軸向定位及支撐工件重量；下端的卡槽17插入銷釘10用于傳遞扭矩；同時可以使回轉工作臺7裝卸方便，便于清理落入盤型加熱裝置6上的焊渣。為保證加熱效果，回轉工作臺7設計成板條輻射狀。葉輪等施焊工件多為圓形，坐在回轉工作臺7上進行焊接加工，設計不同規格軸套，進行工件定心。為提高保溫效果，增加保溫罩8，通過軸承套18與主軸9定心，底面坐在加熱裝置托盤5上面，擋銷11限制其隨主軸9轉動，保證其只能隨減速箱3作傾翻運動。減速箱3上布置電機，通過減速齒輪帶動主軸9作回轉運動，通過銷釘10將扭矩傳遞給回轉工作臺7，從而帶動工件作回 轉運動；減速箱3由固定在機架上的電機減速機帶動，繞半軸12實現傾翻擺動。盤型加熱裝置6在加熱工件時，只隨減速箱3作傾翻運動。保證工件實現傾翻、回轉、加熱焊接要求。保溫罩8頂部內面布置熱電偶13，通過插頭、導線與控制箱14的溫控裝置連接，用于控制加熱及保溫溫度。根據施焊工件材質的不同，設定不同的加熱溫度，從而保證施焊工件的焊接預熱溫度及層間溫度要求。
權利要求1.一種帶加熱溫控裝置的焊接變位機，包括底座(I)、安裝在底座(I)上的兩個支架(13)、設置在支架(13)上的半軸(12)，安裝半軸(12)之間的與減速機齒輪相嚙合的半圓大齒輪(2)，其特征在于所述的半圓大齒輪(2)上固定安裝有減速箱(3)，減速箱(3)上方固定安裝有加熱裝置托盤(5)，加熱裝置托盤(5)上方固定安裝有盤型加熱裝置(6)，盤型加熱裝置(6)中心開設有孔，該孔內安裝有與減速箱(3)內的齒輪相嚙合傳動的主軸(9)，主軸(9)與盤型加熱裝置(6)之間活動安裝有回轉工作臺(7)，回轉工作臺(7)外部固定安裝有開設有缺口的保溫罩(8)，在保溫罩(8)內設置有熱電偶(19);所述的回轉工作臺(7)下方設置有旋轉架(15)，旋轉架(15)上開設有卡槽(17)，設置在主軸(9)上的銷釘(10)安裝在卡槽(17)內。
2.根據權利要求I所述的帶加熱溫控裝置的焊接變位機，其特征在于所述的保溫罩(8)為底部帶有開口的帽型結構，在保溫罩(8)頂部和側壁上均開設有缺口，在保溫罩(8)頂部中心設置有軸承套(18)，軸承套(18)內安裝有主軸(9)，保溫罩(8)通過擋銷(11)與盤型加熱裝置(6)相連接。
3.根據權利要求I所述的帶加熱溫控裝置的焊接變位機，其特征在于所述的減速箱(3)和加熱裝置托盤(5)之間設置有絕熱板(4),絕熱板(4)為膠木。
4.根據權利要求I所述的帶加熱溫控裝置的焊接變位機，其特征在于所述的回轉工作臺(7)為圓盤狀，在回轉工作臺(7)上設置有輻射狀固定板條(16)。
5.根據權利要求I所述的帶加熱溫控裝置的焊接變位機，其特征在于所述的支架(13)上設置有控制箱(14)。
6.根據權利要求I所述的帶加熱溫控裝置的焊接變位機，其特征在于所述的盤型加熱裝置(6)內設置有加熱盤管(20)。
7.根據權利要求2所述的帶加熱溫控裝置的焊接變位機，其特征在于所述的保溫罩(8)為帶石棉板夾層的保溫罩。
專利摘要本實用新型涉及一種帶加熱溫控裝置的焊接變位機，包括底座、安裝在底座上的兩個支架、設置在支架上的半軸，安裝半軸之間的與減速機齒輪相嚙合的半圓大齒輪，所述的半圓大齒輪上固定安裝有減速箱，減速箱上方固定安裝有加熱裝置托盤，加熱裝置托盤上方固定安裝有盤型加熱裝置，盤型加熱裝置中心開設有孔，該孔內安裝有與減速箱內的齒輪相嚙合傳動的主軸，主軸與盤型加熱裝置之間活動安裝有回轉工作臺，回轉工作臺外部固定安裝有開設有缺口的保溫罩，在保溫罩內設置有熱電偶；所述的回轉工作臺下方設置有旋轉架，旋轉架上開設有卡槽，設置在主軸上的銷釘安裝在卡槽內，從而保證施焊工件的焊接預熱溫度及層間溫度要求。
文檔編號B23K37/00GK202517230SQ20122014637
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者何永亮, 周禮新, 孟東民, 徐紀高, 王鴻雁 申請人:開封空分集團有限公司